Perfil
Қадамдық сәуле маңызды рөл атқарадыауыр паллет сөре жүйелері, бүкіл құрылымның беріктігі мен жүк көтергіштігіне тікелей әсер етеді.
Өндірушілер әдетте орамды қалыптау машиналарын пайдаланады1,5-2мм ыстықтай илектелген немесе суықтай илектелген болатқадамдық арқалықтарды шығару. Олардың қызмет ету мерзімін ұзарту және болат катушкаларының тартылуынан туындаған деформацияның алдын алу үшін болат катушкалардың қосылыстарында дәнекерлеу қолданылады. Өнеркәсіпте қолданылатын екі жалпы дәнекерлеу процесіMIG дәнекерлеуші (осы жағдайдағыдай) және лазерлік толық дәнекерлеуші.
MIG дәнекерлеушісі де, толық лазерлі дәнекерлеуші де құрылымдық тұтастықты нығайтуға ықпал етеді. Дегенмен, толық дәнекерлеуде қосылыстарды жан-жақты қамтудың арқасында оның тиімділігі МИГ дәнекерлеуінен асып түседі. Тұтынушылар дәнекерлеу әдісін өздерінің бюджеті мен тірекке жүктеу талаптары негізінде таңдай алады.
Нақты жағдай-Негізгі техникалық параметрлер
Ағындық диаграмма
Қолмен бұрғылаушы--бағыттауыш--нивелир--орамды қалыптау машинасы--ұшатын дәнекерлеуші--ұшатын ара кесу--шығару үстелі
Негізгі техникалық параметрлер
1.Желі жылдамдығы: 4-5 м/мин, реттелетін
2.Профильдер: бірнеше өлшемдер - бірдей ені 66 мм және әртүрлі биіктігі 76,2-165,1 мм
3. Материалдың қалыңдығы: 1,9 мм (бұл жағдайда)
4. Қолайлы материал: Ыстық прокат, суық прокат, мырышталған болат
5. Ролик қалыптау машинасы: шойын құрылымы және тізбекті жетек жүйесі.
6.Жоқ. Қалыптастыру станциясы: 26
7.Дәнекерлеу жүйесі: 2*дәнекерлеу шамдары, шиыршықтар дәнекерлеу кезінде тоқтамайды.
8.Кесу жүйесі: арамен кесу, кесу кезінде ролик қалыптағыш тоқтамайды.
9.Өлшемді өзгерту: автоматты түрде.
10.PLC шкафы: Siemens жүйесі.
Нақты жағдай – Сипаттама
Қолмен декойлатор
Қолмен ағытқыштың мүмкіндіктері aтежегіш құрылғыφ490-510 мм диапазонында өзек кеңеюінің керілуін реттеуге арналған, біркелкі босату операцияларын қамтамасыз етеді. 1,9 мм болат орамды пайдалануды ескере отырып, орамды ашу кезінде кенеттен ашу қаупі бар.Бұл қауіпсіздікті шешу үшінҚауіпсіз жағдайда болат орамды орнында сенімді ұстау үшін пресс тұтқасы орнатылады, ал катушкалардың сырғып кетуіне жол бермеу үшін қорғаныш болат пышақтар қосылады. Бұл дизайн үнемді шешімді ұсынып қана қоймайды, сонымен қатар бұрау процесінде қауіпсіздікке басымдық береді.
Қолмен ағытқышта баркүш жоқ. Өндіріс қуатының жоғарырақ талаптары үшін біз қосымшаны беремізгидравликалық ағытқышгидравликалық станциядан қуат алады.
Бағыттаушы және сандық дисплей
Бағыттаушы роликтер болат катушкалар мен машиналар арасындағы теңестіруді сақтауда маңызды рөл атқарады, осылайша қадамдық арқалықтың бұрмалануын болдырмайды және орамды қалыптастыру процесіне қатысады.болаттың кері серпілу деформациясын болдырмайды. Түзулікбаспалдақ арқалығы өнім сапасы үшін маңызды және бүкіл сөре жүйесінің жүк көтеру қабілетіне әсер етеді. Бағыттаушы роликтер орамды қалыптау машинасының басында ғана емес, сонымен қатар стратегиялық түрде орналастырылған.бүкіл орамды қалыптастыру сызығының бойындағы әртүрлі нүктелерде, бүкіл өндіріс процесінде дәл туралауды қамтамасыз ету.
Сандық дисплей құрылғылары жеңілдетедіыңғайлы жазубағыттаушы роликтердің дұрыс орналасуы. Жәнеқашықтықты өлшеуӘрбір бағыттаушы роликтен орамды қалыптау машинасының сол және оң жақ жиектеріне дейін тасымалдау немесе өндіру кезінде шамалы орын ауыстырулар орын алса да, осы деректер негізінде оңай реттеуге мүмкіндік беретін нұсқаулықта жазылған.
Нивелир
Осыдан кейін болат катушка тегістегішке өтеді. Оның 1,9 мм қалыңдығын ескере отырып, бұл міндетті болып табыладыболат орамдағы кез келген қисықтықты жойыңыз, осылайша қадамдық арқалықтың сапасы үшін оның тегістігі мен параллельділігін жақсартады. 3 жоғарғы және 4 төменгі нивелирлеу роликтерімен жабдықталған тегістеуіш келесі орамды қалыптастыру процесі үшін оңтайлы тегістікті және параллельді қамтамасыз ете отырып, осы мақсатқа тиімді қол жеткізеді.
Роликті қалыптау машинасы
Бүкіл өндіріс желісінің негізінде орамды қалыптау машинасы жатыр. (Жапондық бренд) Yaskawa инверторы арқылы жеңілдетілген айнымалы жылдамдықты басқарумен жабдықталған машина әртүрлі өндірістік талаптарға бейімделуді қамтамасыз ететін 0-ден 10 м/мин дейінгі жылдамдықтың әмбебап диапазонын ұсынады. Ол 26 қалыптау станциясын пайдаланадықабырғалық панельдік құрылым және тізбекті жетек жүйесі, қалыптау процесінде дәлдік пен тиімділікті қамтамасыз ету үшін мұқият құрастырылған. Өзінің озық технологиясымен және берік дизайнымен орамды қалыптау машинасы өндіріс желісіндегі сапа мен өнімділіктің негізі болып табылады.
Өндіруге қабілеттіені 66 мм және биіктігі 76,2-ден 165,1 мм-ге дейінгі әртүрлі өлшемдер, бұл жүйе шығаруда икемділікті ұсынады. Қажетті төменгі ені мен биіктігін PLC басқару шкафына енгізгеннен кейін қалыптау станциялары автоматты түрде нақты позицияларға бейімделеді және өзгертеді.негізгі қалыптастыру нүктелері (А және В нүктелері), шамамен 10 минут ішінде өлшемді өзгертуді жеңілдетеді. Биіктікті реттеу негізгі қалыптау нүктелеріндегі (А және В нүктелеріндегі) вариацияларға сәйкес келеді, бұл әртүрлі биіктіктегі қадамдық арқалықтарды өндіруге мүмкіндік береді.
Gcr15, жоғары көміртекті хромды болат, оның қаттылығы мен тозуға төзімділігімен танымал, роликтерді қалыптау материалы үшін қолданылады. Төзімділікті ұзарту үшін роликтер хромдалған. Сонымен қатар, 40Cr материалдан жасалған біліктер термиялық өңдеуден өтеді, беріктігін арттырады және берік құрылысты қамтамасыз етеді.
Ұшатын МИГ дәнекерлеуші
Қадамдық арқалықтың қызмет ету мерзімін ұзарту және болат катушкалардың түйіспелерінде бөлінуді болдырмау үшін болат катушкалардың түйіспелерінде нүктелік үлгіде дәнекерлеу қолданылады. Әрбір нүкте арасындағы аралық тұтынушы талаптарына сәйкес реттеледі. Сонымен қатар, желі жылдамдығын арттыру үшін екі дәнекерлеу шамы орнатылған. Бұл шамдарорамды қалыптау жылдамдығымен бір уақытта қозғала алады, орамды қалыптау машинасының үздіксіз жұмысын қамтамасыз ету.
Ұшатын арамен кесу
Орамды қалыптастырғаннан кейін баспалдақ арқалықтың жабық пішініне байланысты ара кесу машинасын қолдана отырып, кесу машинасына жылжиды. Мамандандырылған аралау дискілері жоғары дәлдік пен қаттылыққа кепілдік бередісалқындатқыш бүріккішаралау дискілерін қорғап, олардың қызмет ету мерзімін ұзартады. Арамен кесу жылдамдығы гидравликалық кесуге қарағанда баяу болса да,орамды қалыптау машинасының өндіріс жылдамдығымен синхрондау үшін жылжымалы функция енгізілген, үздіксіз жұмысын қамтамасыз ету. Сонымен қатар, ара кесу машинасы болат катушкаларын ауыстыру және профильді кесу кезінде ең аз шығынды қамтамасыз етеді.
Кодер және PLC
Орамды қалыптау машинасының ішінде жапондық Koyo кодтары сезілген катушка ұзындығын электрлік сигналға дәл түрлендіреді, содан кейін ол PLC басқару шкафына жіберіледі. Электрлік басқару шкафының ішінде орналасқан қозғалыс контроллері кескіш станоктың алға және артқа қозғалысы кезінде үздіксіз үдеу мен баяулауды қамтамасыз етеді, осылайша кесу ұзындығының дәлдігіне қол жеткізеді. Бұл мұқият басқару механизмі дәнекерлеу белгілерінің тұрақты және тегіс болуына кепілдік береді, қадамдық арқалықтардың жарылуын болдырмайды және тұрақты, жоғары сапалы өнімді қамтамасыз етеді. Операторлар PLC экраны арқылы өндіріс жылдамдығын, өндіріс өлшемдерін, кесу ұзындығын және т.б. оңай басқара алады. Сонымен қатар, PLC басқару шкафында жиі қолданылатын параметрлер үшін жад сақтау функциясы бар және жұмыс сенімділігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз ете отырып, шамадан тыс жүктемеден, қысқа тұйықталудан және фазалық жоғалудан қорғауды қамтамасыз етеді.
PLC экранындағы тілді тұтынушылардың талаптарына сәйкес реттеуге болады.
Гидростанция
Біздің гидравликалық стансада жылуды тиімді таратуға арналған салқындатқыш электр желдеткіші бар, бұл төмен бұзылу жылдамдығымен ұзақ және сенімді жұмысты қамтамасыз етеді.
Кепілдік
Жеткізу кезінде жеткізу күні болат тақтайшада көрсетілген, бұл бүкіл өндірістік желіге екі жылдық кепілдікті және роликтер мен біліктерге бес жылдық кепілдік береді.
1. Декойлер
2. Тамақтандыру
3. Тесу
4. Орамды қалыптау стендтері
5. Жүргізу жүйесі
6. Кесу жүйесі
Басқалар
Үстелден шығу
