бейне
Профиль
Бекіту арналары күн панелін орнату, сантехника және құбырлар және HVAC жүйелері сияқты қолданбаларда жиі қолданылады. Стандартты тірек арналарының биіктігі кіреді21мм, 41мм, 52мм, 62мм, 71мм және 82мм.Қалыптаушы роликтердің диаметрі тіреу арнасының биіктігіне қарай өзгереді, ал биік арналар көбірек қалыптау станцияларын қажет етеді. Бұл арналар әдетте мына жерден жасаладыыстықтай илектелген болат, суық илектелген болат, мырышталған болат немесе тот баспайтын болат,аралығындағы қалыңдығымен12 габариттен (2,5 мм) 16 калибрге (1,5 мм) дейін.
Ескертпе: Тот баспайтын болаттың аққыштығы жоғары болғандықтан, қажетті қалыптау күші төмен легирленген болат пен бірдей қалыңдықтағы қарапайым көміртекті болатпен салыстырғанда көбірек. Сондықтан, тот баспайтын болаттан жасалған орамды қалыптау машиналары қарапайым көміртекті болат пен мырышталған болат үшін қолданылатындардан ерекшеленеді.
LINBAY әртүрлі өлшемдерді шығаруға қабілетті өндірістік желілерді қамтамасыз етеді, олар өлшемдерді реттеу үшін қажетті автоматтандыру деңгейіне байланысты қолмен және автоматтандырылған түрлерге жіктеледі.
Нақты жағдай-Негізгі техникалық параметрлер
Ағындық диаграмма: декойлатор --сервобергіш--перфелі пресс --бағыттау -- орамды қалыптау машинасы -- ұшатын ара кесу -- шығару кестесі
Нақты жағдай-Негізгі техникалық параметрлер
1.Желі жылдамдығы: 15м/мин, реттелетін
2. Қолайлы материал: Ыстық прокат, суық прокат, мырышталған болат
3.Материалдың қалыңдығы: 1,5-2,5 мм
4. Ролик қалыптау машинасы: Шойын құрылымы
5.Жүргізу жүйесі: беріліс қорабының жүргізу жүйесі
6.Кесу жүйесі: Ұшатын арамен кесу. Орамды қалыптау машинасы кесу кезінде тоқтамайды
7.PLC шкафы: Siemens жүйесі
Нақты корпус-Машина
1.Тегістегіш*1
2. Сервобергіш*1
3.Терсімді басыңыз*1
4. Ролик қалыптау машинасы*1
5. Ұшатын ара кесетін станок*1
6.PLC басқару шкафы*2
7.Гидравликалық станция*2
8. Қосалқы бөлшектер қорабы(Тегін)*1
Контейнер өлшемі: 2x40GP+1x20GP
Нақты жағдай – Сипаттама
Нивелирлі декойлатор
Бұл машина еден кеңістігін пайдалануды оңтайландыра отырып, бұрғылаушы мен тегістегіш функцияларын біріктіреді. Қалыңдығы 1,5 мм-ден асатын болат катушкаларды тегістеу, әсіресе тірек арналарындағы тесіктерді үздіксіз тесу үшін өте маңызды. Тегістеу құралы болат катушканың тегіс болуын қамтамасыз етеді және ішкі кернеуді жеңілдетеді, оңай пішіндеу мен түзу қалыптауды жеңілдетеді.
Сервобергіш
Сервобергіш сервоқозғалтқышты пайдалануы үшін аталған. Сервоқозғалтқыштың ең аз іске қосуды тоқтату кідірісі арқасында ол болат катушкаларды беруде ерекше дәлдікті ұсынады. Бұл дәлдік қатаң төзімділікті сақтау және тіреу арналарын өндіру кезінде болат катушкаларының қалдықтарын азайту үшін өте маңызды. Сонымен қатар, фидердегі пневматикалық қапсырмалар болат катушканың бетін сызаттардан қорғай отырып, алға жылжытады.
Punch Press
Бұрандалар мен гайкаларды бекіту арналарын бекіту үшін қажет болат катушкалардағы тесіктер жасау үшін тескіш прес қолданылады. Бұл перфопресс біріктірілген гидравликалық пуансонға (орамды қалыптау машинасымен бір негізге орнатылған) және дербес гидравликалық пуансонға қарағанда жылдамырақ жұмыс істейді. Біз сатылымнан кейінгі ыңғайлы қызмет көрсетуді және ауыстырылатын бөлшектерге оңай қол жеткізуді қамтамасыз ететін көптеген жаһандық кеңселері бар танымал қытайлық Янгли брендінің перфораторларын қолданамыз.
Жол көрсету
Бағыттаушы роликтер болат катушкалар мен машиналарды бір орталық сызық бойымен туралайды, бұл тірек арнасының түзулігін қамтамасыз етеді. Бұл туралау монтаждау кезінде тірек арналарын басқа профильдермен сәйкестендіру үшін өте маңызды, бұл бүкіл құрылыс құрылымының тұрақтылығына тікелей әсер етеді.
Роликті қалыптау машинасы
Шиыршықты қалыптау машинасы ерекше беріктікті қамтамасыз ететін болаттың бір бөлігінен жасалған шойын құрылымымен мақтана алады. Жоғарғы және төменгі роликтер қалыптау процесіне жеткілікті қуат беру үшін беріліс қорабы арқылы басқарылатын болат орамды пішіндеу үшін күш береді.
Ұшатын арамен кесу
Ұшатын ара кескіштің кареткасы қозғалатын тірек арналарының жылдамдығымен синхрондау үшін жылдамдайды, бұл сонымен қатар орамды қалыптау машинасының жылдамдығы. Бұл өндіріс процесін тоқтатпай кесуге мүмкіндік береді. Бұл жоғары тиімді кесу шешімі жоғары жылдамдықтағы операциялар үшін өте қолайлы және ең аз қалдықтарды шығарады.
Кесу процесі кезінде пневматикалық қуат ара дискінің негізін тіреу арнасына қарай жылжытады, ал гидравликалық станциядан келетін гидравликалық қуат ара дискінің айналуын басқарады.
Гидростанция
Гидравликалық станция гидравликалық ағытқыш және гидравликалық кескіш сияқты жабдыққа қажетті қуатты қамтамасыз етеді және жылуды тиімді таратуды қамтамасыз ету үшін салқындатқыш желдеткіштермен жабдықталған. Ыстық климатта жылуды таратуды жақсарту және салқындату үшін қолжетімді сұйықтық көлемін арттыру үшін гидравликалық резервуарды ұлғайтуды ұсынамыз. Бұл шаралар ұзақ уақыт пайдалану кезінде тұрақты жұмыс температурасын сақтауға көмектеседі, осылайша орамды қалыптау өндірісінің сенімділігі мен тиімділігін қамтамасыз етеді.
PLC басқару шкафы және кодер
Кодерлер позиция, жылдамдық және синхрондау туралы кері байланысты жеткізуде шешуші рөл атқарады. Олар болат катушкасының өлшенген ұзындығын электрлік сигналдарға айналдырады, содан кейін олар PLC басқару шкафына жіберіледі. Операторлар басқару шкафының дисплейін өндіріс жылдамдығы, бір циклдегі шығыс және кесу ұзындығы сияқты параметрлерді реттеу үшін пайдаланады. Дәл өлшемдер мен кодтаушылардың кері байланысының арқасында кескіш машина ±1мм шегінде кесу дәлдігіне қол жеткізе алады.
Ұшатын гидравликалық кесу VS Ұшатын арамен кесу
Кесу пышағы: ұшатын гидравликалық кескіштің әрбір өлшемі үшін бөлек бөлек кесу пышағы қажет. Дегенмен, арамен кесу тіреу арналарының өлшемдерімен шектелмейді.
Тозу: аралау дискілері әдетте гидравликалық кесу пышақтарымен салыстырғанда тезірек тозуды сезінеді және жиі ауыстыруды қажет етеді.
Шу: Арамен кесу гидравликалық кесуге қарағанда қаттырақ болады, бұл өндіріс аймағында қосымша дыбыс өткізбейтін шараларды қажет етуі мүмкін.
Қалдық: гидравликалық кескіш, тіпті дұрыс калибрленген болса да, әдетте әр кесу үшін 8-10 мм болмайтын шығынға әкеледі. Екінші жағынан, ара кескіш нөлге жуық қалдық шығарады.
Техникалық қызмет көрсету: аралау дискілері үздіксіз және тиімді кесуді қамтамасыз ететін үйкеліс нәтижесінде пайда болатын жылуды басқару үшін салқындатқыш жүйесін қажет етеді. Керісінше, гидравликалық кесу тұрақты температураны сақтайды.
Материалдық шектеу: Тот баспайтын болат кәдімгі көміртекті болаттан жоғары аққыштыққа ие. Тот баспайтын болатпен жұмыс істегенде, материалды өңдеу үшін тек арамен кесу қолайлы.
1. Декойлер
2. Тамақтандыру
3. Тесу
4. Орамды қалыптау стендтері
5. Жүргізу жүйесі
6. Кесу жүйесі
Басқалар
Үстелден шығу
