ШАРШЫ ТҮБІРЛІК орамдарды ПІШІРУ МАШИНА
Бұл өндіріс желісі қалыңдығы 2 мм және өлшемдері ені 50-100 мм және биіктігі 100-200 мм болатын шаршы түтіктерді жасауға арналған.
Өндіріс желісі бірнеше негізгі процестерді қамтиды: бұрау, тесу алдындағы нивелирлеу, тесу, тесуден кейінгі нивелирлеу, орамды қалыптастыру, лазерлік дәнекерлеу, түтін шығару және кесу.
Кешенді баптау мен жетілдірілген автоматтандыру мүмкіндігі бар бұл өндірістік желі кәдімгі дәнекерлеу құбырлары машиналарына, әсіресе өндіріс көлемінің аздығы үшін жоғары балама ұсынады.
Нақты жағдай-НЕГІЗГІ ТЕХНИКАЛЫҚ ПАРАМЕТРЛЕР
Ағымдық диаграмма: тиеу вагоны бар гидравликалық декойлатор - Нивелир -- Сервофидер -- Перфельді прес -- Гидравликалық пуансон - Шектегіш - - Бағыттаушы - - Нивелир - - Шиыршық түзеткіш - - Лазерлік дәнекерлеу - Ұшатын арамен кесу - Шығарылатын кесте
Нақты жағдай-НЕГІЗГІ ТЕХНИКАЛЫҚ ПАРАМЕТРЛЕР
· Реттелетін желі жылдамдығы: лазерлік дәнекерлеумен 5-6м/мин
· Үйлесімді материалдар: ыстықтай илектелген болат, суықтай илектелген болат, қара болат
· Материалдың қалыңдығы: 2мм
· Рулонды қалыптау машинасы: Әмбебап қосылысы бар шойын құрылымы
· Жетек жүйесі: әмбебап біріктірілген кардан білігі бар беріліс қорабымен басқарылатын жүйе
· Кесу жүйесі: ұшатын арамен кесу, кесу кезінде орамның бұрынғы жұмысын жалғастыру
· PLC басқару: Siemens жүйесі
REAL CASE-MACHINERY
1.Гидравликалық бұрғылаушы*1
2. Дербес нивелир*1
3.Терсімді басыңыз*1
4. Гидравликалық перфелі машина*1
5. Сервобергіш*1
6. Біріктірілген нивелир*1
7. Ролик қалыптау машинасы*1
8.Лазерлік дәнекерлеу аппараты*1
9.Дәнекерлеу түтінін тазартқыш*1
10. Ұшатын ара кесетін станок*1
11.Сыртқы кесте*2
12.PLC басқару шкафы*2
13.Гидравликалық станция*3
14. Қосалқы бөлшектер қорабы(Тегін)*1
Нақты жағдайды сипаттау
Гидравликалық ағытқыш
•Функция: Мықты жақтау болат катушкалардың жүктелуін қолдау үшін жасалған. Гидравликалық ағытқыш болат катушкаларды өндірістік желіге беруде тиімділік пен қауіпсіздікті арттырады.
•Негізгі кеңейту құрылғысы: Гидравликалық оправка немесе арбор ішкі диаметрі 490-510 мм болат катушкаларға сәйкес келетіндей етіп реттеледі, орамды мықтап ұстап тұру және біркелкі ағытуды қамтамасыз ету үшін кеңейіп, жиырылады.
•Басу қолы: Гидравликалық престің тұтқасы болат орамды бекітіп, ішкі кернеу салдарынан кенет бұрылуды болдырмайды және жұмысшыларды ықтимал жарақаттардан сақтайды.
•Катушка ұстағыш: Дизайн орамның қауіпсіз орнында қалуын қамтамасыз етеді және оңай орнатуға және алуға мүмкіндік береді.
•Басқару жүйесі: Жүйеде қосымша қауіпсіздік үшін авариялық тоқтату түймесі бар PLC және басқару панелі бар.
Қосымша құрылғы: вагонды тиеу
•Тиімді катушкаларды ауыстыру: Болат катушкаларды қауіпсіз және тиімдірек өзгертуге көмектеседі, еңбек шығындарын азайтады.
•Гидравликалық туралау: Оправкамен туралау үшін платформаны гидравликалық түрде жоғары және төмен реттеуге болады. Сонымен қатар, доңғалақтары бар жүк тиеу вагоны жол бойымен электрмен қозғала алады.
•Қауіпсіздік дизайны: ойыс конструкциясы болат орамды мықтап ұстап, кез келген сырғуды болдырмайды.
Қосымша станок: Кесетін дәнекерлеуші
· Соңғы және жаңа болат катушкаларды қосып, беру уақытын және жаңа катушкаларды реттеу қадамдарын азайтады.
· Еңбек шығындарын және материалдық қалдықтарды азайтады.
· Дәл туралау және дәнекерлеу үшін тегіс, бұрғысыз қырқуды қамтамасыз етеді.
· Тұрақты және берік дәнекерлеуге арналған автоматтандырылған TIG дәнекерлеуінің ерекшеліктері.
· Жұмысшылардың көзін қорғау үшін дәнекерлеу үстеліндегі қорғаныс көзілдірігін қамтиды.
· Аяқ педальының басқару элементтері катушкаларды қысуды жеңілдетеді.
· Әр түрлі орам ені үшін теңшеуге болады және ені ауқымында әртүрлі өндірістік желілерге оңай біріктірілуі мүмкін.
Дербес теңестіруші
· Қалыптау процесінде геометриялық қателерді болдырмай, пластикалық деформация арқылы болат катушкалардағы кернеу мен бетінің кемшіліктерін азайтады.
· Қалыңдығы 1,5 мм-ден асатын, тесу қажет болатын катушкалар үшін нивелирлеу өте маңызды.
· Біріктірілген нивелирлердің бұрауыштармен немесе орамды қалыптау машиналарымен біріктірілгенінен айырмашылығы, дербес нивелирлер жоғары жылдамдықта жұмыс істейді.
Соққы бөлігі
• Бұл өндірістік желіде біз тескіш тескіш пен гидравликалық тесу комбинациясын қолданамыз. Біздің инженерлік команда екі тескіш машинаның артықшылықтарын біріктіру арқылы күрделі саңылау үлгілерін өңдеуге, тиімділік пен шығынды теңестіруге оңтайлы тәсіл әзірледі.
Punch Press
· Жылдам жұмыс.
· Тесу кезінде саңылау аралықтарының жоғары дәлдігі.
· Бекітілген тесік үлгілері үшін өте қолайлы.
Гидравликалық соққы
• Әртүрлі тесік үлгілері үшін үлкен икемділікті ұсынады. Гидравликалық тескіш тесу жиілігін сәйкесінше реттей отырып, әртүрлі тесік пішіндеріне бейімделе алады және әр инсультпен әртүрлі пішіндерді таңдап алады.
Сервобергіш
Сервоқозғалтқышпен басқарылатын фидер болат катушкалардың перфпресске немесе жеке гидравликалық штамптау машинасына берілуін дәл басқарады. Жылдам жауап беру уақыттары мен ең аз іске қосуды тоқтату кешігуімен сервоқозғалтқыштар дәл берілу ұзындықтарын және дәйекті саңылаулар аралығын қамтамасыз етеді, бұл дұрыс реттелмеген соққылардан болатын қалдықтарды айтарлықтай азайтады. Бұл жүйе сонымен қатар энергияны үнемдейді, тек белсенді жұмыс кезінде қуатты тартады және бос уақыттарда энергияны үнемдейді. Фидер толығымен бағдарламаланады, бұл қадамдық қашықтықты және тесу жылдамдығын жылдам реттеуге, штамптық қалыптарды ауыстырған кезде орнату уақытын қысқартуға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, ішкі пневматикалық қысқыш механизм болат катушкасының бетін кез келген ықтимал зақымданудан қорғайды.
Шектегіш
Тиімділікті арттыру және болат катушкалар мен машиналарды қауіпсіз пайдалану үшін өндіріс қарқынын реттейді. Егер катушка төменгі сенсорға тиіп кетсе, бұл шектегіштің алдындағы бұрау, тегістеу және тесу процестері кейінгі қалыптау, дәнекерлеу және кесу кезеңдерімен салыстырғанда жылдамырақ жұмыс істейтінін білдіреді. Бұл бұрынғы процестер өндіріс ағынын теңестіру үшін үзіліс жасауы керек; әйтпесе, орамның жиналуы орын алуы мүмкін, бұл оның қалыптау машинасына біркелкі енуіне кедергі келтіруі және ықтимал деформацияны тудыруы мүмкін. Керісінше, егер катушка үстіңгі сенсорға тиіп кетсе, ол соңғы кезеңдердің бұрынғыға қарағанда жылдамырақ қозғалатынын білдіреді, бұл шектегіштен кейінгі процестерде үзіліс жасауды қажет етеді. Бұлай істемеу орамның орамды қалыптау машинасына тым жылдам тартылып, тесу машинасының және қалыптау роликтерінің зақымдалуына әкелуі мүмкін. Кез келген үзіліс PLC шкафының сәйкес дисплейінде хабарландыруды іске қосады, бұл жұмысшыларға шақыруды растау арқылы жұмысын жалғастыруға мүмкіндік береді.
Жол көрсету
Негізгі мақсат: Дайын өнімдегі бұралу, иілу, саңылаулар және өлшемдік дәлсіздіктер сияқты мәселелерді болдырмай, болат катушканың машинаның орталық сызығымен дұрыс туралануын қамтамасыз етеді. Бағыттаушы роликтер стратегиялық түрде кіру нүктесінде және қалыптау машинасының ішінде орналастырылған. Бұл бағыттаушы құрылғыларды жүйелі түрде калибрлеу өте маңызды, әсіресе тасымалдаудан кейін немесе орамды қалыптау машинасын ұзақ уақыт пайдаланғаннан кейін. Жеткізу алдында Линбай командасы бағыттаушы енді өлшейді және бұл ақпаратты пайдаланушы нұсқаулығына қосады, бұл клиенттерге жеткізілген кезде машинаны калибрлеуге мүмкіндік береді.
Қосымша тегістегіш (орамды қалыптау машинасымен бір негізге орнату)
Тегіс катушкалар дәнекерлеу процесіне үлкен көмектесетін тігісті түзуден кейінгі жоғары деңгейді қамтамасыз етеді. Екінші нивелирлеу нивелирлеу сапасын одан әрі жақсартуға және тесу нүктелеріндегі кернеуді азайтуға қызмет етеді. Қосымша шара ретінде бұл тегістегішті қалыптау машинасының негізіне орналастыру үнемді және қолайлы тәсілді ұсынады.
Роликті қалыптау машинасы
· Жан-жақты өндіріс: Бұл желі өлшемдері ені 50-100 мм және биіктігі 100-200 мм болатын шаршы түтіктерді шығаруға қабілетті. (Linbay басқа өлшем ауқымдары үшін теңшеуді ұсына алады.)
· Автоматты өлшемді өзгерту: PLC экранында қалаған өлшемді орнату және растау арқылы қалыптау станциялары автоматты түрде бағыттаушы рельстер бойымен бүйірлік бағытта нақты орындарға ауысады, сәйкесінше қалыптау нүктесін реттейді. Бұл автоматтандыру дәлдік пен ыңғайлылықты арттырады, қолмен реттеу қажеттілігін және байланысты шығындарды азайтады.
· Бүйірлік қозғалысты анықтау: Кодер қалыптау станцияларының бүйірлік қозғалысын дәл қадағалайды және бұл деректерді 1 мм төзімділік шегінде қозғалыс қателерін сақтай отырып, PLC-ге бірден жібереді.
· Қауіпсіздік шегі сенсорлары: Екі қауіпсіздік шегі сенсоры бағыттаушы рельстердің сыртқы жағында орналасқан. Ішкі сенсор қалыптау станцияларының бір-біріне тым жақын қозғалуына жол бермейді, соқтығысуды болдырмайды, ал сыртқы сенсор олардың тым алыс қозғалмауын қамтамасыз етеді.
· Мықты шойын жақтау: Шойыннан жасалған тәуелсіз тік жақтауы бар бұл қатты құрылым өнімділігі жоғары өндіріс талаптарына өте қолайлы.
· Қуатты жетек жүйесі: Беріліс қорабы мен әмбебап қосылым қалыңдығы 2 мм-ден асатын катушкаларды жылжытқанда немесе 20 м/мин асатын қалыптау жылдамдығында біркелкі жұмыс істеуге мүмкіндік беретін берік қуат береді.
· Төзімді роликтер: Хромдалған және термиялық өңдеуден өткен бұл роликтер тот пен коррозияға қарсы тұрады, бұл ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
· Негізгі мотор: Стандартты конфигурация 380 В, 50 Гц, 3 фазалы, теңшеу опциялары қолжетімді.
Лазерлік дәнекерлеу
· Жақсартылған сапа мен дәлдік: Жоғары дәлдік пен берік қосылымды қамтамасыз етеді.
· Таза және жылтыратылған буын: Түйіскен жердің таза, тегіс болуын қамтамасыз етеді.
Дәнекерлеу түтінін тазартқыш
• Иіс пен түтінмен күресу: дәнекерлеу кезінде пайда болатын иістерді және түтіндерді тиімді ұстап, жояды, қауіпсіз зауыттық ортаны қамтамасыз етеді және жұмысшылардың денсаулығын сақтайды.
Ұшатын ара кесу
· Flying Cut: Кесу құрылғысы жұмыс кезінде орамды қалыптау машинасының жылдамдығымен синхрондалады, бұл өндіріс тиімділігі мен өнімділікті арттырады.
· Дәл кесу: Сервоқозғалтқышпен және қозғалыс реттегішімен кесу бөлігі ±1мм дәлдігін сақтайды.
· Аралау әдісі: Төртбұрышты тұйық профильдердің шеттерін деформацияламай дәл кесуді қамтамасыз етеді.
· Материалдың тиімділігі: Әрбір кесу материал шығындарын азайта отырып, ең аз қалдық жасайды.
·Икемді операция: Әртүрлі өлшемдер үшін арнайы пышақтарды қажет ететін басқа кесу әдістерінен айырмашылығы, арамен кесу икемді, бұл пышақтарды үнемдеуге мүмкіндік береді.
1. Декойлер
2. Тамақтандыру
3. Тесу
4. Орамды қалыптау стендтері
5. Жүргізу жүйесі
6. Кесу жүйесі
Басқалар
Үстелден шығу
