1. Жолақ толқыны:
Жолақ толқыны парақтарды орамды қалыптау машинасымен майыстырған кезде парақтарда көлденең тартылу және көлденең деформация болғандықтан пайда болады, бірақ қалыңдық бағыты бойынша парақтың деформациясы (осьтік деформация) әдетте өте аз болады. Тәжірибе бойынша материал деформация процесінде Пуассон қатынасына ие болады, содан кейін деформация концентрациясында жиырылу болады, сондықтан күш әсерінен тұрақсыздықтан жолақ тәрізді дөңес пайда болады.
LINBAY ROLL FORMING MACHINE кәсіби командасы сізге шешімдер ұсынады:
Жолақ толқындары пайда болған кезде, біз бұл құбылысты шешу үшін көбірек қалыптау тіректерін пайдалана аламыз; кесінді жиегінің ені жолақ толқындарына әсер ететіндіктен, жұқа пластиналар қалың пластиналарға қарағанда жолақ толқындарына көбірек бейім. Инженер жолақ толқынын жеңілдету үшін дизайн кезінде параққа қысым жасай алады.
2.Жеттік толқындар
Шеттік толқындар орамды қалыптау машиналарының өндіріс процесінде ең көп таралған құбылыс болып табылады. Оның екі себебі бар.
(1) Жолақ толқынымен бірдей, өйткені қисық қимадағы материал көлденең созылу кернеуіне ұшырайды, бұл өз кезегінде көлденең созылу кернеуін тудырады және Пуассон қатынасына байланысты көлденең жиырылу орын алады. Бұл кезде жиырылу кернеуіне байланысты жиек бөлігінде жиек толқыны пайда болады.
(2) Материал бастапқыда ұзағырақ болу үшін сыртқы күштің әсерінен созылды және кесілді, содан кейін қысу және ығысу арқылы пластикалық деформацияланды, бұл ақырында шеткі толқындарға әкелді.
LINBAY ROLL FORMING MACHINE кәсіби командасы сізге шешімдер ұсынады: жиек енінің пластинаның қалыңдығына дейінгі ені 30 мм-ден аз немесе оған жақын; Егер орамды қалыптастыру процесінде толқындар болса, Линбай оны азайту үшін қалыптау тіректерінің санын қосады.
3.Бойлық иілу
Рулонды қалыптау машинасының өндірісі процесінде бойлық иілудің көптеген себептері бар, бірақ ең маңызды фактор - бүйірлік иілу процесінде кернеу болғандықтан, қиманың шеті бойлық бағытта созылады.
LINBAY ROLL FORMING MACHINE кәсіби командасы сізге шешімдер ұсынады: қалыптау тіректерін қосыңыз, бұл құбылысты болдырмау үшін алдын ала иілуді қабылдаңыз немесе бойлық иілуді азайту немесе жою үшін роликтердің аралығын реттеңіз.
4. Домалау тұрақтылығы мәселесіБұл материал өндіріс кезінде жиі иілу жолында шайқалады. Шын мәнінде, роликтердің бір жиынтығы асимметриялық болып табылады. Сол жағы үлкен күшке ие және материал оңға қарай жылжиды; оң жақ үлкен күшке ие, ал материал солға жылжиды.
LINBAY орамды қалыптау машинасыкәсіби команда сізге шешімдер ұсынады: біріншіден, деформация аймағындағы бейтарап қабат дәл есептелген, ал роликті өңдеу симметриясы жақсы. Екіншіден, деформацияланбайтын аймақ мүмкіндігінше қысылмауы керек (мысалы, сырғымалы рельстің төменгі бөлігі), құрастыру кезінде жоғарғы және төменгі роликтер арасындағы саңылау біркелкі болуы керек. Соңында, парақты ортасында ұстау үшін бағыттаушы жабдықты орнатыңыз.
Жіберу уақыты: 11 тамыз 2020 ж