វីដេអូ
ប្រវត្តិរូប

TR 80 គឺជារចនាប័ទ្មស្តង់ដារក្នុងចំណោមកម្រាលឥដ្ឋ។ ក្នុងករណីនេះ បន្ទះដែកដែលមានកំរាស់ 350MPA ដែលមានកំរាស់ 1mm ត្រូវបានប្រើប្រាស់។
ការពិពណ៌នា
គំនូសតាងលំហូរ

decoiler ធារាសាស្ត្រ-ណែនាំ និងផ្តល់ចំណី-ផ្នែកក្រឡោត-ឧបករណ៍បំប្លែង-ម៉ាស៊ីនបង្កើតវិល
ឧបករណ៍បន្សុតធារាសាស្ត្រ
យើងដំឡើងប្រដាប់ដាក់សម្ពាធលើឧបករណ៍ decoiler ដើម្បីការពាររបុំដែកនៅនឹងកន្លែង កំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៏ ការពារការដោះលែងភ្លាមៗ និងគ្រោះថ្នាក់ដែលអាចកើតមានចំពោះកម្មករ។ លើសពីនេះ បន្ទះការពារដែកត្រូវបានដំឡើងដើម្បីការពារការរអិលនៃរបុំក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ decoiling ។ ការរចនានេះមិនត្រឹមតែការពារខ្សែដែក និងម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធានាសុវត្ថិភាពកម្មករផងដែរ។
ការណែនាំ&ផ្នែកក្រឡោត
របារណែនាំរក្សាការតម្រឹមរវាងតួដែក និងម៉ាស៊ីន ដោយធានាបាននូវភាពត្រង់របស់ទម្រង់។ នៅទូទាំងបន្ទាត់បង្កើតទាំងមូល វិលមគ្គុទ្ទេសក៍ជាច្រើនត្រូវបានដាក់ជាយុទ្ធសាស្រ្តសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ដែលប្រសើរឡើង។
ជាធម្មតា ការក្រឡោតមានជម្រៅប្រហែល 2 មីលីម៉ែត្រ ប៉ុន្តែនៅក្នុងដំណោះស្រាយនេះ យើងបានបង្កើនវាទៅ4 ម.ម សម្រាប់លំនាំច្បាស់លាស់ និងច្បាស់ជាង.
ឧបករណ៍កាត់& អ្នកប្រមូលកាកសំណល់
មុនពេលដែកសន្លឹកចូលទៅក្នុង rollers បង្កើតវាជួបប្រទះឧបករណ៍កាត់នៅផ្នែកខាងឆ្វេង។ ដូចជាទទឹងនៃឧបករណ៏ដែលបានទិញពីម៉ាស៊ីនកិនដែកជាទូទៅគឺនៅជិត ប៉ុន្តែមិនមែនជាទទឹងចំណីពិតប្រាកដនៃទម្រង់នេះទេ។ឧបករណ៍នេះជួយកាត់ និងប្រមូលទទឹងលើស។សន្សំការចំណាយនៅលើកំណាត់ដែកនៅរោងម៉ាស៊ីនកិនដែក។
ម៉ាស៊ីនបង្កើតរមៀល
ម៉ាស៊ីនបង្កើតវិលនេះប្រើរចនាសម្ព័ន្ធបន្ទះជញ្ជាំង និងប្រព័ន្ធបើកបរខ្សែសង្វាក់។ ដោយសារតែកម្លាំងរបស់ដែកថែបឈានដល់ 350MPA ល្បឿនបង្កើតត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្តិច ដើម្បីដោះស្រាយជាមួយនឹងការងារបង្កើតរឹង។ ឧបករណ៏នេះឆ្លងកាត់ស្ថានីយបង្កើតវិលសរុបចំនួន 33 ឈុត ដែលទីបំផុតផលិតទម្រង់ដែកនៅលើគំនូររបស់អតិថិជន។
ម៉ាស៊ីនកាត់ធារាសាស្ត្រ&ភីអិលស៊ី
ម៉ាស៊ីនកាត់នេះបង្កើតកាកសំណល់ប្រហែល 8mm ក្នុងមួយកាត់ ប៉ុន្តែមានស្នាមប្រេះតិចតួចនៅលើគែមកាត់។ ប្រតិបត្តិករអាចគ្រប់គ្រងល្បឿនផលិតកម្ម កំណត់វិមាត្រ ប្រវែងកាត់ និងអ្វីៗជាច្រើនទៀតតាមរយៈអេក្រង់ PLC ។ ឧបករណ៍បំលែងកូដតាមខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបំប្លែងប្រវែងរបុំដែកដែលយល់បានទៅជាសញ្ញាអគ្គិសនី ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនកាត់អាចគ្រប់គ្រងបាន។កំហុសក្នុងការកាត់ 1 ម។ធានានូវផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ពីការកាត់មិនត្រឹមត្រូវ។
1. Decoiler
2. ការផ្តល់ចំណី
3. ដាល់
4. រមៀលទម្រង់ឈរ
5. ប្រព័ន្ធបើកបរ
6. ប្រព័ន្ធកាត់
ផ្សេងៗ
តុក្រៅ