វីដេអូ
ប្រវត្តិរូប
បណ្តាញ Strut ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់នៅក្នុងកម្មវិធីដូចជា ការដំឡើងបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យ បំពង់ទឹក និងបំពង់ និងប្រព័ន្ធ HVAC ។ កម្ពស់ឆានែលស្តង់ដាររួមបញ្ចូល21mm, 41mm, 52mm, 62mm, 71mm និង 82mm ។អង្កត់ផ្ចិតនៃ rollers ទម្រង់ផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងកម្ពស់នៃ strut channel នេះជាមួយនឹងឆានែលខ្ពស់ទាមទារឱ្យមានស្ថានីយ៍បង្កើតបន្ថែមទៀត។ ឆានែលទាំងនេះត្រូវបានផលិតជាធម្មតាពីដែករមូរក្តៅ ដែករមូរត្រជាក់ ដែកស័ង្កសី ឬដែកអ៊ីណុកជាមួយនឹងកម្រាស់ចាប់ពី12 រង្វាស់ (2.5mm) ទៅ 16 រង្វាស់ (1.5mm) ។
ចំណាំ៖ ដោយសារដែកអ៊ីណុកមានកម្លាំងទិន្នផលខ្ពស់ កម្លាំងបង្កើតដែលត្រូវការគឺធំជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកអ៊ីណុកទាប និងដែកថែបកាបូនធម្មតាដែលមានកម្រាស់ដូចគ្នា។ ដូច្នេះម៉ាស៊ីនបង្កើតវិលដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ដែកអ៊ីណុកខុសពីម៉ាស៊ីនដែលប្រើសម្រាប់ដែកថែបកាបូនធម្មតា និងដែកស័ង្កសី។
LINBAY ផ្តល់នូវខ្សែផលិតកម្មដែលមានសមត្ថភាពផលិតវិមាត្រផ្សេងៗ ដែលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាប្រភេទដោយដៃ និងស្វ័យប្រវត្តិ អាស្រ័យលើកម្រិតនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលត្រូវការសម្រាប់ការកែតម្រូវវិមាត្រ។
ករណីពិត - ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសចម្បង
តារាងលំហូរ៖ Decoiler--Servo feeder--Punch press--Guiding--Roll form machine--Flying saw cutting--Out table
ករណីពិត - ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសចម្បង
1.Line speed: 15m/min, adjustable
2. សម្ភារៈដែលសមស្រប: ដែករមូរក្តៅ ដែករមូរត្រជាក់ ដែកស័ង្កសី
3. កម្រាស់សម្ភារៈ: 1.5-2.5mm
4.Roll forming machine: រចនាសម្ព័ន្ធដែកខាស
5.Driving system: ប្រព័ន្ធបើកបរប្រអប់លេខ
6.Cutting system: Flying saw cutting ។ ម៉ាស៊ីនបង្កើតរមៀលមិនឈប់នៅពេលកាត់
7.PLC គណៈរដ្ឋមន្ត្រី: ប្រព័ន្ធ Siemens
ករណីពិត - គ្រឿងម៉ាស៊ីន
1. ឧបករណ៍បំលែងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រជាមួយឧបករណ៍កម្រិត*1
2.Servo feeder*1
3. ចុចគ្រាប់ចុច*1
4. ម៉ាស៊ីនបង្កើតវិល * 1
5.Flying saw cutting machine *1
6.PLC គណៈរដ្ឋមន្ត្រីត្រួតពិនិត្យ*2
7.ស្ថានីយ៍ធារាសាស្ត្រ*2
៨.ប្រអប់គ្រឿងបន្លាស់(ឥតគិតថ្លៃ)*១
ទំហំធុង៖ 2x40GP + 1x20GP
ករណីពិត - ការពិពណ៌នា
Decoiler ជាមួយ Leveler
ម៉ាស៊ីននេះរួមបញ្ចូលមុខងាររបស់ decoiler និង leveler មួយ ដែលធ្វើអោយការប្រើប្រាស់ចន្លោះជាន់កាន់តែប្រសើរ។ ការតំរង់ជួរដែកក្រាស់ជាង 1.5mm គឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ការដាល់ជាបន្តបន្ទាប់នៃរន្ធនៅក្នុងបណ្តាញ strut ។ ឧបករណ៍វាស់កម្រិតធានាឱ្យខ្សែដែករលោង និងបន្ធូរភាពតានតឹងខាងក្នុង ជួយសម្រួលដល់ការកាត់ទម្រង់ និងទម្រង់ត្រង់។
ម៉ាស៊ីនផ្តល់ចំណី
servo feeder ត្រូវបានដាក់ឈ្មោះសម្រាប់ការប្រើប្រាស់របស់វានូវម៉ូទ័រ servo ។ សូមអរគុណដល់ការពន្យាពេលចាប់ផ្តើមតិចតួចបំផុតរបស់ម៉ូទ័រ servo វាផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ពិសេសក្នុងការផ្តល់ចំណីដល់របុំដែក។ ភាពជាក់លាក់នេះគឺចាំបាច់សម្រាប់រក្សាការអត់ធ្មត់តឹងតែង និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ដែកក្នុងកំឡុងពេលផលិតឆានែល strut ។ លើសពីនេះទៀត ការគៀប pneumatic នៅខាងក្នុង feeder រុញច្រានដែក ខណៈពេលដែលការពារផ្ទៃរបស់វាពីការកោស។
Punch Press
ការចុចកណ្តាប់ដៃត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីបង្កើតរន្ធនៅក្នុងរបុំដែក ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភ្ជាប់វីស និងគ្រាប់ដើម្បីធានាបណ្តាញ strut ។ ការចុចកណ្តាប់ដៃនេះដំណើរការបានលឿនជាងកណ្តាប់ដៃធារាសាស្ត្ររួមបញ្ចូលគ្នា (បានដំឡើងនៅលើមូលដ្ឋានដូចគ្នានឹងម៉ាស៊ីនបង្កើតវិល) និងកណ្តាប់ដៃធារាសាស្ត្រដាច់ដោយឡែក។ យើងប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ចុចកណ្តាប់ដៃពីម៉ាកយីហោចិនដ៏ល្បី Yangli ដែលមានការិយាល័យទូទាំងពិភពលោកជាច្រើន ដែលធានាបាននូវសេវាកម្មក្រោយពេលលក់ដ៏ងាយស្រួល និងងាយស្រួលក្នុងការផ្លាស់ប្តូរគ្រឿងបន្លាស់។
ការណែនាំ
រមូរណែនាំរក្សារនាំងដែក និងម៉ាស៊ីនឱ្យតម្រឹមតាមខ្សែបន្ទាត់កណ្តាលដូចគ្នា ដោយធានាបាននូវភាពត្រង់នៃខ្សែសង្វាក់។ ការតម្រឹមនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផ្គូផ្គងបណ្តាញ strut ជាមួយទម្រង់ផ្សេងទៀតកំឡុងពេលដំឡើង ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធសំណង់ទាំងមូល។
ម៉ាស៊ីនបង្កើតរមៀល
ម៉ាស៊ីនបង្កើតរមៀលមានរចនាសម្ព័ន្ធដែកដែលផលិតពីដែកតែមួយដែលផ្តល់នូវភាពធន់ពិសេស។ រមូរខាងលើ និងខាងក្រោម បញ្ចេញកម្លាំងដើម្បីបង្កើតតួដែក ដែលជំរុញដោយប្រអប់លេខ ដើម្បីផ្តល់ថាមពលគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ដំណើរការបង្កើត។
Flying Saw Cutting
រទេះរុញរបស់ឧបករណ៍កាត់ដែលហោះបានបង្កើនល្បឿនដើម្បីធ្វើសមកាលកម្មជាមួយនឹងល្បឿននៃបណ្តាញ strut ដែលផ្លាស់ទី ដែលជាល្បឿនរបស់ម៉ាស៊ីនបង្កើតវិលផងដែរ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យកាត់ដោយមិនបញ្ឈប់ដំណើរការផលិត។ ដំណោះស្រាយកាត់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នេះគឺល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដែលមានល្បឿនលឿន និងបង្កើតកាកសំណល់តិចតួចបំផុត។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ ថាមពល pneumatic ផ្លាស់ទីមូលដ្ឋាន saw blade ឆ្ពោះទៅកាន់ strut channel ខណៈពេលដែលថាមពលធារាសាស្ត្រពីស្ថានីយ៍ធារាសាស្ត្រជំរុញឱ្យមានការបង្វិលនៃ saw blade ។
ស្ថានីយ៍ធារាសាស្ត្រ
ស្ថានីយ៍ធារាសាស្ត្រផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដែលត្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ដូចជា ឧបករណ៍កាត់ធារាសាស្ត្រ និងឧបករណ៍កាត់ធារាសាស្ត្រ ហើយត្រូវបានបំពាក់ដោយកង្ហារត្រជាក់ ដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ចេញកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ នៅក្នុងអាកាសធាតុក្តៅ យើងស្នើឱ្យពង្រីកអាងស្តុកទឹកធារាសាស្ត្រ ដើម្បីបង្កើនការសាយភាយកំដៅ និងបង្កើនបរិមាណសារធាតុរាវដែលមានសម្រាប់ត្រជាក់។ វិធានការទាំងនេះជួយរក្សាសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាពកំឡុងពេលប្រើប្រាស់យូរ ដោយហេតុនេះធានាបាននូវភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។
PLC Control Cabinet & Encoder
ឧបករណ៍បំលែងកូដដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផ្តល់មតិកែលម្អលើទីតាំង ល្បឿន និងការធ្វើសមកាលកម្ម។ ពួកវាបំលែងប្រវែងរង្វាស់នៃរបុំដែកទៅជាសញ្ញាអគ្គិសនី ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនទៅគណៈរដ្ឋមន្ត្រីគ្រប់គ្រង PLC ។ ប្រតិបត្តិករប្រើការបង្ហាញគណៈរដ្ឋមន្ត្រីដើម្បីកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាល្បឿនផលិតកម្ម ទិន្នផលក្នុងមួយវដ្ត និងប្រវែងកាត់។ សូមអរគុណដល់ការវាស់វែងច្បាស់លាស់ និងមតិកែលម្អពីឧបករណ៍បំលែងកូដ ម៉ាស៊ីនកាត់អាចសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ក្នុងរង្វង់±1mm។
Flying hydraulic cutting VS Flying saw cutting
កាំបិតកាត់៖ វិមាត្រនីមួយៗរបស់ឧបករណ៍កាត់ធារាសាស្ត្រហោះហើរ ទាមទារកាំបិតកាត់ដាច់ដោយឡែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការកាត់ saw មិនត្រូវបានកម្រិតដោយវិមាត្រនៃបណ្តាញ strut ទេ។
ការពាក់ និងការរហែក៖ ជាទូទៅ ផ្លិតដែលឃើញមានការពាក់លឿនជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងកាំបិតកាត់ធារាសាស្ត្រ ហើយត្រូវការការជំនួសញឹកញាប់ជាងមុន។
សំលេងរំខាន៖ ការកាត់ saw ទំនងជាខ្លាំងជាងការកាត់ធារាសាស្ត្រ ដែលប្រហែលជាត្រូវការវិធានការការពារសំឡេងបន្ថែមនៅក្នុងតំបន់ផលិតកម្ម។
កាកសំណល់៖ ឧបករណ៍កាត់ធារាសាស្ត្រ សូម្បីតែនៅពេលដែលបានក្រិតតាមខ្នាតត្រឹមត្រូវ ជាធម្មតាបណ្តាលឱ្យមានកាកសំណល់ដែលមិនអាចជៀសវាងបានពី 8-10mm ក្នុងមួយកាត់។ ម៉្យាងវិញទៀត កន្ត្រៃកាត់ បង្កើតកាកសំណល់ស្ទើរតែសូន្យ។
ការថែទាំ៖ កាំបិតកាត់ត្រូវការប្រព័ន្ធ coolant ដើម្បីគ្រប់គ្រងកំដៅដែលកើតចេញពីការកកិត ធានាការកាត់បន្ត និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ផ្ទុយទៅវិញការកាត់ធារាសាស្ត្ររក្សាសីតុណ្ហភាពជាប់លាប់ជាង។
ដែនកំណត់សម្ភារៈ៖ ដែកអ៊ីណុកមានកម្លាំងទិន្នផលខ្ពស់ជាងដែកកាបូនធម្មតា។ នៅពេលធ្វើការជាមួយដែកអ៊ីណុកមានតែការកាត់ saw ប៉ុណ្ណោះដែលសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការសម្ភារៈ។
1. Decoiler
2. ការផ្តល់ចំណី
3. ដាល់
4. រមៀលទម្រង់ឈរ
5. ប្រព័ន្ធបើកបរ
6. ប្រព័ន្ធកាត់
ផ្សេងៗ
តុក្រៅ
