វីដេអូ
ប្រវត្តិរូប
បន្ទះធ្នើរគឺជាផ្នែកសំខាន់នៃប្រព័ន្ធ racking ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្ទុកទំនិញ។ ជាទូទៅវាត្រូវបានផលិតពីដែកថែបស័ង្កសីដែលមានកម្រាស់ចាប់ពី 1 ដល់ 2 មិល្លីម៉ែត្រ។ បន្ទះនេះមានទទឹង និងប្រវែងផ្សេងៗ ខណៈពេលដែលកម្ពស់របស់វានៅតែថេរ។ វាក៏មានលក្ខណៈពិសេសពត់តែមួយនៅតាមបណ្តោយផ្នែកធំទូលាយ។
ករណីពិត - ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសចម្បង
គំនូសតាងលំហូរ
ឧបករណ៍បំលែងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រជាមួយឧបករណ៍កម្រិត--ឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី--កណ្តាប់ដៃធារាសាស្ត្រ--មគ្គុទ្ទេសក៍--ម៉ាស៊ីនបង្កើតវិល--ម៉ាស៊ីនកាត់ និងពត់--តុក្រៅ
ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសចម្បង
1. ល្បឿនបន្ទាត់: អាចលៃតម្រូវបានរវាង 4-5 m/min
2. ទម្រង់៖ ទទឹង និងប្រវែងផ្សេងៗ ជាមួយនឹងកម្ពស់ស្របគ្នា។
3. កម្រាស់សម្ភារៈ: 0.6-1.2mm (សម្រាប់កម្មវិធីនេះ)
4. សមា្ភារៈសមស្រប: ដែករមូរក្តៅ ដែករមូរត្រជាក់
5. ម៉ាស៊ីនបង្កើតវិល:Cantilevered រចនាសម្ព័ន្ធបន្ទះទ្វេជាមួយនឹងប្រព័ន្ធបើកបរខ្សែសង្វាក់
6. ប្រព័ន្ធកាត់ និងពត់កោង៖ ការកាត់ និងពត់ក្នុងពេលដំណាលគ្នា ជាមួយនឹងរំកិលអតីតការបញ្ឈប់កំឡុងពេលដំណើរការ
7. ការលៃតម្រូវទំហំ: ដោយស្វ័យប្រវត្តិ
8. គណៈរដ្ឋមន្ត្រី PLC: ប្រព័ន្ធ Siemens
ករណីពិត - ការពិពណ៌នា
Decoiler ធារាសាស្ត្រជាមួយ Leveler
ម៉ាស៊ីននេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវ decoiler និង leveler មួយ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពទំហំជាន់រោងចក្រ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដី។ យន្តការពង្រីកស្នូលអាចកែតម្រូវឱ្យសមនឹងខ្សែដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងចន្លោះពី 460mm និង 520mm។ កំឡុងពេល uncoiling ឧបករណ៍រក្សា coil ខាងក្រៅ ធានានូវ coil ដែកនៅនឹងកន្លែងដោយសុវត្ថិភាព បង្កើនសុវត្ថិភាពកម្មករ។
ឧបករណ៍វាស់កម្រិតធ្វើឱ្យរមូរដែករលោង កាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងធ្វើឱ្យការវាយ និងបង្កើតវិលកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។
Servo Feeder & Hydraulic Punch
កណ្តាប់ដៃធារាសាស្ត្រដំណើរការដោយឯករាជ្យ ដាច់ដោយឡែកពីមូលដ្ឋានរបស់ម៉ាស៊ីនបង្កើតជាវិល។ ការរចនានេះអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនបង្កើតវិលបន្តដំណើរការខណៈពេលដែលការដាល់កំពុងដំណើរការ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពទាំងមូលនៃខ្សែផលិតកម្ម។ ម៉ូទ័រ servo កាត់បន្ថយការពន្យាពេលពេលចាប់ផ្តើម-ឈប់ ដោយផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់លើប្រវែងទៅមុខរបស់របុំដែកសម្រាប់ការដាល់ត្រឹមត្រូវ។
ក្នុងអំឡុងពេលនៃការដាល់, ស្នាមរន្ធត្រូវបានបង្កើតឡើងបន្ថែមលើរន្ធមុខងារសម្រាប់ការដំឡើងវីស។ ដោយសារបន្ទះដែកសំប៉ែតនឹងមានរាងជាបន្ទះបីវិមាត្រ ស្នាមរន្ធទាំងនេះត្រូវបានគណនាយ៉ាងជាក់លាក់ដើម្បីការពារការត្រួតស៊ីគ្នា ឬគម្លាតធំនៅជ្រុងទាំងបួននៃបន្ទះធ្នើ។
អ៊ិនកូដឌ័រ & PLC
ឧបករណ៍បំប្លែងប្រវែងដែលបានរកឃើញនៃរបុំដែកទៅជាសញ្ញាអគ្គិសនី ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនទៅគណៈរដ្ឋមន្ត្រីគ្រប់គ្រង PLC ។ នៅក្នុងគណៈរដ្ឋមន្ត្រីត្រួតពិនិត្យ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាល្បឿនផលិតកម្ម បរិមាណផលិតកម្ម ប្រវែងកាត់ជាដើម អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់។ សូមអរគុណដល់ការវាស់វែង និងមតិកែលម្អដែលផ្តល់ដោយឧបករណ៍បំប្លែងកូដច្បាស់លាស់ ឧបករណ៍កាត់ធារាសាស្ត្រអាចរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់នៅក្នុង±1mm កាត់បន្ថយកំហុស។
ម៉ាស៊ីនបង្កើតរមៀល
មុនពេលចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្កើត របុំដែកត្រូវបានដឹកនាំតាមរបារដើម្បីរក្សាការតម្រឹមតាមបន្ទាត់កណ្តាល។ ដោយមើលឃើញរូបរាងនៃបន្ទះធ្នើរមានតែផ្នែកម្ខាងនៃខ្សែដែកប៉ុណ្ណោះដែលទាមទារការបង្កើត។ ដូច្នេះហើយ យើងប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធបន្ទះជញ្ជាំងពីរជាន់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ ដោយហេតុនេះការសន្សំលើការចំណាយលើសម្ភារៈវិល។ រទេះរុញច្រវ៉ាក់ចេញសម្ពាធលើរបុំដែក ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការរីកចំរើន និងការបង្កើតរបស់វា។
ម៉ាស៊ីនបង្កើតគឺមានសមត្ថភាពផលិតបន្ទះធ្នើដែលមានទទឹងខុសៗគ្នា។ ដោយការបញ្ចូលវិមាត្រដែលចង់បានទៅក្នុងផ្ទាំងបញ្ជា PLC ស្ថានីយ៍បង្កើតនឹងកែតម្រូវទីតាំងរបស់វាដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមផ្លូវរថភ្លើងនៅពេលទទួលសញ្ញា។ នៅពេលដែលស្ថានីយ៍បង្កើត និងរំកិលរំកិល ចំនុចបង្កើតនៅលើរបុំដែកផ្លាស់ប្តូរទៅតាមនោះ។ ដំណើរការនេះជួយឱ្យម៉ាស៊ីនបង្កើតវិលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពផលិតបន្ទះធ្នើនៃទំហំផ្សេងៗ។
ឧបករណ៍បំលែងកូដត្រូវបានដំឡើងដើម្បីរកមើលចលនានៃស្ថានីយ៍បង្កើត ធានាការកែតម្រូវទំហំច្បាស់លាស់។ លើសពីនេះទៀតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទីតាំងពីរ—ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាខាងក្រៅ និងខាងក្នុងបំផុត។—ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីការពារការធ្វើចលនាហួសហេតុពេកនៅតាមផ្លូវរថភ្លើង ដោយហេតុនេះអាចជៀសវាងការរអិល ឬការប៉ះទង្គិចគ្នាក្នុងចំណោមរមូរ។
ម៉ាស៊ីនកាត់និងពត់កោង
នៅក្នុងសេណារីយ៉ូនេះ ដែលបន្ទះធ្នើត្រូវការពត់តែមួយនៅផ្នែកធំទូលាយ យើងបានកែច្នៃផ្សិតរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ ដើម្បីដំណើរការកាត់ និងពត់ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។
កាំបិតចុះមកដើម្បីធ្វើការកាត់ បន្ទាប់ពីនោះផ្សិតពត់កោងឡើងលើ បញ្ចប់ការពត់កោងនៃកន្ទុយបន្ទះទីមួយ និងក្បាលបន្ទះទីពីរប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ប្រភេទផ្សេងទៀត។
ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍នឹងផ្ទាំងធ្នើដែលមានពត់ពីរនៅផ្នែកធំទូលាយនោះ គ្រាន់តែចុចលើរូបភាពដើម្បីស្វែងយល់ឱ្យកាន់តែស៊ីជម្រៅទៅក្នុងដំណើរការផលិតលម្អិត ហើយមើលវីដេអូដែលភ្ជាប់មកជាមួយ។
ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗ៖
ប្រភេទពត់ពីរដងផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការប្រសើរបើធៀបនឹងប្រភេទពត់តែមួយដែលធានាបាននូវការប្រើប្រាស់យូរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រភេទពត់តែមួយអាចបំពេញតម្រូវការផ្ទុក។ លើសពីនេះ គែមនៃប្រភេទបត់ពីរមិនមុតស្រួច បង្កើនសុវត្ថិភាពអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ចំណែកប្រភេទពត់តែមួយអាចមានគែមមុតជាង។
1. Decoiler
2. ការផ្តល់ចំណី
3. ដាល់
4. រមៀលទម្រង់ឈរ
5. ប្រព័ន្ធបើកបរ
6. ប្រព័ន្ធកាត់
ផ្សេងៗ
តុក្រៅ
