ಪ್ರೊಫೈಲ್
ಟ್ರೆಲ್ಲಿಸ್ ಯು-ಚಾನೆಲ್ ಪೋಸ್ಟ್ ಎಂಬುದು ಟೋಪಿ ಆಕಾರದ ಬೇಲಿ ಪೋಸ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೃಷಿ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದ್ರಾಕ್ಷಿ ಟ್ರೆಲ್ಲಿಸ್, ಸೇಬಿನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು 32.48 ಮಿಮೀ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಅಗಲ, 41.69 ಮಿಮೀ ಕೆಳಭಾಗದ ಅಗಲ ಮತ್ತು 81 ಮಿಮೀ ಒಟ್ಟು ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 39 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಪೋಸ್ಟ್ 2473.2 ಮಿಮೀ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 107 ನಿಕಟ ಅಂತರದ, ನಿರಂತರ 9 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ವಿವರಣೆ
ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್
ಲೆವೆಲರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್--ಸರ್ವೊ ಫೀಡರ್--ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್--ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮರ್--ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಕಟ್--ಔಟ್ ಟೇಬಲ್
ಲೆವೆಲರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್
ಈ ಯಂತ್ರವು ಡಿಕಾಯ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್ ಡಿಕಾಯ್ಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬ್ರೇಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ರಕ್ಷಣಾ ಎಲೆಗಳು ಡಿಕಾಯ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಿಕಾಯ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯ ದಪ್ಪ (2.7-3.2 ಮಿಮೀ) ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಪಂಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಸುರುಳಿಯ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಲೆವೆಲರ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು 3 ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು 4 ಕೆಳಗಿನ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸರ್ವೋ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್
ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಯಾಂಗ್ಲಿ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ 110-ಟನ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಇದನ್ನು ಸರ್ವೋ ಫೀಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಸ್ಟಾಪ್ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥದೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂಗ್ಲಿಯ ಜಾಗತಿಕ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಗೆ ಬದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಪಂಚಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, 9 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಚಿಸುತ್ತದೆ. SKD-11 ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಪಂಚಿಂಗ್ ಡೈಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದಲ್ಲಿ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಹೋಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಪಂಚಿಂಗ್ ಡೇಟಾದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 10 ಸೆಟ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಮರು-ಇನ್‌ಪುಟ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿತಿಗಾರ
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲು, ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ಲಿಮಿಟರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಕೆಳ ಲಿಮಿಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರಿದ ಪಂಚಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಂಕೇತಿಸುತ್ತದೆ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಟಾಪ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. PLC ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆಪರೇಟರ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮುಟ್ಟಿದರೆ, ಪಂಚಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರಿದ ರೋಲ್ ರಚನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದರೆ, ರೋಲ್ ರಚನೆ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ ರಚನೆ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ತನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಸೆಟಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ
ಆರಂಭಿಕ ರೂಪಿಸುವ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಸುರುಳಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ನಡುವೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ರೂಪಿಸುವ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್‌ನಿಂದ ಅಂಚಿಗೆ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾದ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಿದೆ, ಇದು 10 ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಚಾಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು 15 ಮೀ/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಫಾರ್ಮ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. Cr12 ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ, ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ರೋಲರ್‌ಗಳು ಕ್ರೋಮ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು 40Cr ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಕೋಡರ್ (ಐಚ್ಛಿಕ)
ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮೊದಲು, ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಐಚ್ಛಿಕ ಲೇಸರ್ ಕೋಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಈ ಸುಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಪಠ್ಯ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, QR ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಲೇಸರ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎನ್‌ಕೋಡರ್
ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಒಳಗೆ, ಜಪಾನ್‌ನ ಕೊಯೊ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಪತ್ತೆಯಾದ ಉದ್ದವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ದೋಷಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, 1mm ಅಂಚಿನೊಳಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ನಯವಾದ, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. "ಹಾರುವ" ಪದವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು, ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಯೋಜಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯ ದರಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತೃತ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್
PLC ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಓವರ್‌ಲೋಡ್, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಹಂತದ ನಷ್ಟದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, PLC ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಆದ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಖಾತರಿ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕದಿಂದ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ಖಾತರಿಯನ್ನು ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಐದು ವರ್ಷಗಳ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
1. ಡಿಕಾಯ್ಲರ್
2. ಆಹಾರ ನೀಡುವುದು
3. ಪಂಚಿಂಗ್
4. ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು
5. ಚಾಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
6. ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಇತರರು
ಔಟ್ ಟೇಬಲ್
