ಪ್ರೊಫೈಲ್
ಟ್ರೆಲ್ಲಿಸ್ ಯು-ಚಾನೆಲ್ ಪೋಸ್ಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಟೋಪಿ-ಆಕಾರದ ಬೇಲಿ ಪೋಸ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೃಷಿ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದ್ರಾಕ್ಷಿ ಹಂದರದ, ಸೇಬು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ. ಇದು 32.48mm ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಅಗಲ, 41.69mm ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಅಗಲ ಮತ್ತು 81mm ನ ಒಟ್ಟು ಅಗಲ, 39mm ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪೋಸ್ಟ್ 2473.2mm ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 107 ನಿಕಟ ಅಂತರದ, ನಿರಂತರ 9mm ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ವಿವರಣೆ
ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್
ಲೆವೆಲರ್ ಜೊತೆ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್--ಸರ್ವೋ ಫೀಡರ್--ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್--ರೋಲ್ ಮಾಜಿ--ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಕಟ್--ಔಟ್ ಟೇಬಲ್
ಲೆವೆಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್
ಈ ಯಂತ್ರವು ಡಿಕೋಯಿಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್ ಡಿಕಾಯ್ಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬ್ರೇಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಎಲೆಗಳು ಡಿಕೋಯಿಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುವಾಗ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಿಕೋಯಿಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯ ದಪ್ಪ (2.7-3.2 ಮಿಮೀ) ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಗುದ್ದುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಕಾಯಿಲ್ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಲೆವೆಲರ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ 3 ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು 4 ಕಡಿಮೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸರ್ವೋ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್
ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಯಾಂಗ್ಲಿ ಬ್ರಾಂಡ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ 110-ಟನ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸರ್ವೋ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಕನಿಷ್ಠ ಆರಂಭ-ನಿಲುಗಡೆ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥದೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂಗ್ಲಿಯ ಜಾಗತಿಕ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಗೆ ಬದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರು-ಒದಗಿಸಿದ ಪಂಚಿಂಗ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಿದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 9mm ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಚಿಸುತ್ತದೆ. SKD-11 ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಪಂಚಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಅಸಾಧಾರಣ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಹೋಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಪಂಚಿಂಗ್ ಡೇಟಾದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಲೈನ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 10 ಸೆಟ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಮರು-ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿತಿ
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲು, ಗುದ್ದುವ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರಿಸಿ ಗುದ್ದುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಂಕೇತಿಸುತ್ತದೆ, ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಟಾಪ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. PLC ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮುಟ್ಟಿದರೆ, ಗುದ್ದುವ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರಿದ ರೋಲ್ ರಚನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದರೆ, ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರವು ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ತನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಸೆಟಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ
ರೋಲರುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೋಲರುಗಳು ಸುರುಳಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮಧ್ಯಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಆಯಕಟ್ಟಿನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್‌ನಿಂದ ಅಂಚಿಗೆ ಮಾಪನಗಳನ್ನು ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಪ್ರಯತ್ನವಿಲ್ಲದ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವಿದೆ, ಇದು 10 ರಚನೆ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು 15m/min ವರೆಗಿನ ಅಸಾಧಾರಣ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. Cr12 ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ರೂಪಿಸುವ ರೋಲರುಗಳು ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ತಮ್ಮ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ರೋಲರ್‌ಗಳು ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು 40Cr ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಕೋಡರ್ (ಐಚ್ಛಿಕ)
ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು, ಐಚ್ಛಿಕ ಲೇಸರ್ ಕೋಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸದೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಸುಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಪಠ್ಯ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಕ್ಯೂಆರ್ ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಲೇಸರ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಟಿಂಗ್ & ಎನ್ಕೋಡರ್
ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಒಳಗೆ, ಜಪಾನ್‌ನಿಂದ ಕೊಯೊ ಎನ್ಕೋಡರ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಪತ್ತೆಯಾದ ಉದ್ದವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ದೋಷಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು 1 ಮಿಮೀ ಮಾರ್ಜಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ನಯವಾದ, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. "ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್" ಎಂಬ ಪದವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು, ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ದರಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತೃತ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್
PLC ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉದ್ದವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವು. PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಓವರ್‌ಲೋಡ್, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಹಂತದ ನಷ್ಟದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, PLC ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಆದ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಖಾತರಿ
ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕದಿಂದ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ಖಾತರಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಐದು ವರ್ಷಗಳ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
1. ಡಿಕಾಯ್ಲರ್
2. ಆಹಾರ
3.ಗುದ್ದುವುದು
4. ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳು
5. ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
6. ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಇತರರು
ಔಟ್ ಟೇಬಲ್
