ಪ್ರೊಫೈಲ್
ಮೇಲ್ಕಟ್ಟು ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮೇಲ್ಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವ್ಯಾಸಗಳು 60/63/70/78/80/85mm ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4, 5, 6, ಅಥವಾ 7 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ: ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಅಸಮ ಬಲ ವಿತರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ದುಂಡಾದ ಅಂಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಹೊಸ ವಿಧಾನ: ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ.ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಕಾರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಲಾಕ್-ಸೀಮ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚೆಚ್ಚು ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಏಕರೂಪದ ಬಲ ವಿತರಣೆಯು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪೂರ್ವ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀಡಬಹುದು ಮತ್ತು ± 1 ಮಿಮೀ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಅಂಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ನೈಜ ಪ್ರಕರಣ-ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್: ಡಿಕಾಯ್ಲರ್--ಗೈಡಿಂಗ್--ರೋಲ್ ಮಾಜಿ--ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಗರಗಸ ಕಟ್-ಔಟ್ ಟೇಬಲ್
ನೈಜ ಪ್ರಕರಣ-ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
1.ಲೈನ್ ವೇಗ: 0-10m/min, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
2.ಸೂಕ್ತ ವಸ್ತು: ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
3.ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ದಪ್ಪ: 0.8-1mm
4.ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ: ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆ
5. ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಜಂಟಿ ಕಾರ್ಡನ್ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್.
6.ಕಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಗರಗಸ ಕಟ್, ರೋಲ್ ಮಾಜಿ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ.
7.PLC ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್: ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್.
ರಿಯಲ್ ಕೇಸ್-ಮೆಷಿನರಿ
1.ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್*1
2.ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ*1
3.ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಗರಗಸ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ*1 (ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್*1 ಸೇರಿದಂತೆ)
4.ಔಟ್ ಟೇಬಲ್*2
5.PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್*1
6.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್*1
7.ಸ್ಪೇರ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಬಾಕ್ಸ್(ಉಚಿತ)*1
ನೈಜ ಪ್ರಕರಣ-ವಿವರಣೆ
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್
· ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಚೌಕಟ್ಟು:ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
· ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ವಿಸ್ತರಣೆ:490-510mm ವರೆಗಿನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಮೃದುವಾದ ಡಿಕೋಯಿಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
· ಕಾಯಿಲ್ ರಿಟೈನರ್:ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನಿಂದ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಈ ಘಟಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲಗತ್ತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸರಳವಾಗಿದೆ.
· ಲಭ್ಯವಿರುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು:ವರ್ಧಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕೋರ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಸಾಧನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ
· ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪಾತ್ರ: ಯಂತ್ರದ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ತಿರುಚುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಬರ್ ರಚನೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಕಟ್ಟು ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಸ್ತರಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
· ಬಹು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ನೇರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ರಚನೆಯ ಯಂತ್ರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇದೆ.
· ವಾಡಿಕೆಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಂತರ.
· ಪ್ರೀ-ಶಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟೇಶನ್: ಲಿನ್‌ಬೇ ತಂಡವು ಸಾಗಣೆಯ ಮೊದಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಅಗಲವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ರಶೀದಿಯ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ಈ ವಿವರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಲ್ ಮಾಜಿ
· ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ: ವರ್ಧಿತ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
· ಶಕ್ತಿಯುತ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಚಾಲನಾ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
· ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಒಂದೇ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್ ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಯಾಸೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸುತ್ತಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕ್ಯಾಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
· ವೆಚ್ಚ ದಕ್ಷತೆ: ವಿಭಿನ್ನ ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
· ಸುರಕ್ಷಿತ ಸೀಮ್: ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸೀಮ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವ, ಹಾಗೇ ಉಳಿದಿರುವ ಬಿಗಿಯಾದ ಲಾಕ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
· ಸುಸ್ಥಿರ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ರೋಲರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಶೀತಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಸಾ ಕಟ್
· ಬಹು-ವ್ಯಾಸದ ಸಾ: ವಿವಿಧ ಸುತ್ತಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
· ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ನಯವಾದ, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಶುದ್ಧ, ವಿರೂಪ-ಮುಕ್ತ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
· ವಸ್ತು ದಕ್ಷತೆ: ಪ್ರತಿ ಕಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
· ವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ: ಕಟ್ಟರ್ ಘಟಕವು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
· ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಮೋಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ± 1mm ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
· ಸಮರ್ಥ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿರಿಸಲು ಶೀತಕವನ್ನು ಮರುಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಡಿಕಾಯ್ಲರ್
2. ಆಹಾರ
3.ಗುದ್ದುವುದು
4. ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳು
5. ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
6. ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಇತರರು
ಔಟ್ ಟೇಬಲ್
