видео
Профиль
Арык:Металл арыктар көбүнчө имараттын чатырларынын четтерин бойлото дренаж үчүн, биринчи кезекте жамгыр суусун чогултуу жана канализациялоо үчүн колдонулат. Жалпы стилдер киретhальф-тегеректүрүжана К-стилитүрү. Алар, адатта, алюминий, алдын ала сырдалган болот, же цинктелген болот сыяктуу 0,3-0,8 мм чейин металл материалдардан жасалган.
Ридж капкагы:кыркакапболуп саналаткоюуэки жагы кайдаэкичатырпанелдержолугушуу, ошондой эле чатырдын катары белгилүүүстү. Бул адаттаколдонууг жабуу жана чатырдын эстетикасын жогорулатуу. Ridge капкактары, адатта, алдын ала сырдалган болоттон же 0,3-0,8 мм чейин цинктелген болоттон жасалган.
Чыныгы жагдай-Негизги техникалык параметрлер
Агым диаграммасы: Декулер -- Жетектөө -- Ролик түзүүчү машина -- Гидравликалык кесүү - Таблица
- 1.Ridge капкак-Line ылдамдыгы: 0-12m / мин, жөнгө салынуучу
- 2.Gutter-Line ылдамдыгы: 0-4m / мин, жөнгө салынуучу
- 3.Suiстол материалы: цинктелген болот, алдын ала сырдалган болот, алюминий
- 4.Material жоондугу: 0.3-0.8mm
- 5.Roll түзүү машина: Wall-панел түзүмү жана чынжыр айдоо системасы
- 6.Cutting системасы: Roll түзүү машина кийин кесүү үчүн Stop, кесип жатканда ролл мурдагы токтойт.
- 7.PLC кабинети: Siemens системасы.
Чыныгы пакеттөө тизмеси
- 1.Гидравликалык ачкыч*2
- 2.Double-ролл түзүү машина *1
- 3.Double-катар гидравликалык кесүүчү машина*1
- 4.Тышкы стол*2
- 5.PLC башкаруу кабинети*1
- 6.Гидростанция*1
- 7.Запастык бөлүктөр кутусу (акысыз)
Чыныгы окуя-Description
- Decoiler
Кырка капкактары жана арыктар үчүн декойлатордун конфигурациясы дээрлик бирдей, ар биринин жүк көтөрүмдүүлүгү 3 тонна болгон гидравликалык декораторлор колдонулат. Кырка капкактары жана арыктар үчүн колдонулган болот катушкаларынын ар кандай туурасын эске алуу менен, ар бир өндүрүш линиясы үчүн атайын декулерду бөлүү жакшы. Бул ыкма катушканы алмаштыруу учурунда токтоп калуу убактысын азайтат жана ар бир өндүрүш линиясынын ишинин натыйжалуулугун жогорулатат.
Жетектөөчү
Theжетектөөчү роликтер болот катушка менен тегиздиктин ортосундагы түздүктү камсыз кылат рулон түзүүмашина, калыптандыруу учурунда бурмалоону алдын алуу.
Рулон түзүүчү машина
Бул түрмөк түзүү машина дубал-панел түзүлүшүн жана чынжыр айдоо системасын колдонот. Бир эле профилдин эки башка өлчөмүн камтыган кадимки кош катар орнотуулардан айырмаланып, бул машина ар бир катарда толугу менен айырмаланган профилдерди иштетет.
Бул эки катар бир эле учурда иштей албайт экенин белгилей кетүү маанилүү. Өндүрүштүк талаптарыңыз жогору болсо, ар бир профиль үчүн өзүнчө өндүрүш линиясын бөлүүнү сунуштайбыз.
Кошумчалай кетсек, чынжырлардын үстүнө жумушчуларды айлануучу чынжырлар менен кокустан тийип калуудан коргоо жана чынжырларды чаң менен таштандыдан коргоо үчүн металл капкактар орнотулган.
Гидравликалык кесүү
Кесүүчү машиналар бул өндүрүш линиясына бекитилет, кесүү учурунда болот катушканын кыймылын токтотот. Кардарлар үчүн өндүрүштүн жогорку ылдамдыгын талап кылабыз, биз учуучу кесүүчү машинаны сунуштайбыз, анын базасы рулон түзүүчү машинанын ылдамдыгы менен рельстерде алдыга жана артка жылмакай жыла алат. Бул инновациялык дизайн болот катушка кесүү учурунда үзгүлтүксүз калыптандыруучу машина аркылуу өтүүгө мүмкүндүк берет, ошону менен өндүрүш линиясынын жалпы натыйжалуулугун олуттуу жогорулатат.
Эки катардын аягында кесүүчү бычактар тиешелүү профилдердин контурларына так дал келүү үчүн кылдаттык менен жасалган. Бул тактыктын жана сапаттын эң жогорку стандарттарын сактоо менен профилдердин четтери бузулбаганын камсыздайт.
Гидростанция
Жабык мунай багы аркылуу кескичке баштапкы кубаттуулукту берет. Ал кесилбестен өчүрүлгөн, бул электр энергиясын үнөмдөйт.
Гидравликалык станция муздаткыч желдеткич менен жабдылган, жылуулуктун эффективдүү таралышын камсыз кылуу үчүн узак жана оптималдуу иштешин камсыз кылат. Төмөн иштебей калуу ылдамдыгы жана өзгөчө туруктуулугу менен гидротехникалык станция узак мөөнөттүү иштөөгө кепилдик берет.
PLC башкаруу кабинети & Encoder
Рулонду түзүүчү өндүрүш линиясы япониялык KOYO брендинин кодер формасы менен жабдылган. Кодер болоттон жасалган катушкалардын аныкталган узундуктарын электрдик сигналдарга которуп, аларды PLC башкаруу кабинетине өткөрүп берет. Операторлор өндүрүштүн ылдамдыгын, санын жана кесүү узундугун тууралай алышат. Кесүүчү машина кодердун так өлчөө жана кайтарым байланышынын аркасында укмуштуудай тактыкка жетишип, кесүү каталарын ±1мм чегинде сактайт.
1. Decoiler
2. тамактандыруу
3. Punching
4. Рулонду калыптандыруучу стенддер
5. Айдоо системасы
6. Кесүү системасы
Башкалар
Сырттан стол
