видео
Профиль
Strut каналдары көбүнчө күн панелин орнотуу, сантехника жана түтүктөр жана HVAC системалары сыяктуу колдонмолордо колдонулат. Стандарттык таяныч каналынын бийиктиги кирет21мм, 41мм, 52мм, 62мм, 71мм жана 82мм.Түзүүчү роликтердин диаметри стрит каналынын бийиктигине жараша өзгөрөт, бийик каналдар көбүрөөк калыптандыруучу станцияларды талап кылат. Бул каналдар, адатта, өндүрүлгөнысык прокат, муздак прокат, цинктелген болот, же дат баспас болот,чейин калыңдыктар менен12 калибрден (2,5 мм) 16 калибрге чейин (1,5 мм).
Эскертүү: Дат баспас болоттон жасалган жогорку түшүмдүүлүккө байланыштуу, калыптандыруучу күч аз легирленген болотко жана бирдей калыңдыктагы кадимки көмүртектүү болотко караганда көбүрөөк талап кылынат. Ошондуктан, дат баспас болоттон жасалган ролик калыптандыруу машиналары кадимки көмүртектүү болот жана цинктелген болот үчүн колдонулгандардан айырмаланат.
LINBAY өлчөмдү тууралоо үчүн талап кылынган автоматташтыруу деңгээлине жараша кол менен жана автоматташтырылган түрлөргө бөлүнөт, ар кандай өлчөмдөрдү өндүрүүгө жөндөмдүү өндүрүш линияларын камсыз кылат.
Чыныгы жагдай-Негизги техникалык параметрлер
Агым диаграммасы: Декойлер - Серво фидер - Пунч пресс - Жетектөөчү - Ролик түзүүчү машина - Учуучу араа кесүү - Таблица
Чыныгы жагдай-Негизги техникалык параметрлер
1.Line ылдамдыгы: 15м / мин, жөнгө салынуучу
2.Suitable материал: Hot прокат болот, муздак болот, цинктелген болот
3.Material жоондугу: 1.5-2.5mm
4.Roll түзүү машина: Чоюн түзүлүшү
5.Driving системасы: Gearbox айдоо системасы
6.Cutting системасы: Flying араа кесүү. Рулон түзүүчү машина кескенде токтобойт
7.PLC кабинети: Siemens системасы
Чыныгы корпус-Машина
1.Гидравлика тегиздөөчү*1
2.Серво фидер*1
3.Punch press*1
4.Roll түзүү машина * 1
5. Учуучу араа кесүүчү машина*1
6.PLC башкаруу кабинети*2
7.Гидростанция*2
8.Запастык бөлүктөр кутусу (акысыз)*1
Контейнердин өлчөмү: 2x40GP+1x20GP
Чыныгы окуя-Description
Левелер менен декулер
Бул машина полдун мейкиндигин колдонууну оптималдаштырып, декулердун жана тегиздөөчүнүн функцияларын бириктирет. Калыңдыгы 1,5 ммден ашкан болот катушкаларды тегиздөө, айрыкча трюк каналдарындагы тешиктерди үзгүлтүксүз тешүү үчүн өтө маанилүү. Тегиздөөчү болот катушканын жылмакай болушун камсыздайт жана ички стрессти бошотуп, калыптандырууну жана түз түзүүнү жеңилдетет.
Серво Фидер
Серво бергич серво кыймылдаткычты колдонгону үчүн аталган. Сервомотордун минималдуу старт-токтоо кечигүүсүнөн улам, ал болот катушкаларды азыктандырууда өзгөчө тактыкты сунуш кылат. Бул тактык катуу толеранттуулуктарды сактоо жана таяныч канал өндүрүү учурунда болот катушка калдыктарын азайтуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Кошумчалай кетсек, фидердин ичиндеги пневматикалык кыскычтар болот катушканы илгерилетип, анын бетин чийүүдөн коргойт.
Punch Press
Болот катушкада тешиктерди түзүү үчүн пресс-пресс колдонулат, бул бурамалар менен гайкаларды бекитүү үчүн зарыл. Бул тешик пресс интегралдык гидравликалык штампка (ролон түзүүчү машина менен бир эле негизге орнотулган) жана өз алдынча гидравликалык пуансонго караганда тезирээк иштейт. Биз сатуудан кийинки ыңгайлуу тейлөөнү жана алмаштыруучу тетиктерге оңой жетүүнү камсыз кылган, бир нече дүйнөлүк кеңселери бар белгилүү кытайлык Янгли брендинин пресс-пресстерин колдонобуз.
Жетектөөчү
Багыттоочу роликтер темир катушканы жана машиналарды бирдей борбор сызыгы боюнча тегиздеп, трюк каналынын түздүгүн камсыздайт. Бул тегиздөө бүт курулуш структурасынын туруктуулугуна түздөн-түз таасирин тийгизип, орнотуу учурунда башка профилдер менен таяныч каналдарын дал келтирүү үчүн өтө маанилүү болуп саналат.
Roll түзүү машинасы
Рулон түзүүчү машина бир болоттон жасалган чоюн структурасы менен мактанып, өзгөчө бышыктыкты камсыз кылат. Үстүнкү жана астыңкы роликтер болот катушканы калыптандыруу үчүн күч жумшашат, ал редуктор менен шартталган, калыптандыруу процессине жетиштүү күч берет.
Учуучу араа кесүү
Учуучу араа кескичтин арабасы кыймылдаткыч каналдардын ылдамдыгы менен синхрондоштуруу үчүн ылдамдайт, бул ошондой эле түрмөк түзүүчү машинанын ылдамдыгы. Бул өндүрүш процессин токтотпостон кесүүгө мүмкүндүк берет. Бул жогорку натыйжалуу кесүү чечими жогорку ылдамдыктагы операциялар үчүн идеалдуу жана минималдуу калдыктарды жаратат.
Кесүү процессинде пневматикалык күч араанын негизин таяныч каналына карай жылдырат, ал эми гидростанциядан келген гидравликалык күч араанын айлануусун кыймылдатат.
Гидростанция
Гидравликалык станция гидравликалык декулер жана гидравликалык кескич сыяктуу жабдууларга керектүү энергия менен камсыз кылат жана жылуулуктун эффективдүү таралышын камсыз кылуу үчүн муздаткыч желдеткичтер менен жабдылган. Ысык климатта жылуулуктун таралышын жакшыртуу жана муздатуу үчүн жеткиликтүү суюктуктун көлөмүн көбөйтүү үчүн гидравликалык резервуарды чоңойтууну сунуштайбыз. Бул чаралар узак мөөнөткө колдонуу учурунда туруктуу иштөө температурасын сактоого жардам берет, ошону менен түрмөктү түзүү өндүрүш линиясынын ишенимдүүлүгүн жана натыйжалуулугун камсыз кылат.
PLC башкаруу кабинети & Encoder
Кодерлор абал, ылдамдык жана синхрондоштуруу боюнча пикирлерди жеткирүүдө чечүүчү ролду ойнойт. Алар болот катушканын өлчөнгөн узундугун электрдик сигналдарга айландырышат, алар PLC башкаруу кабинетине жөнөтүлөт. Операторлор башкаруу кабинетинин дисплейин өндүрүштүн ылдамдыгы, циклге чыгаруу жана кесүү узундугу сыяктуу параметрлерди тууралоо үчүн колдонушат. Так өлчөөлөрдүн жана кодерлордун пикирлеринин аркасында кесүүчү машина ± 1мм чегинде кесүү тактыгына жете алат.
Flying гидротехникалык кесүү VS Flying араа кесүү
Кесүүчү бычак: учуучу гидравликалык кескичтин ар бир өлчөмү өзүнчө өз алдынча кесүүчү бычакты талап кылат. Бирок, араа кесүү strut каналдарынын өлчөмдөрү менен чектелбейт.
Эскирүү жана эскирүү: Гидравликалык кесүүчү бычактарга салыштырмалуу араа бычактары көбүнчө тез эскиришет жана тез-тез алмаштырууну талап кылат.
Ызы-чуу: Араа менен кесүү гидравликалык кесүүгө караганда катуураак болот, бул өндүрүш аймагында кошумча үн өткөрбөө чараларын талап кылышы мүмкүн.
Таштандылар: Гидравликалык кескич, туура калибрленген болсо да, адатта, бир кесүү үчүн 8-10 мм кутулгус ысырапка алып келет. Башка жагынан алганда, араа кескич дээрлик нөлдүк калдыктарды чыгарат.
Тейлөө: араа бычактары үзгүлтүксүз жана натыйжалуу кесүүнү камсыз кылуу, сүрүлүүдөн пайда болгон жылуулукту башкаруу үчүн муздатуучу системаны талап кылат. Ал эми, гидравликалык кесүү дагы ырааттуу температураны сактайт.
Материалдык чектөөлөр: Дат баспас болоттон жасалган көмүртектүү болоттон караганда көбүрөөк агымдуулукка ээ. Дат баспас болот менен иштөөдө материалды иштетүү үчүн араа кесүү гана ылайыктуу.
1. Decoiler
2. тамактандыруу
3. Punching
4. Рулонду калыптандыруучу стенддер
5. Айдоо системасы
6. Кесүү системасы
Башкалар
Сырттан стол
