ເຕັມອັດຕະໂນມັດ laser-weld 2mm square tube roll foming machine

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ຈໍານວນຄໍາສັ່ງຂັ້ນຕ່ໍາ:1 ເຄື່ອງ

ພອດ:ຊຽງໄຮ້

ເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນ:L/C, T/T

ໄລຍະເວລາຮັບປະກັນ:2 ປີ

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ ດາວໂຫຼດເປັນ PDF

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ການຕັ້ງຄ່າທາງເລືອກ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

SQUARE Tube ມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ

ສາຍການຜະລິດນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການສ້າງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມທີ່ມີຄວາມຫນາ 2 ມມ, ແລະຂະຫນາດຕັ້ງແຕ່ 50-100 ມມໃນຄວາມກວ້າງແລະຄວາມສູງ 100-200 ມມ.

ສາຍການຜະລິດປະກອບມີຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ: ການຫົດຕົວ, ການປັບລະດັບກ່ອນການດີໃຈຫລາຍ, ການເຈາະ, ລະດັບຫລັງດີໃຈຫລາຍ, ການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ການສະກັດເອົາ fume, ແລະການຕັດ.

ດ້ວຍການຕິດຕັ້ງແບບຄົບວົງຈອນແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດ, ສາຍການຜະລິດນີ້ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າກັບເຄື່ອງທໍ່ເຊື່ອມແບບທໍາມະດາ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບປະລິມານການຜະລິດຕ່ໍາ.

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການກໍລະນີທີ່ແທ້ຈິງ

ຕາຕະລາງການໄຫຼ: ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ decoiler ກັບລົດບັນທຸກ - Leveler - - Servo feeder - Punch press--Hydraulic punch--Limiter--Guiding--Leveler--Roll ອະດີດ--ການເຊື່ອມເລເຊີ--ເລເຊີບິນ--ຕາຕະລາງອອກ

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການກໍລະນີທີ່ແທ້ຈິງ

· ຄວາມໄວຂອງສາຍສາມາດປັບໄດ້: 5-6m/min ດ້ວຍການເຊື່ອມເລເຊີ
· ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້: ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ, ເຫຼັກມ້ວນເຢັນ, ເຫຼັກດຳ
· ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ: 2mm
· ມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ: ໂຄງປະກອບການຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຮ່ວມກັນທົ່ວໄປ
· ລະບົບຂັບ: ລະບົບ Gearbox-driven ມີ shaft cardan ຮ່ວມກັນທົ່ວໄປ
·ລະບົບການຕັດ: ການຕັດເລື່ອຍບິນ, ມີມ້ວນອະດີດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການຕັດ
· ການຄວບຄຸມ PLC: ລະບົບ Siemens

ເຄື່ອງຈັກກໍລະນີທີ່ແທ້ຈິງ

1.ໄຮໂດຼລິກ decoiler*1
2.ຕົວປັບລະດັບສະແຕນດາໂລນ*1
3. ກົດດັນ*1
4.ເຄື່ອງເຈາະໄຮໂດຼລິກ*1
5.Servo feeder*1
6.Integrated Leveler*1
7.ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ*1
8.ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ*1
9.Welding Fume Purifier*1
10.Flying saw ເຄື່ອງຕັດ *1
11.ຕາຕະລາງອອກ*2
12.PLC ຕູ້ຄວບຄຸມ*2
13.ສະຖານີໄຮໂດຼລິກ*3
14.ກ່ອງອາໄຫຼ່(ຟຣີ)*1

ລາຍລະອຽດກໍລະນີທີ່ແທ້ຈິງ

ເຄື່ອງ decoiler ໄຮໂດຼລິກ

•ຟັງຊັນ: ກອບທີ່ທົນທານແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດຂອງທໍ່ເຫຼັກ. ເຄື່ອງ decoiler ໄຮໂດຼລິກເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພໃນການໃຫ້ອາຫານທໍ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດ.
•ອຸປະກອນຂະຫຍາຍຫຼັກ: The mandrel ໄຮໂດຼລິກຫຼື arbor ປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງ 490-510mm, ຂະຫຍາຍແລະເຮັດສັນຍາເພື່ອຍຶດແຫນ້ນຂອງ coil ແລະຮັບປະກັນການ decoiling ກ້ຽງ.
•ກົດແຂນ: ແຂນກົດດັນໄຮໂດຼລິກເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າ, ປ້ອງກັນການ uncoiling ທັນທີທັນໃດເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະປົກປ້ອງພະນັກງານຈາກການບາດເຈັບທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
•Coil Retainer: ການອອກແບບຮັບປະກັນໃຫ້ສາຍເຊືອກຍັງຄົງຢູ່ຢ່າງປອດໄພ ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕັ້ງ ແລະຖອດອອກໄດ້ງ່າຍ.
•ລະບົບຄວບຄຸມ: ລະບົບມີ PLC ແລະແຜງຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງປະກອບມີປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນເພື່ອຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ.
ອຸປະກອນທາງເລືອກ: ການໂຫຼດລົດ
•ການທົດແທນ Coil ປະສິດທິພາບ: ຊ່ວຍໃນການປ່ຽນເຫຼັກກ້າໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານ.
•ການຈັດລຽງໄຮໂດລິກ: ເວທີສາມາດປັບ hydraulically ຂຶ້ນແລະລົງເພື່ອສອດຄ່ອງກັບ mandrel. ນອກຈາກນັ້ນ, ລົດບັນທຸກ, ທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍລໍ້, ສາມາດເຄື່ອນໄຟຟ້າຕາມເສັ້ນທາງ.
•ການອອກແບບຄວາມປອດໄພ: ການອອກແບບ concave ຍຶດເຫຼັກກ້າ, ປ້ອງກັນການເລື່ອນ.
ເຄື່ອງທາງເລືອກ: Shearer Butt Welder

· ເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກເສັ້ນສຸດທ້າຍ ແລະ ໃໝ່, ຫຼຸດເວລາໃຫ້ອາຫານໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຂັ້ນຕອນການປັບຕົວສຳລັບລວດໃໝ່.
· ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.
· ຮັບປະກັນການຂັດກ້ຽງ, ບໍ່ມີ burr ສໍາລັບການສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.
· ຄຸນນະສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະແຂງແຮງ.
· ລວມມີແວ່ນຕານິລະໄພຢູ່ເທິງໂຕະເຊື່ອມເພື່ອປ້ອງກັນຕາຂອງພະນັກງານ.
· ການຄວບຄຸມ pedal ຕີນເຮັດໃຫ້ການຍຶດຫມຸນງ່າຍຂຶ້ນ.
·ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສໍາລັບຄວາມກວ້າງຂອງທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສາມາດປະສົມປະສານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດຕ່າງໆພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມກວ້າງຂອງມັນ.

ຕົວປັບລະດັບແບບສະແຕນເລດ
· ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ ແລະຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວໃນທໍ່ເຫຼັກ ໂດຍຜ່ານການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກ, ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສ້າງ.
· ການປັບລະດັບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບປ່ຽງທີ່ໜາກວ່າ 1.5 ມມ ທີ່ຕ້ອງການເຈາະ.
· ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງປັບລະດັບປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງ decoilers ຫຼືເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ, ເຄື່ອງປັບລະດັບແບບດ່ຽວເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

Punching ສ່ວນ

•ໃນສາຍການຜະລິດນີ້, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງ punch press ແລະ punch hydraulic ສໍາລັບການ punching ຮູ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາໄດ້ປະດິດວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຈັດການຮູບແບບຂຸມຊັບຊ້ອນ, ການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍການລວມເອົາຂໍ້ດີຂອງທັງສອງເຄື່ອງເຈາະ.
Punch Press
· ການດໍາເນີນງານໄວ.
·ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນຊ່ອງຫວ່າງຂຸມໃນລະຫວ່າງການ punching.
· ເຫມາະສໍາລັບຮູບແບບຂຸມຄົງທີ່.
ໄຮໂດລິກ Punch
•ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າສໍາລັບຮູບແບບຂຸມຕ່າງໆ. ການດີໃຈຫລາຍບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດປັບຕົວກັບຮູບຮ່າງຂອງຂຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປັບຄວາມຖີ່ຂອງ punching ຕາມຄວາມເຫມາະສົມແລະເລືອກ punching ຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບແຕ່ລະເສັ້ນເລືອດຕັນ.
Servo Feeder
ເຄື່ອງປ້ອນ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ servo, ຄວບຄຸມການໃຫ້ອາຫານຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ຊັດເຈນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກົດ punch ຫຼືເຄື່ອງ punch ໄຮໂດຼລິກສ່ວນບຸກຄົນ. ດ້ວຍເວລາຕອບໂຕ້ໄວແລະຄວາມລ່າຊ້າຂອງການເລີ່ມຕົ້ນການຢຸດເຊົາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ມໍເຕີ servo ຮັບປະກັນຄວາມຍາວຂອງອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮູທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການດີໃຈຫລາຍ. ລະບົບນີ້ຍັງເປັນການປະຫຍັດພະລັງງານ, ພະລັງງານແຕ້ມພຽງແຕ່ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຫ້າວຫັນ, ແລະປະຫຍັດພະລັງງານໃນຊ່ວງເວລາຫວ່າງ. feeder ແມ່ນ programmable ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປັບຕົວຢ່າງວ່ອງໄວໃນໄລຍະຂັ້ນຕອນແລະຄວາມໄວ punching, ຕັດລົງກ່ຽວກັບເວລາການຕິດຕັ້ງໃນເວລາທີ່ສະຫຼັບ molds ດີໃຈຫລາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກົນໄກການຍຶດ pneumatic ພາຍໃນປົກປ້ອງຫນ້າດິນຂອງເຫຼັກກ້າຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນ.
ຈຳກັດ

ຄວບຄຸມຈັງຫວະການຜະລິດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງທັງເຫຼັກກ້າແລະເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າ coil ເຂົ້າມາພົວພັນກັບເຊັນເຊີຕ່ໍາ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຂະບວນການ uncoiling, leveling, ແລະ punching ຂ້າງຫນ້າຂອງ limiter ດໍາເນີນການໄວກ່ວາຂະບວນການປະກອບ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຕັດຕໍ່ໄປ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນຫນ້ານີ້ຄວນຢຸດຊົ່ວຄາວເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການໄຫຼເຂົ້າການຜະລິດ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການສ້າງທໍ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ, ຂັດຂວາງການເຂົ້າລຽບຂອງມັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິ. ໃນທາງກັບກັນ, ຖ້າທໍ່ສໍາຜັດກັບເຊັນເຊີເທິງ, ມັນສັນຍານວ່າຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາກໍາລັງເຄື່ອນທີ່ໄວກວ່າໄລຍະກ່ອນຫນ້າ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢຸດຊົ່ວຄາວໃນຂະບວນການຫຼັງຈາກການຈໍາກັດ. ການບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ທໍ່ມ້ວນຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນໄວເກີນໄປ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງ punching ແລະມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ການຢຸດຊົ່ວຄາວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຈ້ງເຕືອນຢູ່ໃນຈໍສະແດງຜົນຕູ້ PLC ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ອອກແຮງງານສາມາດສືບຕໍ່ການດໍາເນີນງານໄດ້ໂດຍການຮັບຮູ້ການເຕືອນ.
ແນະນຳ
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍ: ແນ່ໃຈວ່າເຫຼັກໄດ້ສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນສູນກາງຂອງເຄື່ອງໄດ້, ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຊັ່ນການບິດ, ງໍ, burrs, ແລະຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. rollers ນໍາພາແມ່ນວາງຍຸດທະສາດຢູ່ໃນຈຸດເຂົ້າແລະພາຍໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ. ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະປັບອຸປະກອນການ ນຳ ພາເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະ ຈຳ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກການຂົນສົ່ງຫຼືການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງມ້ວນເປັນເວລາດົນນານ. ກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, ທີມງານຂອງ Linbay ໄດ້ວັດແທກຄວາມກວ້າງຂອງຄໍາແນະນໍາແລະລວມເອົາຂໍ້ມູນນີ້ຢູ່ໃນຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້, ໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດປັບເຄື່ອງໄດ້ຕາມການຈັດສົ່ງ.

ເຄື່ອງປັບລະດັບຂັ້ນສອງ (ຕັ້ງຢູ່ເທິງຖານດຽວກັນກັບເຄື່ອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ)

ມ້ວນທີ່ລຽບກວ່າຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງຂອງ seam ດີກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼາຍໃນຂະບວນການເຊື່ອມ. ລະດັບຂັ້ນສອງເຮັດຫນ້າທີ່ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບລະດັບການເພີ່ມເຕີມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນຈຸດ punched. ໃນຖານະເປັນມາດຕະການເສີມ, ການວາງຕົວລະດັບນີ້ຢູ່ໃນພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນສະເຫນີວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຫມາະສົມ.

ມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ

· ການຜະລິດອະເນກປະສົງ: ສາຍນີ້ແມ່ນສາມາດຜະລິດທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມທີ່ມີຂະຫນາດຕັ້ງແຕ່ 50-100mm ໃນ width ແລະ 100-200mm ໃນຄວາມສູງ. (Linbay ຍັງສາມາດສະຫນອງການປັບແຕ່ງສໍາລັບຂະຫນາດອື່ນໆ.)
· ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດອັດຕະໂນມັດ: ໂດຍການຕັ້ງຄ່າແລະຢືນຢັນຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການໃນຫນ້າຈໍ PLC, ສະຖານີກອບເປັນຈໍານວນອັດຕະໂນມັດປ່ຽນຂ້າງຄຽງຕາມ rails ຄູ່ມືກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ປັບຈຸດກອບເປັນຈໍານວນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ອັດຕະໂນມັດນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສະດວກສະບາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປັບຕົວຄູ່ມືແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
· ການກວດຫາການເຄື່ອນໄຫວທາງຂ້າງ: ຕົວເຂົ້າລະຫັດຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວດ້ານຂ້າງຂອງສະຖານີກອບເປັນຈໍານວນຢ່າງຊັດເຈນ ແລະສົ່ງຂໍ້ມູນນີ້ໄປຫາ PLC ທັນທີ, ຮັກສາຄວາມຜິດພາດການເຄື່ອນໄຫວພາຍໃນຄວາມທົນທານ 1 ມມ.
· ເຊັນເຊີຈໍາກັດຄວາມປອດໄພ: ສອງເຊັນເຊີຈໍາກັດຄວາມປອດໄພຖືກຈັດວາງຢູ່ດ້ານນອກຂອງແຖບຄູ່ມື. ເຊັນເຊີພາຍໃນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສະຖານີກອບເປັນຈໍານວນເຄື່ອນທີ່ໃກ້ຊິດກັນເກີນໄປ, ຫຼີກເວັ້ນການຂັດກັນ, ໃນຂະນະທີ່ເຊັນເຊີພາຍນອກຮັບປະກັນວ່າພວກມັນບໍ່ຍ້າຍອອກໄປໄກເກີນໄປ.
· ກອບເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງແຮງ: ມີກອບຕັ້ງຊື່ເອກະລາດທີ່ເຮັດຈາກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ໂຄງສ້າງແຂງນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຄວາມອາດສາມາດສູງ.
· ລະບົບ Drive ທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ເກຍເກຍ ແລະ ຂາເຂົ້າກັນທົ່ວໄປໃຫ້ພະລັງງານທີ່ແຂງແຮງ, ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ ເມື່ອການເລື່ອນມ້ວນໜາກວ່າ 2 ມມ ຫຼື ດ້ວຍຄວາມໄວສູງກວ່າ 20 ແມັດ/ນາທີ.
· Rollers ທົນທານ: ແຜ່ນ Chrome plated ແລະຮັບຄວາມຮ້ອນ, rollers ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ານ rust ແລະການ corrosion, ຮັບປະກັນອາຍຸຍືນ.
· ມໍເຕີຫຼັກ: ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານແມ່ນ 380V, 50Hz, 3-phase, ມີທາງເລືອກສໍາລັບການປັບແຕ່ງທີ່ມີຢູ່.

ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
· ປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ: ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງດີກວ່າແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
· ຂັດ ແລະ ຂັດ: ຮັບປະກັນຄວາມສະອາດ, ລຽບນຽນຢູ່ບ່ອນຮ່ວມ.

ເຄື່ອງຟອກຟອມການເຊື່ອມ
• ການຄວບຄຸມກິ່ນ ແລະຄວັນໄຟ: ຈັບ ແລະກຳຈັດກິ່ນເໝັນ ແລະ ອາຍພິດທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານທີ່ປອດໄພກວ່າ ແລະ ປົກປ້ອງສຸຂະພາບຂອງພະນັກງານ.
Flying Saw Cut

· Flying Cut: ຫນ່ວຍຕັດ synchronizes ກັບມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຜົນຜະລິດ.
· ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງ: ດ້ວຍມໍເຕີ servo ແລະຕົວຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ, ຫນ່ວຍຕັດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ± 1mm.
· ວິທີການເລື່ອຍ: ສົ່ງການຕັດທີ່ຊັດເຈນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຂອບຂອງຮູບສີ່ຫລ່ຽມປິດ.
· ປະສິດທິພາບວັດສະດຸ: ການຕັດແຕ່ລະຄົນສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ.
·ການດໍາເນີນງານແບບຍືດຫຍຸ່ນ: ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການຕັດອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການຕັດເລື່ອຍແມ່ນສາມາດປັບໄດ້, ສະເຫນີປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.