Perfil
Žingsnio sija vaidina svarbų vaidmenįdidelės apkrovos padėklų stelažų sistemos, tiesiogiai įtakojantis visos konstrukcijos stiprumą ir laikomąją galią.
Gamintojai paprastai naudoja ritininio formavimo mašinas su1,5-2 mm karšto valcavimo arba šalto valcavimo plienasgaminti pakopines sijas. Siekiant pailginti jų tarnavimo laiką ir išvengti deformacijų, atsirandančių dėl plieninės ritės įtempimo, plieninės ritės jungtys suvirinamos. Pramonėje naudojami du įprasti suvirinimo procesaiMIG suvirintojas (kaip šiuo atveju) ir lazerinis pilnas suvirintojas.
Tiek MIG, tiek lazerinis pilnas suvirinimo aparatas padeda sustiprinti konstrukcijos vientisumą. Tačiau dėl visapusiškos jungčių aprėpties pilnai suvirinant, jo efektyvumas pranoksta MIG suvirinimo efektyvumą. Klientai gali pasirinkti suvirinimo būdą pagal savo biudžetą ir stovo apkrovos reikalavimus.
Tikras atvejis – pagrindiniai techniniai parametrai
Srauto diagrama
Rankinis atsuktuvas--Vadovas--Lygintojas--Rulinio formavimo mašina--Skraidantis suvirintojas--Skraidantis pjūklo pjovimas--Išpjovimo stalas
Pagrindiniai techniniai parametrai
1.Linijos greitis: 4-5 m/min, reguliuojamas
2. Profiliai: kelių dydžių – vienodo 66 mm pločio ir skirtingo aukščio 76,2–165,1 mm
3. Medžiagos storis: 1,9 mm (šiuo atveju)
4. Tinkama medžiaga: karštai valcuotas plienas, šaltai valcuotas plienas, cinkuotas plienas
5. Ritinio formavimo mašina: ketaus konstrukcija ir grandinės pavaros sistema.
6.Ne. Formavimo stotis: 26
7.Suvirinimo sistema: 2*suvirinimo degikliai, ritininis formuotojas nesustoja virinant.
8.Pjovimo sistema: Pjovimas, pjovimo staklės nesustoja.
9. Dydžio keitimas: automatiškai.
10.PLC spintelė: Siemens sistema.
Tikras atvejis-Aprašymas
Rankinis dekoileris
Rankinis dekoileris turi astabdžių įtaisasskirtas reguliuoti šerdies plėtimosi įtempimą φ490–510 mm diapazone, užtikrinant sklandžią išvyniojimą. Naudojant 1,9 mm plieninę ritę, išvyniojimo metu kyla pavojus, kad jis staiga atsidarys.Norėdami išspręsti šią problemąsusirūpinimui, sumontuota presavimo rankena, kuri saugiai laiko plieninę ritę, o pridedamos apsauginės plieninės mentės, kad ritė neslystų. Šis dizainas ne tik siūlo ekonomišką sprendimą, bet ir teikia pirmenybę saugai išvyniojimo procese.
Rankinis dekoileris turijokios galios. Didesniems gamybos pajėgumų reikalavimams siūlome pasirinktinaihidraulinis dekoilerismaitinamas hidraulinės stoties.
Vadovaujantis ir skaitmeninis ekranas
Kreipiamieji ritinėliai atlieka esminį vaidmenį išlaikant plieninės ritės ir mašinų išlygiavimą, taip užkertant kelią laiptelio sijos iškraipymui ir dalyvaujant rulonų formavimo procese.užkirsti kelią plieno deformacijai atšokti. Tiesumaspakopinė sija yra labai svarbi gaminio kokybei ir turi įtakos visos stelažų sistemos apkrovoms. Kreipiamieji volai yra strategiškai išdėstyti ne tik rulonų formavimo mašinos pradžioje, bet irįvairiuose taškuose visoje ritinėlio formavimo linijoje, užtikrinant tikslų suderinimą viso gamybos proceso metu.
Skaitmeniniai ekranai palengvinapatogus įrašymasteisinga kreipiamųjų ritinėlių padėtis. Iratstumo matavimainuo kiekvieno kreipiamojo ritinėlio iki kairiojo ir dešiniojo ritininio formavimo mašinos kraštų yra įrašyti instrukcijoje, todėl remiantis šiais duomenimis galima lengvai reguliuoti, net jei transportuojant ar gaminant įvyksta nedideli poslinkiai.
Lygintojas
Po to plieninė ritė patenka į lygintuvą. Atsižvelgiant į 1,9 mm storį, tai būtinapašalinkite bet kokį plieno ritės kreivumą, taip pagerindamas jo plokštumą ir lygiagretumą laiptelio sijos kokybei. Įrengtas 3 viršutiniai ir 4 apatiniai išlyginimo volai, lygintuvas efektyviai pasiekia šį tikslą, užtikrindamas optimalų lygumą ir lygiagretumą tolesniam ritinėlio formavimo procesui.
Rulonų formavimo mašina
Visos gamybos linijos pagrindas yra rulonų formavimo mašina. Įrengtas kintamo greičio valdymas, kurį palengvina (japoniško prekės ženklo) Yaskawa keitiklis, mašina siūlo universalų greičio diapazoną nuo 0 iki 10 m/min, užtikrinant prisitaikymą prie įvairių gamybos reikalavimų. Jame yra 26 formavimo stotyssienų plokštės konstrukcija ir grandinės pavaros sistema, kruopščiai suprojektuotas taip, kad formavimo procesas būtų tikslus ir efektyvus. Dėl savo pažangiausių technologijų ir tvirtos konstrukcijos ritininio formavimo mašina yra gamybos linijos kokybės ir našumo kertinis akmuo.
Galintys gamintiįvairių dydžių, kurių plotis 66 mm ir aukštis nuo 76,2 iki 165,1 mm, ši sistema siūlo išvesties lankstumą. Įvedus norimą dugno plotį ir aukštį į PLC valdymo spintą, formavimo stotys automatiškai prisitaiko prie tikslių pozicijų ir modifikuojapagrindiniai formavimo taškai (A ir B taškai), todėl dydis pasikeičia maždaug per 10 minučių. Aukščio reguliavimas atitinka pagrindinių formavimo taškų (A ir B taškų) svyravimus, leidžiančius gaminti skirtingo aukščio laiptines sijas.
Gcr15, daug anglies turintis chromo guolių plienas, garsėjantis savo kietumu ir atsparumu dilimui, naudojamas kaip medžiaga formuojant volus. Siekiant pratęsti ilgaamžiškumą, volai padengiami chromu. Be to, velenai, pagaminti iš 40Cr medžiagos, yra termiškai apdorojami, todėl padidėja stiprumas ir užtikrinama tvirta konstrukcija.
Skraidantis MIG suvirintojas
Siekiant pailginti pakopinės sijos tarnavimo laiką ir išvengti plieninių ritinių jungčių atsiskyrimo, plieninių ritinių sujungimo vietose taškiniu būdu suvirinamas. Atstumas tarp kiekvieno taško reguliuojamas pagal kliento poreikius. Papildomai sumontuoti du suvirinimo degikliai, siekiant padidinti linijos greitį. Šie fakelaigali judėti kartu su ritinėlio formavimo greičiu, užtikrinantis nuolatinį ritininio formavimo mašinos veikimą.
Skraidančio pjūklo pjovimas
Po rulono formavimo laiptelio sija pereina į pjovimo mašiną, naudojant pjūklo pjovimo mašiną dėl uždaros laiptelio sijos formos. Specializuoti pjovimo diskai garantuoja aukštą tikslumą ir kietumąaušinimo purkštuvasapsaugo pjūklo geležtes ir prailgina jų tarnavimo laiką. Nors pjūklo pjovimo greitis yra lėtesnis nei hidraulinio kirpimo,yra įtraukta mobili funkcija, skirta sinchronizuoti su ritininio formavimo mašinos gamybos greičiu, užtikrinant nepertraukiamą veikimą. Be to, pjūklo pjovimo staklės užtikrina minimalų atliekų kiekį keičiant plieno ritinius ir pjaunant profilius.
Encoder & PLC
Ritininio formavimo mašinoje japoniškas Koyo kodavimo įrenginys tiksliai paverčia aptiktą ritės ilgį į elektrinį signalą, kuris vėliau perduodamas į PLC valdymo spintą. Judesio valdiklis, esantis elektrinėje valdymo spintoje, užtikrina sklandų pagreitį ir lėtėjimą pjovimo staklės judant pirmyn ir atgal, taip pasiekiant tikslų pjovimo ilgio tikslumą. Šis kruopštus valdymo mechanizmas garantuoja stabilias ir lygias suvirinimo žymes, neleidžia laiptinėms sijomis įtrūkti ir užtikrina stabilią, aukštos kokybės gamybą. Naudotojai PLC ekrane gali lengvai valdyti gamybos greitį, nustatyti gamybos matmenis, pjovimo ilgį ir dar daugiau. Be to, PLC valdymo spinta turi atminties saugojimo funkciją dažniausiai naudojamiems parametrams ir apsaugo nuo perkrovos, trumpojo jungimo ir fazių praradimo, užtikrindama veikimo patikimumą ir saugumą.
PLC ekrano kalba gali būti pritaikyta pagal klientų poreikius.
Hidraulinė stotis
Mūsų hidraulinėje stotyje yra aušinamas elektrinis ventiliatorius, kuris efektyviai išsklaido šilumą ir užtikrina ilgalaikį bei patikimą veikimą su mažu gedimų dažniu.
Garantija
Išsiunčiant, pristatymo data nurodoma plieninėje vardinėje lentelėje, suteikianti dvejų metų garantiją visai gamybos linijai ir penkerių metų garantiją volams ir velenams.
1. Dekoileris
2. Maitinimas
3.Perforavimas
4. Ritinio formavimo stovai
5. Vairavimo sistema
6. Pjovimo sistema
Kiti
Iš stalo
