Perfil
Laiptelio sija vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenįsunkiųjų padėklų stelažų sistemos, tiesiogiai įtakojantys visos konstrukcijos stiprumą ir laikomąją galią.
Gamintojai paprastai naudoja ritininio formavimo mašinas su1,5–2 mm karštai valcuoto arba šaltai valcuoto plienogaminti laiptines sijas. Siekiant pailginti jų tarnavimo laiką ir išvengti deformacijos, kurią sukelia plieno ritinių įtempimas, plieno ritinių jungtys suvirinamos. Pramonėje naudojami du įprasti suvirinimo procesai:MIG suvirinimo aparatas (kaip šiuo atveju) ir lazerinis pilnas suvirinimo aparatas.
Tiek MIG suvirinimo aparatas, tiek lazerinis pilno suvirinimo aparatas prisideda prie konstrukcijos vientisumo sutvirtinimo. Tačiau dėl to, kad pilnai suvirinant padengiamos visos jungtys, jo efektyvumas pranoksta MIG suvirinimo efektyvumą. Klientai gali pasirinkti suvirinimo metodą pagal savo biudžetą ir stelažų apkrovos reikalavimus.
Tikrasis atvejis – pagrindiniai techniniai parametrai
Srauto diagrama
Rankinis išvyniotuvas -- Kreipiantis -- Lygintuvas -- Ritininio formavimo staklės -- Skraidantis suvirinimo aparatas -- Skraidantis pjūklas pjovimui -- Ištraukiamas stalas
Pagrindiniai techniniai parametrai
1. Linijos greitis: 4–5 m/min., reguliuojamas
2. Profiliai: keli dydžiai – vienodo pločio 66 mm ir skirtingo aukščio 76,2–165,1 mm
3. Medžiagos storis: 1,9 mm (šiuo atveju)
4. Tinkama medžiaga: karšto valcavimo plienas, šalto valcavimo plienas, cinkuotas plienas
5. Ritininio formavimo mašina: ketaus konstrukcija ir grandininė pavaros sistema.
6. Formavimo stočių skaičius: 26
7. Suvirinimo sistema: 2 * suvirinimo degikliai, ritininis formavimo įtaisas nesustoja suvirinant.
8. Pjovimo sistema: Pjovimas pjūklu, ritininis formavimo įrenginys nesustoja pjovimo metu.
9. Dydžio keitimas: Automatiškai.
10. PLC spintelė: „Siemens“ sistema.
Tikras atvejis – aprašymas
Rankinis devyniotuvas
Rankinis ritininis įrenginys turistabdžių įtaisasSukurta reguliuoti šerdies išsiplėtimo įtempimą φ490–510 mm diapazone, užtikrinant sklandų išvyniojimą. Naudojant 1,9 mm plieninę ritę, išvyniojimo metu kyla pavojus, kad ji staiga atsidarys.Siekiant išspręsti šią saugumo problemąDėl susirūpinimo sumontuota presavimo svirtis, skirta tvirtai laikyti plieninį ritinį vietoje, o apsauginiai plieniniai peiliai neleidžia ritiniui paslysti. Ši konstrukcija ne tik siūlo ekonomišką sprendimą, bet ir teikia pirmenybę saugumui išvyniojimo proceso metu.
Rankinis devyniotuvas turinėra energijosDidesniems gamybos pajėgumų poreikiams siūlome pasirenkamąhidraulinis devyniotuvasvaromas hidraulinės stoties.
Vadovaujantis ir skaitmeninis ekranas
Kreipiamųjų ritinėlių vaidmuo išlaikant plieno ritinio ir mašinų suderinimą yra labai svarbus, nes jie neleidžia laiptelio sijai iškraipytis ir dalyvauja valcavimo formavimo procese.užkirsti kelią plieno deformacijai atšokinėjant. TiesumasLaiptelio sijos konstrukcija yra labai svarbi gaminio kokybei ir daro įtaką visos stelažų sistemos apkrovos charakteristikoms. Kreipiančiųjų ritinėlių padėtis yra strategiškai išdėstyta ne tik valcavimo formavimo mašinos pradžioje, bet irįvairiuose taškuose visoje valcavimo formavimo linijoje, užtikrinant tikslų suderinimą viso gamybos proceso metu.
Skaitmeniniai ekranai palengvinapatogus įrašymasteisingos kreipiamųjų ritinėlių padėties. Iratstumo matavimaiAtstumas nuo kiekvieno kreipiamojo volelio iki valcavimo staklės kairiojo ir dešiniojo kraštų yra užfiksuotas vadove, todėl remiantis šiais duomenimis galima lengvai atlikti reguliavimą, net jei transportavimo ar gamybos metu atsiranda nedidelių poslinkių.
Lygintuvas
Po to plieno ritė patenka į lygintuvą. Atsižvelgiant į jos 1,9 mm storį, būtinapašalinti bet kokį plieno ritės išlinkimą, taip pagerinant jo lygumą ir lygiagretumą, užtikrinant laiptelio kokybę. Lygintuvas, turintis 3 viršutinius ir 4 apatinius išlyginimo volelius, efektyviai pasiekia šį tikslą, užtikrindamas optimalų lygumą ir lygiagretumą vėlesniam valcavimo formavimo procesui.
Ritininio formavimo mašina
Visos gamybos linijos centre yra valcavimo formavimo mašina. Mašina, turinti kintamo greičio valdymą, kurį palengvina (japoniško prekės ženklo) „Yaskawa“ keitiklis, siūlo universalų greičio diapazoną nuo 0 iki 10 m/min., užtikrinant pritaikymą įvairiems gamybos reikalavimams. Mašinoje yra 26 formavimo stotys, naudojamossienų plokščių konstrukcija ir grandininė pavaros sistema, kruopščiai suprojektuota siekiant užtikrinti tikslumą ir efektyvumą formavimo procese. Dėl pažangiausių technologijų ir tvirtos konstrukcijos valcavimo formavimo mašina yra kokybės ir našumo gamybos linijoje pagrindas.
Galintis gamintiįvairių dydžių, kurių plotis – 66 mm, o aukštis – nuo 76,2 iki 165,1 mm, ši sistema siūlo lankstų išvestį. Įvedus norimą dugno plotį ir aukštį į PLC valdymo spintą, formavimo stotys automatiškai prisitaiko prie tikslių pozicijų ir modifikuojaPagrindiniai formavimo taškai (A ir B taškai), todėl dydį galima pakeisti maždaug per 10 minučių. Aukščio reguliavimas atitinka pagrindinių formavimo taškų (A ir B taškų) skirtumus, todėl galima gaminti skirtingo aukščio laiptelių sijas.
Formavimo volelių medžiagai naudojamas Gcr15 – daug anglies turintis chromo turintis plienas, žinomas dėl savo kietumo ir atsparumo dilimui. Siekiant padidinti volelių ilgaamžiškumą, jie chromuojami. Be to, iš 40Cr medžiagos pagaminti velenai yra termiškai apdorojami, taip padidinant stiprumą ir užtikrinant tvirtą konstrukciją.
Skraidantis MIG suvirinimo aparatas
Siekiant pailginti laiptelio tarnavimo laiką ir išvengti plieno ritinių jungčių atsiskyrimo, plieno ritinių jungtys suvirinamos taškiniu būdu. Atstumas tarp kiekvieno taško gali būti reguliuojamas pagal kliento reikalavimus. Be to, sumontuoti du suvirinimo degikliai, siekiant padidinti linijos greitį. Šie degikliaigali judėti vienu metu su valcavimo greičiu, užtikrinant nepertraukiamą valcavimo staklės veikimą.
Skraidančio pjūklo pjovimas
Po valcavimo, laiptelio sija juda į pjovimo stakles, kuriose dėl uždaros laiptelio sijos formos naudojamas pjūklo pjovimo įrenginys. Specialūs pjūklo diskai garantuoja didelį tikslumą ir kietumą.aušinimo purkštuvasapsaugo pjūklo geležtes ir pailgina jų tarnavimo laiką. Nors pjūklo pjovimo greitis yra mažesnis nei hidraulinio pjovimo,Įdiegta mobilioji funkcija, skirta sinchronizuoti su valcavimo formavimo mašinos gamybos greičiu, užtikrinant nepertraukiamą veikimą. Be to, pjovimo pjovimo staklės užtikrina minimalias atliekas keičiant plieno ritinius ir pjaunant profilius.
Enkoderis ir PLC
Ritininio formavimo mašinoje japoniškas „Koyo“ enkoderis tiksliai paverčia užfiksuotą ritės ilgį elektriniu signalu, kuris vėliau perduodamas į PLC valdymo spintelę. Judesio valdiklis, esantis elektros valdymo spintoje, užtikrina sklandų greitėjimą ir lėtėjimą pjovimo mašinos judėjimo pirmyn ir atgal metu, taip pasiekiant tikslų pjovimo ilgio tikslumą. Šis kruopštus valdymo mechanizmas garantuoja stabilias ir lygias suvirinimo žymes, apsaugo laiptelių sijas nuo įtrūkimų ir užtikrina stabilią, aukštos kokybės produkciją. Operatoriai gali lengvai valdyti gamybos greitį, nustatyti gamybos matmenis, pjovimo ilgį ir kt. per PLC ekraną. Be to, PLC valdymo spintelė turi atminties funkciją dažniausiai naudojamiems parametrams ir suteikia apsaugą nuo perkrovų, trumpojo jungimo ir fazės praradimo, užtikrindama veikimo patikimumą ir saugą.
PLC ekrano kalbą galima pritaikyti pagal klientų reikalavimus.
Hidraulinė stotis
Mūsų hidraulinė stotelė turi aušinimo elektrinį ventiliatorių, kuris efektyviai išsklaido šilumą ir užtikrina ilgalaikį bei patikimą veikimą su mažu gedimų skaičiumi.
Garantija
Pristatymo data nurodoma ant plieninės plokštelės, suteikiant dvejų metų garantiją visai gamybos linijai ir penkerių metų garantiją voleliams ir velenams.
1. Ritintuvas
2. Maitinimas
3. Perforavimas
4. Valcavimo stovai
5. Vairavimo sistema
6. Pjovimo sistema
Kiti
Išorinis stalas
