vaizdo įrašas
Profilis
Atramų kanalai dažnai naudojami tokiose srityse kaip saulės baterijų montavimas, vandentiekio ir vamzdynų montavimas bei ŠVOK sistemos. Standartiniai atramų kanalų aukščiai apima21 mm, 41 mm, 52 mm, 62 mm, 71 mm ir 82 mm.Formavimo volelių skersmuo kinta priklausomai nuo statramsčio kanalo aukščio, o aukštesniems kanalams reikia daugiau formavimo stočių. Šie kanalai paprastai gaminami iškarštai valcuotas plienas, šaltai valcuotas plienas, cinkuotas plienas arba nerūdijantis plienas,kurių storis svyruoja nuo12 dydžio (2,5 mm) – 16 dydžio (1,5 mm).
Pastaba: Dėl didesnio nerūdijančio plieno takumo ribos, palyginti su tokio pat storio mažai legiruotu plienu ir įprastu angliniu plienu, reikalinga didesnė formavimo jėga. Todėl nerūdijančiam plienui skirtos valcavimo formavimo mašinos skiriasi nuo tų, kurios naudojamos įprastam angliniam plienui ir cinkuotam plienui.
„LINBAY“ tiekia gamybos linijas, galinčias gaminti įvairių matmenų gaminius, kurie skirstomi į rankinius ir automatinius, priklausomai nuo matmenų koregavimui reikalingo automatizavimo lygio.
Tikrasis atvejis – pagrindiniai techniniai parametrai
Srauto diagrama: Ritintuvas--Servo tiektuvas--Perforatorius--Kreipiamoji--Ritininio formavimo mašina--Pjūklo pjovimas--Ištraukimo stalas
Tikrasis atvejis – pagrindiniai techniniai parametrai
1. Linijos greitis: 15 m/min, reguliuojamas
2.Tinkama medžiaga: karšto valcavimo plienas, šalto valcavimo plienas, cinkuotas plienas
3. Medžiagos storis: 1,5–2,5 mm
4. Ritininio formavimo mašina: ketaus konstrukcija
5. Vairavimo sistema: Pavarų dėžės pavaros sistema
6. Pjovimo sistema: Pjovimas skraidančiu pjūklu. Ritininio formavimo mašina nesustoja pjovimo metu.
7. PLC spintelė: „Siemens“ sistema
Tikras korpusas-Mašinos
1.Hidraulinis dekoleris su lygintuvu * 1
2. Servo tiektuvas * 1
3. Perforatorius * 1
4.Ritininio formavimo mašina * 1
5.Skraidančio pjūklo pjovimo staklės * 1
6.PLC valdymo spintelė * 2
7.Hidraulinė stotis * 2
8. Atsarginių dalių dėžutė (nemokama) * 1
Konteinerio dydis: 2x40GP + 1x20GP
Tikras atvejis – aprašymas
Devyniotuvas su lygintuvu
Ši mašina sujungia vyniotuvo ir lygintuvo funkcijas, optimizuodama grindų ploto panaudojimą. Plieninių ritinių, storesnių nei 1,5 mm, išlyginimas yra labai svarbus, ypač norint nuolat išgręžti skyles statramsčių kanaluose. Lygintuvas užtikrina, kad plieninis ritinys būtų lygus ir sumažintų vidinį įtempį, todėl jį lengviau formuoti ir tiesiai formuoti.
Servo tiektuvas
Servo tiektuvas pavadintas dėl jame naudojamo servovariklio. Dėl minimalaus servovariklio paleidimo ir sustabdymo uždelsimo jis pasižymi išskirtiniu tikslumu tiekiant plieno ritinius. Šis tikslumas yra būtinas norint išlaikyti griežtus tolerancijas ir sumažinti plieno ritinių atliekas gaminant statramsčių kanalus. Be to, tiektuve esantys pneumatiniai spaustukai stumia plieno ritinį į priekį, apsaugodami jo paviršių nuo įbrėžimų.
Perforatorius
Plieno ritėje skylėms išgręžti naudojamas perforatorius, kuris yra būtinas varžtams ir veržlėms pritvirtinti, kad būtų galima pritvirtinti statramsčių profilius. Šis perforatorius veikia greičiau nei integruotas hidraulinis perforatorius (montuojamas ant to paties pagrindo kaip ir valcavimo staklės) ir atskiras hidraulinis perforatorius. Mes naudojame gerai žinomo Kinijos prekės ženklo „Yangli“, turinčio kelis biurus visame pasaulyje, perforatorius, užtikrinančius patogų aptarnavimą po pardavimo ir lengvą prieigą prie atsarginių dalių.
Vedantis
Kreipiamųjų ritinėlių pagalba plieninis ritinys ir staklės išlieka vienoje centrinėje linijoje, užtikrindami statramsčio kanalo tiesumą. Šis suderinimas yra labai svarbus norint suderinti statramsčio kanalus su kitais profiliais montavimo metu, o tai tiesiogiai veikia visos konstrukcijos stabilumą.
Ritininio formavimo mašina
Ritininio formavimo mašina pasižymi ketaus konstrukcija, pagaminta iš vientiso plieno gabalo, užtikrinančia išskirtinį patvarumą. Viršutiniai ir apatiniai volai, varomi pavarų dėže, skleidžia jėgą plieno ritiniui formuoti, kad būtų užtikrinta pakankama galia formavimo procesui.
Skraidančio pjūklo pjovimas
Skraidančio pjūklo vežimėlis greitėja, kad sinchronizuotųsi su judančių atramų kanalų greičiu, kuris taip pat yra su valcavimo staklių greičiu. Tai leidžia pjauti nesustabdant gamybos proceso. Šis itin efektyvus pjovimo sprendimas puikiai tinka greitoms operacijoms ir generuoja minimalias atliekas.
Pjovimo metu pneumatinė jėga pjūklo disko pagrindą judina link atramos kanalo, o hidraulinė jėga iš hidraulinės stoties varo pjūklo disko sukimąsi.
Hidraulinė stotis
Hidraulinė stotis tiekia energiją, reikalingą tokiai įrangai kaip hidraulinis išvyniotuvas ir hidraulinis pjaustytuvas, ir joje įrengti aušinimo ventiliatoriai, užtikrinantys efektyvų šilumos išsklaidymą. Karšto klimato sąlygomis siūlome padidinti hidraulinį rezervuarą, kad pagerėtų šilumos išsklaidymas ir padidėtų aušinimui skirto skysčio tūris. Šios priemonės padeda palaikyti stabilią darbinę temperatūrą ilgalaikio naudojimo metu, taip užtikrinant valcavimo gamybos linijos patikimumą ir efektyvumą.
PLC valdymo spintelė ir kodavimo įrenginys
Enkoderiai atlieka labai svarbų vaidmenį teikiant grįžtamąjį ryšį apie padėtį, greitį ir sinchronizaciją. Jie transformuoja išmatuotą plieno ritės ilgį į elektrinius signalus, kurie vėliau siunčiami į PLC valdymo spintą. Operatoriai naudoja valdymo spintos ekraną, kad reguliuotų tokius parametrus kaip gamybos greitis, ciklo našumas ir pjovimo ilgis. Dėl tikslių matavimų ir grįžtamojo ryšio iš kodavimo įrenginių pjovimo mašina gali pasiekti ±1 mm pjovimo tikslumą.
Skraidantis hidraulinis pjovimas ir skraidančio pjūklo pjovimas
Pjovimo diskas: Kiekvienam skraidančio hidraulinio pjaustytuvo matmeniui reikalingas atskiras pjovimo diskas. Tačiau pjūklo pjovimo neriboja atraminių kanalų matmenys.
Dėvėjimasis: Pjūklo ašmenys paprastai dyla greičiau, palyginti su hidrauliniais pjovimo ašmenimis, ir juos reikia dažniau keisti.
Triukšmas: Pjaustymas pjūklu paprastai yra garsesnis nei hidraulinis pjovimas, todėl gamybos zonoje gali prireikti papildomų garso izoliacijos priemonių.
Atliekos: net ir tinkamai sukalibruotas hidraulinis pjaustytuvas paprastai sukuria neišvengiamas 8–10 mm atliekas vienam pjūviui. Kita vertus, pjūklas beveik nepalieka atliekų.
Priežiūra: Pjūklo geležtėms reikalinga aušinimo sistema, kad būtų galima valdyti dėl trinties susidarančią šilumą ir užtikrinti nuolatinį bei efektyvų pjovimą. Priešingai, hidraulinis pjovimas palaiko pastovesnę temperatūrą.
Medžiagos apribojimas: Nerūdijantis plienas pasižymi didesniu takumo stipriu nei įprastas anglinis plienas. Apdorojant nerūdijantį plieną, medžiagai apdoroti tinka tik pjūklas.
1. Ritintuvas
2. Maitinimas
3. Perforavimas
4. Valcavimo stovai
5. Vairavimo sistema
6. Pjovimo sistema
Kiti
Išorinis stalas
