Profilis
W-beam apsauginis turėklas yra dažnai naudojamas apsauginis barjeras įvairiuose transporto inžinerijos projektuose, įskaitant greitkelius, greitkelius ir tiltus. Jo pavadinimas kilęs iš "W" formos, kuriai būdingos dvigubos viršūnės. Šis apsauginis turėklas paprastai gaminamas iš cinkuoto arba karštai valcuoto plieno, kurio storis 2–4 mm.
Kiekviena W formos sijos dalis paprastai yra 4 metrų ilgio, o abiejuose galuose yra iš anksto pradurtos skylės, kad būtų lengviau montuoti. Atsižvelgdami į klientų poreikius, susijusius su gamybos greičiu ir turimu grindų plotu, siūlome pritaikomus skylučių išmušimo sprendimus, kuriuos galima sklandžiai įtraukti į pagrindinę ritininio formavimo mašinų gamybos liniją.
Tikras atvejis – pagrindiniai techniniai parametrai
Struktūrinė diagrama: hidraulinis atsuktuvas - kreipiamasis - nivelyras - hidraulinis perforatorius - ritininis formuotojas - hidraulinis išpjovimo stalas
1.Linijos greitis: 0-8m/min, reguliuojamas
2. Tinkama medžiaga: karštai valcuotas plienas, šaltai valcuotas plienas
3.Medžiagos storis: 2-4mm
4. Ritinio formavimo mašina: ketaus konstrukcija ir universali jungtis
5.Varomoji sistema: Pavarų dėžės vairavimo sistema su kardaniniu velenu.
6. Pjovimo sistema: supjaustykite prieš formuodami ritinį, pjovimo metu ritinio formuotojas nesustoja.
Mašinos
1.Hidraulinis dekoileris*1
2.Lygintojas (įrengtas ritinėlių formavimo mašinoje)*1
3.Hidraulinė perforavimo mašina*1
4.Rintinio formavimo mašina*1
5.Hidraulinė pjovimo mašina*1
6.Iš lentelė*2
7.PLC valdymo spinta*1
8.Hidraulinė stotis*2
9.Atsarginių dalių dėžutė (nemokama)*1
Talpyklos dydis: 2x40GP
Tikras atvejis-Aprašymas
Hidraulinis dekoileris
Dekoileryje yra dvi pagrindinės saugos funkcijos: presavimo svirtis ir išorinis ritės laikiklis. Keičiant ritinius, presavimo svirtis išlaiko ritę vietoje, kad ji neišsišoktų ir nesužalotų darbuotojų. Išorinis ritės laikiklis užtikrina, kad ritė neslystų ir nenukristų išvyniojant.
Dekoileryje yra standartinis keturių dalių šerdies išsiplėtimo mechanizmas, kurį galima reguliuoti, kad atitiktų įvairius ritės vidinius skersmenis, nuo 460 mm iki 520 mm.
Lygintojas ir presavimo galvutė
Platforma, esanti prieš lygintuvą, reguliuojama vertikaliai per hidraulinę juostą, padeda nukreipti ritę į gamybos liniją.
Profiliams, kurių storis didesnis nei 1,5 mm ir kuriems reikia perforuoti, labai svarbu naudoti lygintuvą, kad išlygintumėte ritę ir sumažintumėte vidinį įtempį, kad būtų pasiektas vienodas storis, o tai pagerina perforavimo ir formavimo kokybę. Pagal šį scenarijų lygintuvas yra įmontuotas į pagrindinę ritininio formavimo mašiną, turinčią tą patį pagrindą.
Siekdami patenkinti didesnius gamybos greičio poreikius, mes siūlome atskirą lygintuvą, kuris šiek tiek padidina išlyginimo greitį, nors prailgina visą gamybos linijos ilgį maždaug 3 metrais.
Hidraulinis perforatorius
Siekiant efektyvumo ir ekonomiškumo, štampavimo operacijas galima padalyti į du štampus (dvi stotis). Didesnė stotis vienu metu gali išmušti iki 16 skylių, o antroji stotis tvarko skyles, kurios atsiranda tik vieną kartą per vieną spindulį.
Rulonų formavimo mašina
Šis ritininis formuotojas pagamintas iš ketaus rėmo, naudojant universalius velenus formavimo volams ir pavarų dėžei sujungti. Ši konstrukcija užtikrina ilgaamžiškumą ir efektyviai atitinka 2–4 mm storio apsauginių turėklų plokščių formavimo reikalavimus. Plieninė ritė eina per 12 formavimo stočių seriją, kad būtų pasiekta tiksli brėžiniuose nurodyta forma.
Hidraulinė pjovimo mašina
Kadangi pjovimas įvyksta po formavimo, pjovimo štampai turi atitikti W formos sijos formą, kad būtų sumažintas įbrėžimas ir krašto deformacija. Sukurtas pjovimo mašinos sustabdymo ir pjovimo veikimui, formavimo procesas trumpam sustoja pjovimo metu.
Iš anksto supjaustytas tirpalas VS Po pjovimo tirpalas
Gamybos greitis:Paprastai apsauginių turėklų sijos yra 4 metrų ilgio. Išankstinis pjovimas veikia 12 metrų per minutę greičiu, todėl pagaminama 180 spindulių per valandą. Po pjovimo važiuojama 6 metrų per minutę greičiu, duodama 90 spindulių per valandą.
Atliekų mažinimas:Pjovimo metu naudojant išankstinio pjovimo metodą nėra atliekų arba nuostolių. Priešingai, naudojant po pjovimo metodą, vienam pjūviui susidaro 18–20 mm atliekų, kaip nurodyta projekte.
Linijos išdėstymo ilgis:Taikant išankstinio pjovimo metodą, po pjovimo būtina perkėlimo platforma, todėl gali būti šiek tiek ilgesnis gamybos linijos išdėstymas, palyginti su pjovimo metodu.
Poveikis ritinio tarnavimo laikui:Po pjovimo metodas užtikrina ilgesnį ritinėlio tarnavimo laiką apdorojant sunkų ir didelio stiprumo plieną, nes pirminio pjovimo metodo priekinis kraštas paveikia formavimo volus su kiekviena dalimi.
Minimalus ilgis:
Taikant išankstinio pjovimo metodą, reikalaujama minimalaus pjovimo ilgio, kad būtų užtikrinta, jog su plienine ritine būtų sujungti bent trys formavimo ritinėlių rinkiniai. Tai užtikrina pakankamą trintį, kad ritė būtų nukreipta į priekį. Tačiau naudojant po pjovimo metodą, minimalus pjovimo ilgis neribojamas, nes ritinėlių formavimo mašina visada užpildyta plienine ritine. Atsižvelgiant į tai, kad W sijos ilgis paprastai yra apie 4 metrus, o tai viršija minimalaus ilgio reikalavimą, nėra jokio susirūpinimo dėl šios ritininio formavimo mašinos pasirinkimo tarp iš anksto pjaustymo ir po pjovimo metodų.
Malonus patarimas:
Rekomenduojame savo klientams pasirinkti tinkamą gamybos liniją pagal jų gamybos kiekio reikalavimus. Apsauginių turėklų sijų profilių tiekėjams patartina naudoti iš anksto supjaustytą metodą. Nors iš anksto supjaustyto metodo sąnaudos yra šiek tiek didesnės nei metodo po pjovimo, jo pranašumai gaminant gali greitai kompensuoti šį kainos trūkumą.
Jei perkate eismo tiesimo projektui, labiau tinka pjovimo būdas. Tai užima mažiau vietos ir kainuoja šiek tiek mažesnę kainą.
1. Dekoileris
2. Maitinimas
3.Perforavimas
4. Ritinio formavimo stovai
5. Vairavimo sistema
6. Pjovimo sistema
Kiti
Iš stalo
