Profilis
Atramų kanalai paprastai gaminami iš cinkuoto plieno, kurio storis 1,5–2,0 mm arba 2,0–2,5 mm, arba iš nerūdijančio plieno, kurio storis 1,5–2,0 mm. Jie suprojektuoti su reguliariais intervalais išdėstytomis skylėmis arba plyšiais išilgai jų ilgio, kad būtų lengviau pritvirtinti varžtus, veržles ar kitus tvirtinimo elementus.
Gamybos linija su automatiniu dydžio reguliavimu idealiai tinka gaminant įvairius dydžius, pvz., bendrus matmenis, pvz., 41 * 41, 41 * 21, 41 * 52, 41 * 62, 41 * 72 ir 41 * 82 mm. Kuo didesnis statramsčio kanalo aukštis, tuo daugiau formavimo stočių reikia, o tai savo ruožtu padidina ritininio formavimo mašinos kainą.
Tikras atvejis – pagrindiniai techniniai parametrai
Srauto diagrama
Hidraulinis atsuktuvas su niveliatoriumi--Servo tiektuvas--Perforavimo presas--Kreipiantis--Ritinio formavimo mašina--Skraidantis hidraulinis pjovimas--Išpjovimo stalas
Pagrindiniai techniniai parametrai
1.Linijos greitis: 15m/min, reguliuojamas
2.Matmenys: 41*41mm ir 41*21mm.
3.Medžiagos storis: 1,5-2,5 mm
4. Tinkama medžiaga: cinkuotas plienas
5. Ritinio formavimo mašina: ketaus konstrukcija ir pavarų dėžės pavaros sistema.
6. Pjovimo ir lenkimo sistema: skraidantis hidraulinis pjovimas. Pjaunant ritinėlį nesustoja.
7. Dydžio keitimas: automatiškai.
8.PLC spintelė: Siemens sistema.
Tikras atvejis-Aprašymas
Hidraulinis dekoileris su niveliatoriumi
Šio tipo dekoileriai, taip pat žinomi kaip „du viename atsuktuvai ir lygintuvai“, pasižymi kompaktiška konstrukcija, leidžiančia sutaupyti iki maždaug 3 metrų gamybos linijos vietos ir taip sumažinti mūsų klientų gamyklos žemės išlaidas. Be to, dėl mažesnio atstumo tarp dekoilerio ir niveliatoriaus sumažėja sąrankos sunkumų, todėl ritės padavimas ir valdymas tampa patogesni.
Servo tiektuvas ir perforavimo presas
Servo variklis veikia praktiškai be paleidimo ir sustabdymo laiko delsos, todėl galima tiksliai valdyti ritės padavimo ilgį, kad būtų galima tiksliai perforuoti. Viduje pneumatinis padavimas tiektuvo viduje veiksmingai apsaugo ritės paviršių nuo dilimo.
Paprastai statramsčio kanalo skylių atstumas yra 50 mm, o perforavimo žingsnis yra 300 mm. Lyginant su hidraulinėmis perforavimo mašinomis, turinčiomis lygiavertę štampavimo jėgą, perforavimo presas pasiekia greitesnį perforavimo greitį – maždaug 70 kartų per minutę.
Nors pradinės investicijos į perforavimo presus gali būti didesnės nei į hidraulinius perforatorius, jie pasižymi geresniu ilgalaikiu ekonominiu efektyvumu, ypač didelės apimties gamybai. Be to, perforatorių presų priežiūros išlaidos gali būti mažesnės dėl paprastesnių mechaninių komponentų.
Mes pasirinkome „Yangli“ prekės ženklo perforavimo presą iš Kinijos kaip pagrindinį ir ilgalaikį pasirinkimą, nes „Yangli“ turi kelis biurus visame pasaulyje, siūlančius savo klientams laiku teikiamą pagalbą ir aptarnavimą po pardavimo.
Vadovaujantis
Kreipiamieji ritinėliai užtikrina, kad ritė ir mašina būtų išlygiuotos išilgai tos pačios vidurio linijos, o tai garantuoja, kad ritė išliks neiškraipyta viso formavimo proceso metu.
Rulonų formavimo mašina
Šioje formavimo mašinoje naudojama ketaus konstrukcija ir pavarų dėžės pavaros sistema. Plieninė ritė iš viso praeina per 28 formavimo stotis ir deformuojasi, kol ji atitinka brėžiniuose pateiktas specifikacijas.
Kai darbuotojai nustato matmenis PLC valdymo skydelyje, ritininio formavimo mašinos formavimo stotys automatiškai prisitaikys į tinkamas padėtis, o formavimo taškas judės kartu su ritinėliais.
Dėl saugumo formavimo stočių judėjimo metu du atstumo jutikliai yra išdėstyti tiek kairėje, tiek dešinėje pusėse. Šie jutikliai atitinka atokiausią ir vidinę padėtį, pagal kurią galima reguliuoti formavimo stotis. Jie aptinka formavimo stočių pagrindą: vidinis jutiklis neleidžia formavimo stotims priartėti per arti ir sukelti ritinėlių susidūrimų, o atokiausias jutiklis neleidžia formavimo stotims atsijungti nuo bėgių ir nukristi.
Formavimo volų paviršius yra chromuotas, kad apsaugotų jį ir prailgintų volų tarnavimo laiką.
Skraidantis hidraulinis pjovimas
Pjovimo mašinos pagrindas gali judėti pirmyn ir atgal bėgiu, todėl plieninė ritė gali nuolat judėti per ritininio formavimo mašiną. Ši sąranka pašalina poreikį sustabdyti ritininio formavimo mašiną, taip padidinant bendrą gamybos linijos greitį. Pjovimo peilių formos yra pritaikytos prie kiekvieno konkretaus profilio formos. Todėl kiekvienam dydžiui reikalingas atskiras pjovimo ašmenų formų rinkinys.
1. Dekoileris
2. Maitinimas
3.Perforavimas
4. Ritinio formavimo stovai
5. Vairavimo sistema
6. Pjovimo sistema
Kiti
Iš stalo
