Veltņiir vissvarīgākais solisaukstās liekšanas formēšanas processTāpēc veltņa izvēlētais materiāls ir arī galvenais faktors, novērtējot tā kvalitāti.ruļļu formēšanas mašīnaDažādu veltņu materiālu izvēle radīs lielas atšķirības profila kvalitātē un ražošanas izmaksās. Ķīnas ruļļu formēšanas iekārtu tirgū veltņu materiāli parasti tiek iedalīti šādos veidos: 45. tērauds, 45. tērauds, galvanizēts ar Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV utt.
Daudzi ražotāji arī maina veltņus uz čuguna veltņiem, lai ietaupītu izmaksas. Pircējiem, iegādājoties iekārtas, ir rūpīgi jāizšķir. Iepriekš minēto vairāku veidu materiālu ķīmisko elementu C, Cr, MO, V u.c. atšķirīgā metāla satura dēļ procesa veiktspēja un cena ir ļoti atšķirīga, tāpēc arī pielietojums ražošanā ir atšķirīgs. Parastām ruļļiem ar tecēšanas robežu, kas mazāka par 330 MPa, un biezuma diapazonu, kas mazāks par 1,5 mm, piemēram, karsti velmētām loksnēm, auksti velmētām loksnēm, PPGI, cinkotajam tēraudam, 45. tēraudam vai 45. tērauda hromam, var atbilst prasības. Lai novērstu veltņu rūsēšanu un pagarinātu to kalpošanas laiku, Linbay Machinery visiem 45. tērauda veltņiem piemēro hromēšanas procesu (hromēšanas biezums ir 0,05 mm), un cietība pēc termiskās apstrādes var sasniegt 58–62 HRC, kas ir aptuveni tāda pati kā Cr12 un GCr15 cietība. Samazinot izmaksas, vienlaikus tiek iegūta laba kvalitāte. Ja vēlaties ražot augstas stiprības ruļļus ar tecēšanas robežu, kas lielāka par 350 MPa, vai nerūsējošā tērauda ruļļus, Linbay Machinery kā veltņu materiālu izvēlēsies GCr15 vai Cr12, kas ir dārgāki. Šiem diviem materiāliem ir augstāka nodilumizturība, termiskā stabilitāte un spiedes izturība, kā arī lieliska kopējā veiktspēja. Starp tiem Cr12 komponents atbilst Amerikas standartam D3. Papildus tam, ka Cr12 tiek izmantots kā ruļļu materiāls, to parasti izmanto arī kā perforatoru, matricu un ieliktņu materiālu. Viskvalitatīvākais veltņu materiāls ir Cr12Mov jeb Japānas standarta SKD11 vai Amerikas standarta D2 materiāls, kas ir diezgan dārgs salīdzinājumā ar citiem, tam ir augsta nodilumizturība un visilgākais kalpošanas laiks. Papildus tam, ka to izmanto kā veltņu materiālu, Linbay Machinery parasti izmanto šo materiālu griešanas asmenim.
Pirmkārt, jūs varat izvēlēties veltņa materiālu atbilstoši savām profila prasībām un investīciju budžetam. Linbay Machinery vienmēr piedāvās jums labāko risinājumu jūsu īpašajām prasībām, lai jūs varētu iegādāties visapmierinošāko ruļļu formēšanas mašīnu.
| Veltņu galvenais sastāvs un veiktspēja ruļļu formēšanas mašīnā | ||||||||
| Ražošana valsts | Materiāls modelis | C saturs | Cr saturs | MO saturs | V saturs | Cietība pēc termiskā apstrāde | Veiktspēja | |
| Ķīna | 45. tērauda | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56–59 HRC | Tam ir laba izturība un griešanas veiktspēja, termiskā apstrāde, lai iegūtu noteiktu stingrības, plastiskuma, nodilumizturības pakāpi, pēc rūdīšanas un atlaidināšanas apstrādes mehāniskās īpašības ir labākas nekā citiem vidēja oglekļa strukturālajiem tēraudiem. | |||
| Ķīna | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61–66 HRC | Augsta oglekļa satura hroma tērauds ar zemu sakausējuma saturu pēc rūdīšanas un atlaidināšanas zemā temperatūrā ir ar augstu cietību un labām mehāniskām īpašībām. īpašības, vienveidīga struktūra, labs nogurums un augsts kontakts noguruma veiktspēja. | |||
| Ķīna | Cr12 | 2,0–2,3 % | 11,0%-13% | ≥58 HRC | Augsta oglekļa satura tēraudam ir lielāks oglekļa saturs, tāpēc tam ir augstāka cietība, leģētie elementi palielina sacietējamību, augsta nodilumizturība, bet slikta triecienizturība. izturība. | |||
| Ķīna | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60 HRC | V var pilnveidot tērauda graudu, uzlabot sacietējamību un termiskā izturība, saglabā izturību un pietiekamu izturību pret deformāciju augstās temperatūrās; Cr var palielināt izturību un stingrību, un apvienojumā ar C veido karbīdus, kurus var izmantot augstā temperatūrā un spiedienā. Tas var uzlabot izturību pret ūdeņraža koroziju, sacietējamību, Cietība pēc rūdīšanas un atlaidināšanas, nodilumizturība un izturība ir augstāka nekā Cr12, ko izmanto dažādu aukstās štancēšanas presformu izgatavošanai. | |
| Japāna | SKD11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | > 62 HRC | Atbilst Ķīnas Cr12MOV un ASV D2 | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60 HRC | Atbilstoši Ķīnas Cr12Mov, un Japānas SKD11 | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60–62 HRC | Atbilst Ķīnas Cr12 | |||
Publicēšanas laiks: 2020. gada 27. augusts