പറക്കുന്ന സോ കട്ടിംഗ് സ്ട്രട്ട് ചാനൽ റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം

കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ്: ഫ്ളൈയിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടറിൻ്റെ ഓരോ അളവിനും ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റാൻഡേൺ കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സോ കട്ടിംഗ് സ്ട്രറ്റ് ചാനലുകളുടെ അളവുകളാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.

തേയ്മാനവും കീറലും: ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സാ ബ്ലേഡുകൾക്ക് സാധാരണയായി വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം അനുഭവപ്പെടുന്നു, കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ശബ്‌ദം: സോ കട്ടിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗിനെക്കാൾ ഉച്ചത്തിലുള്ളതായിരിക്കും, ഇത് ഉൽപ്പാദന മേഖലയിൽ കൂടുതൽ സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് നടപടികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

മാലിന്യം: ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടർ, ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്താലും, സാധാരണയായി ഒരു കട്ടിന് 8-10 മില്ലിമീറ്റർ ഒഴിവാക്കാനാകാത്ത മാലിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, ഒരു സോ കട്ടർ ഏതാണ്ട് പൂജ്യം മാലിന്യം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

അറ്റകുറ്റപ്പണി: ഘർഷണം മൂലം ഉണ്ടാകുന്ന ചൂട് നിയന്ത്രിക്കാൻ സോ ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഒരു ശീതീകരണ സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്, ഇത് തുടർച്ചയായതും കാര്യക്ഷമവുമായ കട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. വിപരീതമായി, ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള താപനില നിലനിർത്തുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ പരിമിതി: സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന വിളവ് ശക്തിയുണ്ട്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സോ കട്ടിംഗ് മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ.