വീഡിയോ
പ്രൊഫൈൽ
Esta Línea de producción está diseñada para fabricar vigas tipo caja utilizadas en sistemas de estanterías. ലാസ് വിഗാസ് ടിപ്പോ കാജ സെ ക്ലാസിഫിക്കൻ എൻ ട്രെസ് ടിപോസ്: വിഗ സോൾഡഡ, വിഗാ ഡി ഉന സോല പിഎസ വൈ വിഗ മോർഡിഡ. En este caso, utilizamos la tercera opción. El espesor del perfil es de 2 mm y la materia prima empleada es acero A572 GR50, con un límite de fluencia ≤ 350 MPa. (El límite de fluencia del acero es un factor crucial para el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente nos proporciaone informaciaone).
താരതമ്യപ്പെടുത്തൽ ഡി ലാസ് ട്രെസ് ടിപോസ് ഡി വിഗാസ് ഡി അബ്രാസോ
ലാ ലിനിയ ഡി പ്രൊഡക്ഷൻ വൈ പാരമെട്രോസ് ഡി കാഡ പാർട്ടെ
വിവരണം ഡെറ്റല്ലഡ ഡി കാഡ പാർട്ടെ ഡി ലാ ലിനിയ ഡി പ്രൊഡക്ഷൻ
Desbobinador: Empleamos un desbobinador മാനുവൽ debido a que el ancho de alimentación del perfil no es Grande y el espesor del material no es considerable. Por lo tanto, en este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente y adecuada. ന്യൂസ്ട്രോസ് ക്ലയൻ്റുകൾക്ക് വേണ്ടി സിംപ്രെ നോസ് എസ്ഫോർസാമോസ് പോർ ഓഫ് റീസർ ലാസ് മെജോറെസ് വൈ മെസ് അപ്രോപിയാഡാസ് സൊല്യൂഷൻസ്. Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la máquina formadora, que se encargará de Avanzar el മെറ്റീരിയൽ.
അപ്ലാനാഡോർ: പാരാ എലിമിനാർ ലാ കർവ ഡെൽ അസെറോ, ലിബറാർ ലാ ടെൻഷൻ ഇൻ്റർനാ വൈ അസെഗുരാർ യുഎൻ പ്രോസെസോ ഡി കൺഫോർമഡോ മാസ് സുവേ, എസ് ഇംപ്രെസിൻഡബിൾ റിയലിസർ എൽ അപ്ലാനാഡോ ആൻ്റസ് ഡെൽ കൺഫോർമഡോ. El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir la longitud de la Línea de producción y optimizar el uso del espacio.
കോർട്ടെ പ്രിവിയോ: എൽ കോർട്ടെ പ്രിവിയോ സെ യൂട്ടിലിസ പാരാ ഫെസിലിറ്റർ എൽ കാംബിയോ ഡെൽ റോളോ ഡി അസെറോ. Dado que la máquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el material al finalizar la producción de un tipo de perfil y luego insertar un nuevo rollo con Otro ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). En comparación con el corte posterior, el corte previo para realizar el cambio de tamaños de producción ayuda a ahorrar മെറ്റീരിയൽ.
മക്വിന കൺഫോർമഡോറ: പാരാ പ്രൊഡ്യൂസിർ ട്രെസ് തമനോസ് എൻ യുന സോള മാക്വീന, എംപ്ലേമോസ് അൺ ഡിസ്പോസിറ്റിവോ ഡി ഡെസ്പ്ലാസാമിൻ്റൊ ഓട്ടോമാറ്റിക്കോ. Por ejemplo, si la máquina está fabricando un perfil de 78 mm de ancho y se desea cambiar a un perfil de 98 mm, el operario solo tiene que ingresar el tamaño deseado en el Panel de control de la caja eléctrica. Luego, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho. Todo el proceso es muy fácil de manejar. La estructura de la máquina conformadora está hecha de hierro forjado, transmitiendo la potencia mediante una cadena, lo que resulta en una configuración eficiente, resistente y robusta. La máquina funciona de manera estable y puede operar de forma continuea durante 8 horas sin problems. അഡെമാസ്, ന്യൂസ്ട്രോസ് റോഡിലോസ് എസ്റ്റാൻ ക്രോമാഡോസ് പാരാ അലർഗർ സു വിഡാ ഉറ്റിൽ. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados para mejorar la forma del perfil, asegurando que el producto final cumpla con las especificaciones del plano.
Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora para garantizar la forma y la rectitud del perfil. അഡെമാസ്, ഡുറാൻ്റേ എൽ പ്രോസെസോ ഡി കോൺഫോർമഡോ, എംപ്ലേമോസ് യുഎൻ കോഡിഫിക്കഡോർ പാരാ മെഡിർ ലാ ലോങ്കിറ്റഡ് ഡെൽ പെർഫിൽ വൈ അസെഗുരാർ ലാ പ്രിസിഷൻ ഡെൽ കോർട്ടെ. Implementamos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta considerablemente la velocidad y efciencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, este tipo de corte no genera desperdicios, lo que permite un ahorro significativo del material de acero. Existen tres tamaños en total, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.
Plataforma de volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la Primera parte (flecha blanarca.) Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la Primera parte (flecha blanca). ലാ സെഗുണ്ട പാർട്ടെ (ഫ്ലെച്ച അമറില്ല) ടൈൻ ഉന വാരില്ലാ എക്സ്റ്റൻസിബിൾ, ക്യൂ സെ എക്‌സ്‌റ്റിൻഡെ ക്വാൻഡോ എൻട്ര എൽ സെഗുണ്ടോ പെർഫിൽ, വോൾട്ടെൻഡോ എൽ പെർഫിൽ. ദേ എസ്റ്റാ മനേര, ലോസ് ഡോസ് പെർഫിൽസ് സെ ഉനെൻ. En este momento, se levanta la barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil ഫൈനൽ. (സെ പ്യൂഡെ വെർ ടോഡോ എൽ പ്രോസെസോ ഡിനാമിക്കോ എൻ എൽ വീഡിയോ ഡി എക്സ്പ്ലിക്കേഷൻ ഡി ലാ മാക്വീന).
Máquina de encaje: El perfil se introduce en la máquina de encaje. ട്രാസ് പസർ പോർ സിങ്കോ എറ്റപാസ് ഡി എൻകാജെ, ലോസ് ഡോസ് പെർഫിൽസ് സെ യുനെൻ ഡി മനേര ഫേം, ഫോർമാൻഡോ ലാ വിഗ അബ്രസാദ ഫൈനൽ. Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene una esttructura de Hierro forjado y transmite la potencia a través de una cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el proceso más rápido y con una Mayor capacidad de producción en comparación con la soldadura. ലോസ് പെർഫിൽസ് ഫിനാലെസ് സെ കൊളോക്കൻ എൻ ലാസ് മെസാസ് ഡി സാലിഡ, കംപ്ലീറ്റാൻഡോ അസി ടോഡോ എൽ പ്രോസെസോ. Esta Línea de producción está altamente automatizada, lo que contribuye a la reducción de los costos laborales.
ലോസ് കമൻ്ററിയോസ് ഡെൽ ക്ലയൻ്റ്
2023-ൽ, വിസിറ്റമോസ് എ ന്യൂസ്‌ട്രോ ക്ലയൻ്റ്, സാൻ്റിയാഗോ ഡി ചിലി, ക്യൂൻ അഡ്‌ക്വിരിയോ എസ്റ്റ ലീനിയ ഡി പ്രൊഡക്ഷൻ പാരാ സു ഫാബ്രിക്ക. എൽ ക്ലയൻ്റ് നോസ് ബ്രിൻഡോ യുന ഇവാലുവേഷൻ മുയ് പോസിറ്റിവ ഡി ന്യൂസ്ട്രോസ് സെർവിസിയോസ്. എൽ മാനുവൽ ഡി ഇൻസ്ട്രക്‌സിയോൺസ് വൈ എൽ വീഡിയോ ഡി ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ക്യൂ പ്രൊപ്പോർസിയോനാമോസ് ഫ്യൂറോൺ ക്ലേവ് പാരാ ക്യൂ എൽ ക്ലയൻ്റ് പുഡിയേര കംപ്ലീറ്റർ ലാ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഡി ലാ ലിനിയ, വൈ പുഡിമോസ് റെസ്‌പോണ്ടർ റാപിഡമെൻ്റെ എ സുസ് ഡുഡാസ് എ ട്രാവെസ് ഡെൽ ഗ്രൂപ്പ്, ഡെൽ ലോഡ് ഗ്രൂപ്പ് perfiles satisfactorios. El cliente comentó que en el futuro planea adquirir más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas a otros.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വീഡിയോ
Este video de instalción de la máquina incluye el diagram de disposición de la Línea de producción, los pasos para el ensamblaje de la máquina, la conexión del sistema hidráulico y la conexión elécción del sistema. Este video es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la instalación de la máquina de manera eficiente después de recibirla.
ഓപ്പറേഷൻ durante el Cambio de medida
എസ്റ്റ ലീനിയ ഡി പ്രൊഡക്ഷൻ എസ്റ്റ ഡിസെനാഡ ഫാബ്രിക്കർ ട്രെസ് തമനോസ് ഡിഫറൻ്റസ് ഡി വിഗാസ്. പോർ ലോ ടാൻ്റോ, ഈ വീഡിയോ മ്യൂസ്ട്ര എൽ പ്രോസെസോ പാരാ അജുസ്റ്റാർ ലോസ് തമനോസ് ഡി പ്രൊഡക്ഷൻ, ക്യൂ ഇൻക്ലൂയി ലാ അലിമെൻ്റാസിയൻ ഡെൽ ഡെസ്ബോബിനാഡോർ, എൽ കാംബിയോ ഡി ആഞ്ചോ ഡി ലാ മാക്വീന പെർഫിലഡോറ, എൽ റീംപ്ലാസോ ഡി ലാസ് കുച്ചില്ലാസ്, ഡി ലാറ്റേഫോർമാസ് ഡെ എൽ ലാറ്റഫോർമാസ് നിയന്ത്രണം. എൽ കോണ്ടെനിഡോ എസ് ക്ലാരോ വൈ ഡയറക്റ്റോ, ലോ ക്യൂ ഫെസിലിറ്റ ലാ ലേബർ ഡി ലോസ് ഓപ്പറേറിയോസ്.
1. ഡീകോയിലർ
2. ഭക്ഷണം
3.പഞ്ചിംഗ്
4. റോൾ രൂപീകരണ സ്റ്റാൻഡുകൾ
5. ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം
6. കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം
മറ്റുള്ളവ
ഔട്ട് ടേബിൾ
