परफिल
वर्णन
Perfiladora para canal y poste de tablaroca galvanizado
La máquina roladora de canal y postepuede producir perfiles de canales y postes, es decir, soleras y montantes, con una alta precisión. También tiene una buena producción. En México y otros países latinoamericanos hay gran demanda de canales y postes de tablaroca. Se utiliza para el sistema constructivo ligero que requiera buena capacidadde carga. ला मटेरियाप्रथमes bobina de acero galvanizada que sirve para prevenir el óxido y la corrosión. Por regla General, los grosores son cal21, cal22, cal23, cal24, cal25, cal26.
La línea de producción de canales y postes cuenta con componentes como desbobinador manual o hidráulico de 3 toneladas, guía&alimentador, máquina roladora, corte hidráulico, mesa de salida, grupo, hidráulicoगॅबिनेटविद्युतEsta perfiladora tiene la capacidad de producir tanto canales como postes.El tiempo de entrega es más o menos 80 días.
La velocidad de línea puede llegar a40 मी/मिनिटcon el corte en movimiento (sin perforación) y२५ मी/मिनिटcon el corte en movimiento (con perforación) y१५ मी/मिmaquina parada (sin perforación). Si usan la configuración más robusta: estructura de hierro forjado accionada por cajas de engranajes, la velocidad será60मी/मिनिट. Equipamos a cada máquina con la caja de repuestos con la intención de facilitar la producción para los clientes. En la caja se pone sensores de proximidad, rodamientos, sellos de aceite, pernos y tornillos, llave Allen इ.
En cuanto a la parte principal de la línea, la roladora, cabe señalar que se caracteriza por la estructura de soporte de hierro forjado y el sistema de cadena. Otra opción es la estructura de soporte de panel. Si el grosor de materia es más grande o clientes necesitan configuración más potente, tienen opciones como estructura de sopporte de hierro forjadoaccionada por cárteres. एकूण cuenta con 15 pasos de formar, incluido paso de moleteado.
Como usamos rodillos, ejes y rodamientos de materia dura y de marca famosa, la máquina tendrá un excelente tiempo de vida útil. Todos los rodillos están procesados para ser másफ्युर्टेस. Les prometemos 20 años sin ningún problema.
Esta máquina cumple la automatización de producción con el corte hidráulico en movimiento. (Opción: corte hidráulico a máquina parado.) a través del uso de encoder, se controlará perfectamente la longitud requerida. La velocidad llega a 40m/min, ajustable por variador de frequencia de marca Delta (de Taiwan).
Podemos proporcionar servicios personalizados para cada cliente de acuerdo con condiciones distintos. Conocemos los patrones habituales en cada país. Somos fabricantes muy experimentados y prometemos que en la oferta no hay cuotas escondidas. Ofrecemos el mejor servicio posventa incluso después de que nuestros clientes hayan adquirido sus maquinarias. Les adjuntamos vídeos y manuales de instrucción además de la máquina. Siempre anteponemos los intereses de nuestros clientes.
डायग्राम डी फ्लुजो
पॅरामेट्रोस
आयटम | विशिष्टता | कॉन्फिगरेशन पर्यायी |
प्रथम सामग्री: | अ) Acero galvanizado | Espesor(MM): cal21, cal22, cal23, cal24, cal25, cal26 |
फ्लुएन्सिया: | ≤350 एमपीए | |
Velocidad de prensa(M/MIN) | 0-15 M/MIN | * 0-40 M/MIN concorte en movimiento (पर्यायी) |
पासो दे फॉर्मर | 14+1 पासो | * पूर्ण फाइल्स |
Desenrollador/portarollos: | 3 टन Desenrollador मॅन्युअल | * 3 टन डिसेनरोलाडर हायड्रॉलिको (पर्यायी) |
प्रीन्सा सिस्टीम: | Hidráulica en la guillotina | |
मार्का डी मोटर प्रिन्सिपल: | 5.5KW | * सीमेन्स बीड (पर्यायी) |
ट्रान्समिशन सिस्टम: | दे कडेना | * कॅजास डी इंग्रेनेजेस (पर्यायी) |
Estructura de la maquina: | Acero forjado | * पॅनेल सह |
साहित्य डी लॉस रॉडिलोस: | GCr15, dureza de enfriamiento, HRC58-62° | |
सिझला सिस्टीम: | हायड्रॉलिका | |
इन्व्हर्सर: | मार्का डेल्टा | |
पीएलसी: | डेल्टा | * सीमेन्स (पर्यायी) |
HMI: | डेल्टा | * सीमेन्स (पर्यायी) |
लेंगुआ: | Español | |
इलेक्ट्रिसिटी: | 380V 50Hz | * 440V / 220V 60Hz |
रंग दे ला मॅक्विना: | वर्दे व ब्लँको | * O Según su आवश्यक आहे |
Entrega: | 80 दिवस | |
परिमाण: | 12M*1M | 1*20 GP |
फोटो डी लास तपशील
अतिरिक्त माहिती
1. डिकॉइलर
2. आहार देणे
3.पंचिंग
4. रोल फॉर्मिंग स्टँड
5. ड्रायव्हिंग सिस्टम
6. कटिंग सिस्टम
इतर
बाहेर टेबल