video
Profil
Panel rak, terletak pada rasuk sistem rak, bertindak sebagai platform yang teguh untuk menyimpan barang dengan selamat. Kepakaran pembuatan kami memberi tumpuan kepada menghasilkan panel rak dua lentur, yang menawarkan ketahanan yang lebih baik berbanding jenis lentur tunggal. Selain itu, reka bentuk ini menghilangkan tepi terdedah yang tajam, mengutamakan keselamatan pengguna.
Kes sebenar-Parameter Teknikal Utama
Carta alir
Dekoiler hidraulik dengan penyamaratakan--Penyumpan servo--Penebuk hidraulik--Mesin membentuk gulungan--Potong dan pengecapan hidraulik--Meja keluar
Parameter Teknikal Utama:
1. Kelajuan talian: Boleh laras dari 0 hingga 4 m/min
2. Profil: Pelbagai saiz dengan ketinggian yang konsisten, berbeza dari segi lebar dan panjang
3. Ketebalan bahan: 0.6-0.8mm (untuk aplikasi ini)
4. Bahan yang sesuai: Keluli bergalvani
5. Mesin membentuk gulungan: Menggunakan struktur panel dua dinding julur dan sistem pemanduan rantai
6. Bilangan stesen pembentukan: 13
7. Sistem pemotongan: Pemotongan dan lenturan serentak; bekas gulungan kekal beroperasi semasa proses
8. Pelarasan saiz: Automatik
9. Kabinet PLC: Dilengkapi dengan sistem Siemens
Kes-Penerangan sebenar
Deoiler Hidraulik dengan Leveler
Pengembangan teras boleh dilaraskan agar sesuai dengan diameter dalam gegelung keluli antara 460mm hingga 520mm. Semasa membuka gegelung, penahan gegelung luar memastikan gegelung keluli kekal selamat pada dekoiler, meningkatkan keselamatan pekerja dengan menghalang gegelung daripada tergelincir.
Perata dilengkapi dengan satu siri penggelek yang secara beransur-ansur meratakan gegelung keluli, dengan berkesan mengeluarkan tegasan sisa.
Penyalur Servo & Penebuk Hidraulik
(1)Penebuk Hidraulik Bebas
Sistem tebukan ini beroperasi secara bebas, tidak berkongsi tapak mesin yang sama dengan mesin membentuk gulungan, memastikan prestasi proses membentuk gulungan yang lancar dan tidak terganggu. Penyumpan dikuasakan oleh motor servo, yang mempunyai kelewatan masa mula-henti yang minimum. Ini membolehkan kawalan tepat ke atas kemajuan gegelung keluli dalam penyuap gegelung, memastikan tebukan yang tepat dan cekap.
(2) Penyelesaian acuan yang dioptimumkan
Lubang yang ditebuk pada panel rak dikategorikan kepada takuk, lubang berfungsi, dan lubang berterusan bawah. Disebabkan oleh variasi frekuensi jenis lubang ini pada panel rak tunggal, mesin penebuk hidraulik dilengkapi dengan empat acuan khusus, setiap satu direka untuk satu jenis lubang tertentu. Persediaan ini disesuaikan untuk melengkapkan setiap jenis tebukan dengan cekap, dengan itu meningkatkan kecekapan dan produktiviti keseluruhan.
Pengekod & PLC
Pengekod menterjemahkan panjang gegelung keluli deria kepada isyarat elektrik, yang kemudiannya dihantar ke kabinet kawalan PLC. Di dalam kabinet kawalan, pengendali boleh menguruskan kelajuan pengeluaran, output pengeluaran tunggal, panjang pemotongan dan parameter lain. Dengan ukuran yang tepat dan maklum balas daripada pengekod, mesin pemotong boleh mengekalkan ralat pemotongan dalam±1mm.
Mesin membentuk roll
Sebelum memasuki mesin membentuk gulungan, gegelung keluli melepasi bar pemandu boleh laras. Bar ini dilaraskan mengikut lebar gegelung keluli, memastikan ia sejajar dengan jentera barisan pengeluaran di sepanjang garisan tengah. Penjajaran ini penting untuk mengekalkan kelurusan dan kapasiti galas beban panel rak.
Mesin pembentuk ini menggunakan struktur julur dua dinding. Memandangkan pembentukan hanya diperlukan pada dua sisi panel, reka bentuk penggelek julur digunakan untuk memulihara bahan penggelek. Sistem pemanduan rantai mendorong penggelek dan menggunakan daya pada gegelung keluli, membolehkan kemajuan dan pembentukannya.
Mesin boleh menghasilkan panel rak dengan pelbagai lebar. Pekerja memasukkan dimensi yang dikehendaki ke dalam panel kabinet kawalan PLC. Sebaik sahaja isyarat diterima, stesen pembentukan di sebelah kanan secara automatik bergerak di sepanjang rel. Titik pembentuk pada gegelung keluli menyesuaikan dengan pergerakan stesen pembentuk dan penggelek pembentuk.
Pengekod juga dipasang untuk mengesan jarak pergerakan stesen pembentukan, memastikan ketepatan semasa menukar saiz. Selain itu, dua penderia kedudukan disertakan: satu untuk mengesan jarak paling jauh dan satu lagi untuk jarak terdekat yang boleh digerakkan oleh stesen pembentuk pada rel. Sensor kedudukan paling jauh menghalang pergerakan stesen pembentukan yang berlebihan, mengelakkan gelinciran, manakala sensor kedudukan terdekat menghalang stesen pembentukan daripada bergerak terlalu jauh ke dalam, dengan itu mengelakkan perlanggaran.
Pemotongan dan lenturan hidraulik
Panel rak yang dihasilkan pada barisan pengeluaran ini mempunyai selekoh berganda pada sisi lebar. Kami telah mereka bentuk acuan pemotongan dan lenturan bersepadu, membolehkan kedua-dua pemotongan dan lenturan berganda dalam satu mesin. Reka bentuk ini bukan sahaja menjimatkan panjang barisan pengeluaran dan ruang lantai kilang tetapi juga mengurangkan masa pengeluaran.
Semasa pemotongan dan lenturan, tapak mesin pemotong boleh bergerak ke belakang dan ke hadapan dalam penyegerakan dengan kelajuan pengeluaran mesin membentuk gulungan. Ini memastikan pengeluaran tanpa gangguan dan meningkatkan kecekapan.
Penyelesaian lain
Jika anda tertarik dengan panel rak satu selekoh, cuma klik pada imej untuk menyelidiki dengan lebih mendalam proses pengeluaran terperinci dan tonton video yang disertakan.
Perbezaan utama:
Jenis dua lentur menawarkan ketahanan yang unggul, manakala jenis satu lentur juga memenuhi keperluan penyimpanan secukupnya.
Tepi jenis selekoh dua kali tidak tajam, meningkatkan keselamatan, manakala jenis selekoh tunggal mungkin mempunyai tepi yang lebih tajam.
1. Decoiler
2. Memberi makan
3.Menebuk
4. Roll membentuk dirian
5. Sistem pemanduan
6. Sistem pemotongan
Lain-lain
Keluar meja