ဗီဒီယို
ကိုယ်ရေးအကျဉ်း
ရေတံလျှောက်-သတ္တုရေမြောင်းများကို အဆောက်အဦခေါင်မိုးများ၏ အစွန်းတလျှောက် ရေနုတ်မြောင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် မိုးရေကို စုဆောင်းရန်နှင့် လမ်းကြောင်းပေးရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးများသောစတိုင်များပါဝင်သည်။half-ပတ်ပတ်လည်အမျိုးအစားနှင့် K-စတိုင်အမျိုးအစား. ၎င်းတို့ကို အလူမီနီယမ်၊ ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိ သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်စတီးကဲ့သို့သော 0.3-0.8 မီလီမီတာအထိ သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
ခေါင်ထုပ်-ခေါင်ဦးထုပ်သည်သတ်မှတ်ဘယ်မှာလဲ၊နှစ်ခုခေါင်မိုးပြားများခေါင်မိုးလို့လည်း ခေါ်တယ်။ထိပ်တန်း. ထုံးစံအတိုင်းပါပဲ။အသုံးပြုဃ ခေါင်မိုး၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အလှကို မြှင့်တင်ရန်။ ခေါင်ထုပ်များကို အများအားဖြင့် 0.3-0.8 မီလီမီတာအထိ ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိ သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်စတီးမှ ပြုလုပ်သည်။
ဖြစ်ရပ်မှန်- ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
စီးဆင်းမှုဇယား- Decoiler--လမ်းညွှန်--အလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း-- ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်--အထွက်ဇယား
- 1.Ridge cap-Line အမြန်နှုန်း- 0-12m/min၊ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
- 2.Gutter-Line အမြန်နှုန်း- 0-4m/min၊ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
- 3.Suiစားပွဲတင်ပစ္စည်းများ-သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ၊ ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသောသံမဏိ၊ အလူမီနီယံ
- 4.Material အထူ: 0.3-0.8mm
- 5. Roll forming machine- နံရံ-အကန့်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကွင်းဆက်မောင်းနှင်မှုစနစ်
- 6.Cutting စနစ်- လှိမ့်စက်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ဖြတ်တောက်ရန် ရပ်ရန်၊ ဖြတ်တောက်သည့်အခါ ယခင်ရပ်တန့်သွားအောင် လှိမ့်ပါ။
- 7.PLC ကက်ဘိနက်: Siemens စနစ်။
ဖြစ်ရပ်မှန်-ထုပ်ပိုးမှုစာရင်း
- 1.Hydraulic decoiler*2
- 2. နှစ်တန်း လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း စက်*၁
- ၃။ နှစ်တန်း ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်*၁
- 4.Out table*2
- 5.PLC ထိန်းချုပ်မှုအဖွဲ့*၁
- ၆။ ဟိုက်ဒရောလစ် ဘူတာရုံ*၁
- 7. အပိုပစ္စည်းသေတ္တာ (အခမဲ့)
ဖြစ်ရပ်မှန်-ဖော်ပြချက်
- အလှဆင်ကိရိယာ
အခေါင်အဖုံးနှင့် ရေမြောင်းအတွက်၊ decoiler ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ခုစီလျှင် 3 တန်ခံနိုင်မှုရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဒွိုင်လာများကို အသုံးပြု၍ ဒိုက်ကွိုင်လာ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် တူညီလုနီးပါးဖြစ်သည်။ ခေါင်ထုပ်နှင့် ရေမြောင်းအတွက် အသုံးပြုသော သံမဏိကွိုင်များ၏ အမျိုးမျိုးသော အကျယ်အဝန်းများကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုစီအတွက် သီးခြား decoiler တစ်ခုကို ခွဲဝေချထားခြင်းသည် ပိုကောင်းပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကွိုင်လဲလှယ်စဉ်အတွင်း စက်ရပ်ချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုစီအတွက် လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
လမ်းပြခြင်း။
ဟိလမ်းညွှန် rollers များသည် steel coil နှင့် the အကြား ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည်။ လိပ်များခြင်း။စက်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
လှိမ့်စက်
ဤလိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်တွင် နံရံအကန့်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကွင်းဆက်မောင်းနှင်မှုစနစ်တို့ကို အသုံးပြုထားသည်။ တူညီသောပရိုဖိုင်အရွယ်အစားနှစ်ခုပါရှိသော သမားရိုးကျ နှစ်တန်းဆက်တင်များနှင့်မတူဘဲ၊ ဤစက်သည် အတန်းတစ်ခုစီရှိ လုံးဝကွဲပြားသည့်ပရိုဖိုင်များကို ကိုင်တွယ်သည်။
အတန်းနှစ်ခုသည် တစ်ပြိုင်နက် မလည်ပတ်နိုင်သည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးသည်။ သင့်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များရှိပါက ပရိုဖိုင်တစ်ခုစီအတွက် သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုကို အပ်နှံရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
ထို့အပြင် လည်ပတ်နေသော သံကြိုးများနှင့် အလုပ်သမားများ မတော်တဆထိတွေ့မှုမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အပျက်အစီးများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သံကြိုးများပေါ်တွင် သတ္တုအကာများကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်
ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များကို ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း သံမဏိကွိုင်များ၏ ရွေ့လျားမှုကို ရပ်တန့်စေကာ ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဖောက်သည်များအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို လိုအပ်သည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းစက်၏ တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် သံလမ်းများပေါ်တွင် ရှေ့နှင့်နောက်သို့ ချောမွေ့စွာဖြတ်သန်းနိုင်သော ပျံသန်းဖြတ်တောက်သည့်စက်ကို ပေးထားပါသည်။ ဤဆန်းသစ်သောဒီဇိုင်းသည် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း အနှောက်အယှက်မရှိဘဲ စတီးကွိုင်ကို ပုံဖော်စက်မှတဆင့် တိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အတန်းနှစ်ခုစလုံး၏အဆုံးတွင်၊ သက်ဆိုင်ရာပရိုဖိုင်များ၏ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဖြတ်တောက်ထားသောဓါးများကို ဂရုတစိုက်ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် ပရိုဖိုင်များပေါ်ရှိ အစွန်းများကို ပုံပျက်မသွားစေဘဲ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေး၏ အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဘူတာ
အပိတ်ဆီတိုင်ကီမှတဆင့် cuter သို့ ကနဦးပါဝါကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုဘဲ ပိတ်ထားပါက ပါဝါချွေတာနိုင်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် ဘူတာရုံတွင် အအေးခံပန်ကာ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကြာရှည်စွာနှင့် အကောင်းဆုံးသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် ထိရောက်သော အပူများကို စုပ်ယူနိုင်စေပါသည်။ နိမ့်ကျမှုနှုန်းနှင့် ထူးခြားသောကြာရှည်ခံမှုနှင့်အတူ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဘူတာရုံသည် ရေရှည်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။
PLC ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက် & ကုဒ်နံပါတ်
အလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ကုဒ်ဒါပုံစံ ဂျပန်အမှတ်တံဆိပ် KOYO ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ ကုဒ်ပြောင်းကိရိယာသည် တွေ့ရှိထားသော သံမဏိကွိုင်များ၏ အရှည်များကို လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများအဖြစ် ဆက်လက်ဘာသာပြန်ဆိုကာ ၎င်းတို့အား PLC ထိန်းချုပ်မှုအဖွဲ့ထံ ပေးပို့သည်။ အော်ပရေတာများသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း၊ ပမာဏနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအလျားတို့ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ကုဒ်ဒါ၏တိကျသောတိုင်းတာမှုနှင့် တုံ့ပြန်ချက်ကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမှားများကို ±1 မီလီမီတာအတွင်း ထားရှိပေးသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အံ့သြဖွယ်တိကျမှုကို ရရှိသည်။
1. Decoiler
2. အစာကျွေးခြင်း။
3. Punching
4. လိပ်များခြင်းရပ်တည်
5. မောင်းနှင်မှုစနစ်
6. ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်
တခြားသူတွေ
စားပွဲထွက်
