ဗီဒီယို
ကိုယ်ရေးအကျဉ်း
စင်အကန့်သည် ကုန်ပစ္စည်းများကို ကိုင်ဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် racking စနစ်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းကို အထူ ၁ မှ ၂ မီလီမီတာအထိရှိသော သွပ်ရည်စတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤအကန့်ကို အနံနှင့် အလျားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ အမြင့်မှာ မမြဲပါ။ ၎င်းသည် ပိုကျယ်သော ဘေးတစ်ဖက်တစ်ချက်တွင် ကွေးညွှတ်မှုလည်း ပါဝင်သည်။
ဖြစ်ရပ်မှန်- ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
စီးဆင်းမှုဇယား
ချိန်ညှိကိရိယာပါရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ် ကွိုင်လာ--ဆားဗိုအကျွေး-- ဟိုက်ဒရောလစ် ဖောက်စက်-- လမ်းညွန်-- လှိမ့်ဖွဲ့စည်းစက်-- ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်စက်-- စားပွဲခုံ
ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
1. လိုင်းအမြန်နှုန်း- 4-5 m/min အကြား ချိန်ညှိနိုင်သည်။
2. ပရိုဖိုင်များ- တသမတ်တည်း အမြင့်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အနံနှင့် အလျားများ
3. ပစ္စည်းအထူ- 0.6-1.2mm (ဤလျှောက်လွှာအတွက်)
4. သင့်လျော်သောပစ္စည်းများ- ပူပြင်းသောစတီးလ်၊ အအေးခံစတီးလ်
5. လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်:ကြမ်းပြင် ကွင်းဆက်မောင်းနှင်မှုစနစ်နှင့်အတူ panel နှစ်ထပ်ဖွဲ့စည်းပုံ
6. ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းစနစ်- လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ယခင်ရပ်တန့်သွားခြင်းဖြင့် တပြိုင်နက်တည်း ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်း၊
7. အရွယ်အစား ချိန်ညှိမှု- အလိုအလျောက်
8. PLC ကက်ဘိနက်- Siemens စနစ်
ဖြစ်ရပ်မှန်-ဖော်ပြချက်
Leveler ဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ချောစာ
ဤစက်သည် decoiler နှင့် leveler တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး စက်ရုံကြမ်းခင်းနေရာအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် မြေကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ core တိုးချဲ့ယန္တရားသည် 460mm နှင့် 520mm ကြားရှိ အတွင်းပိုင်းအချင်းရှိသော သံမဏိကွိုင်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ကွိုင်ထုတ်စဉ်အတွင်း၊ အပြင်ဘက် ကွိုင်ထိန်းကိရိယာများသည် သံမဏိကွိုင်တွင် လုံခြုံစွာ ရှိနေကြောင်း သေချာစေပြီး အလုပ်သမားများ၏ ဘေးကင်းမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
Leveler သည် စတီးကွိုင်ကို ပြားစေကာ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး ပိုမိုထိရောက်သော အမဲစက်နှင့် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းမှုကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်။
Servo Feeder နှင့် Hydraulic Punch
ဟိုက်ဒရောလစ်ဖောက်စက်သည် လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်၏အခြေခံမှ သီးခြားလွတ်လပ်စွာလုပ်ဆောင်သည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ကြိတ်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အလုံးစုံ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့်အစီအစဥ်တွင် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လှိမ့်ပုံစံစက်အား ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ servo motor သည် တိကျသော ထိုးနှက်မှုအတွက် စတီးကွိုင်၏ ရှေ့အလျားကို တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုပေးစွမ်းပြီး စတင်-ရပ်တန့်ချိန်နှောင့်နှေးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
Punching အဆင့်တွင် ဝက်အူတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အပေါက်များအပြင် ထစ်များကို ဖန်တီးထားသည်။ ပြားချပ်ချပ် စတီးကွိုင်ကို သုံးဖက်မြင် အကန့်အဖြစ် ပုံသွင်းမည်ဖြစ်သောကြောင့် စင်ဘောင်၏ လေးထောင့်ရှိ ထပ်နေသည့် သို့မဟုတ် ကြီးမားသော ကွက်လပ်များကို ကာကွယ်ရန် ဤထစ်များကို တိကျစွာ တွက်ချက်ထားသည်။
ကုဒ်ဒါနှင့် PLC
ကုဒ်ပြောင်းကိရိယာသည် တွေ့ရှိရသည့် သံမဏိကွိုင်၏ အရှည်ကို လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲကာ၊ ထို့နောက် PLC ထိန်းချုပ်မှုအဖွဲ့ထံ ပေးပို့သည်။ ထိန်းချုပ်ခန်းအတွင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ဖြတ်တောက်မှု အရှည်စသည်ဖြင့် ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ ကုဒ်ဒါမှပေးသော တိကျသောတိုင်းတာမှုနှင့် တုံ့ပြန်ချက်ကြောင့်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်စက်သည် အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်±1 မီလီမီတာ၊ အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပါ။
Roll စက်ဖွဲ့စည်းခြင်း။
ပုံသဏ္ဍာန်စက်ထဲသို့မ၀င်မီ၊ အလယ်လိုင်းတစ်လျှောက် ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် စတီးကွိုင်ကို ဘားများမှတစ်ဆင့် လမ်းညွှန်ထားသည်။ စင်အကန့်၏ ပုံသဏ္ဍာန်အရ၊ သံမဏိကွိုင်၏ ဘေးဘက်များသာ ဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် နံရံနှစ်ထပ် panel cantilever တည်ဆောက်ပုံကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ထို့ကြောင့် roller material ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ Chain-drive rollers များသည် ၎င်း၏တိုးတက်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် သံမဏိကွိုင်ပေါ်တွင် ဖိအားပေးသည်။
ပုံသွင်းစက်သည် အကျယ်အဝန်းအမျိုးမျိုးရှိသော စင်ပြားများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်။ လိုချင်သောအတိုင်းအတာများကို PLC ထိန်းချုပ်မှု panel တွင်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်၊ ဖွဲ့စည်းသည့်ဘူတာသည် အချက်ပြမှုများလက်ခံရရှိသောအခါ ရထားလမ်းတစ်လျှောက် ၎င်း၏အနေအထားကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည်။ ဖွဲ့စည်းစခန်းနှင့် ကြိတ်စက်ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ၊ သံမဏိကွိုင်ပေါ်ရှိ အမှတ်များသည် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိ စင်ပြားများကို ထိထိရောက်ရောက် ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည် ။
တိကျသောအရွယ်အစားချိန်ညှိမှုများသေချာစေရန်ဖွဲ့စည်းခြင်းဘူတာရုံ၏ရွေ့လျားမှုကိုရှာဖွေရန် ကုဒ်ဒါတစ်ခုတပ်ဆင်ထားသည်။ ထို့အပြင် တည်နေရာအာရုံခံကိရိယာ နှစ်ခုပါရှိသည်။—အပြင်ဘက်နှင့် အတွင်းအကျဆုံး အာရုံခံကိရိယာများ—သံလမ်းတစ်လျှောက် အလွန်အကျွံ ရွေ့လျားမှုကို တားဆီးရန်၊ ထို့ကြောင့် ချော်လဲခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်များကြားတွင် တိုက်မိခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အသုံးပြုထားသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွေးစက်
ဤအခြေအနေတွင်၊ စင်ဘောင်သည် ကျယ်ပြန့်သောဘက်ခြမ်းတွင် တစ်ချက်ကွေးရန် လိုအပ်သည့်အတွက်၊ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ပုံစံခွက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားပါသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ရန် ဓါးသည် ဆင်းသွားပြီး၊ ထို့နောက် ကွေးမှိုသည် အထက်သို့ရွေ့သွားကာ ပထမအကန့်၏အမြီးနှင့် ဒုတိယအကန့်၏ခေါင်းကို ထိရောက်စွာ ကွေးညွှတ်မှုကို ထိရောက်စွာ ပြီးမြောက်စေသည်။
အခြားအမျိုးအစား
ကျယ်ပြန့်သောဘက်ခြမ်းတွင် အကွေးနှစ်ခုပါသည့် စင်အကန့်များကို သင်စိတ်ဝင်စားပါက၊ အသေးစိတ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ နက်ရှိုင်းစွာသိရှိရန် ပုံကိုနှိပ်ပြီး ပူးတွဲပါဗီဒီယိုကို ကြည့်ရှုပါ။
အဓိကကွာခြားချက်များ-
double-bend အမျိုးအစားသည် single-bend အမျိုးအစားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကြာရှည်အသုံးပြုမှုကို သေချာစေသည်။ သို့သော်၊ ကွေးညွှတ်သည့် အမျိုးအစားသည် သိုလှောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လုံလောက်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ double-bend အမျိုးအစား၏ အစွန်းများသည် ချွန်ထက်ခြင်းမရှိသည့်အတွက် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဘေးကင်းမှုကို တိုးမြှင့်ပေးကာ Single-bend အမျိုးအစားသည် ပိုမိုပြတ်သားသော အစွန်းများ ရှိနိုင်ပါသည်။
1. Decoiler
2. အစာကျွေးခြင်း။
3. Punching
4. လိပ်များခြင်းရပ်တည်
5. မောင်းနှင်မှုစနစ်
6. ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်
တခြားသူတွေ
စားပွဲထွက်
