Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura

Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura विशेष छवि
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छोटो विवरण:


  • न्यूनतम अर्डर मात्रा:१ मेसिन
  • पोर्ट:सांघाई
  • भुक्तानी सर्तहरू:L/C, T/T
  • वारेन्टी अवधि:२ वर्ष
  • उत्पादन विवरण

    वैकल्पिक कन्फिगरेसन

    उत्पादन ट्यागहरू

    भिडियो

    प्रोफाइल

    पूर्णता दिनुहोस्

    Esta linea de producción está diseñada para fabricar vigas tipo caja utilizadas en sistemas de estanterías। Las vigas tipo caja se classifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida। En este caso, utilizamos la tercera opción। El espesor del perfil es de 2 mm y la materia prima empleada es acero A572 GR50, con un límite de fluencia ≤ 350 MPa। (El límite de fluencia del acero es un factor crucial para el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente nos proporcione esta información)।

    तुलना डे लास विशेषताहरू डे लोस ट्रेस टिपोस डे भिगास डे अब्राजो

    फोटो

     परफिल १

     

     परफिल ३

     

     परफिल २

    Nombre

    भिगा सोल्डा

    Viga de una pieza

    भिगा मोर्डिडा (producida por esta máquina)

    आवश्यक सामग्रीहरू

    Minima

    मिडिया

    म्याक्सिमा

    Capacidad de carga

    मिनिमा

    मिडिया

    म्याक्सिमा

    La linea de producción y parametros de cada parte

    फ्लुको रेखाचित्र
    Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura
    प्रदर्शन:
    वस्तु   कन्फिगरेसन वैकल्पिक
    सामाग्री प्राइम: Acero A572 GR50 Espesor(MM): 2mm/Calibre14
    फ्लुएन्सिया: ≤350Mpa  
    Desarrollo: 183mm/203mm/223mm Hay tres tamaños de perfiles
    ला लाइन:
    Velocidad de toda la linea: ०-४मि/मिनेट समायोज्य
    ऊर्जा विद्युत: 440V 60Hz 3Ph ओ ए सु डिमान्ड
    पेसो कुल: २१ टन  
    आयामहरू: 33.6m*2.1m*1.8m  
    Desbobinador:
    Desbobinador: म्यानुअल  
    Capacidad de carga de desbobinador: 3t  
    Aplanador:
    आहारको संख्या: 4 rodillos φ90mm
    नम्बर डे रोडिलोस पारा एप्लानर: 7 rodillos φ75mm
    मटेरिया प्रिमा डे लोस रोडिलोस: ४० करोड HRC55°-58°, क्रोमाडो
    प्रि-कोर्टे हाइड्रौलिको:
    Velocidad de corte: 3 सेकेन्ड/कोर्ट  
    मटेरिया प्राइम डे कुचिल्ला: SKD11 HRC>62°
    Cantidad de cuchillas: १ खेल  
    मोटर हाइड्राउलिको क्षमता: ७.५ किलोवाट  
    Ancho de las perdidas: कुनै hay perdidas छैन  
    अनुरूप:
    Velocidad de conformar: ०-१० मिटर/मिनेट  
    संरचना: Soporte de Hierro forjado  
    प्रसारण प्रणाली: Cadena, 140 grado, 1.5 इन्च  
    मोटर डे कन्फर्म्याडोरा क्षमता: ३० किलोवाट 5 años de garantía
    पोटेन्सिया डे मोटर डे क्याम्बियो डे एन्को: १.५ किलोवाट 5 años de garantía
    प्रसारण प्रणाली: क्याडेना  
    अनुमोदनको लागि पासोस: 18 पासो  
    सामग्री: ४० करोड  
    सामाग्री de los rodillos: GCr15 5 años de garantía
    Diámetro del eje: φ80 मिमी 5 años de garantía
    मार्का डेल रोडामेन्टो: HRB 2 años de garantía
    Formar de cambiar anchos: स्वचालित ट्रान्सभर्सल Pocos segundos
    पोस्ट-कोर्टे Hidráulico en Movimiento:
    Velocidad de corte: ०-१० मिटर/मिनेट Igual a la velocidad de perfiladora
    फर्मा डे कोर्ट: कोर्टे हाइड्रौलिको Cortar sin parar la perfiladora
    सर्वो मोटरको क्षमता: २.९ ​​किलोवाट यास्कावा
    Ancho de las perdidas: कुनै hay perdidas छैन  
    मटेरिया प्राइम डे कुचिला: SKD11 HRC>62°
    Cantidad de cuchillas: 3 खेलहरू Cada medida tiene un juego de cuchillas
    क्याम्बियार लास कुचिल्लास: म्यानुअलमेन्ट Unos 10 मिनेट
    मार्का डे एन्कोडर: कोयो  
    मोटर हाइड्राउलिको क्षमता: ११ किलोवाट  
    देशान्तर सहिष्णुता: ≤+/- ०.५ मिमी  
    प्लेटफार्म स्वचालित:
    प्रसारण ढाँचा: क्याडेना  
    मोटर क्षमता: 2.2kw*3  
    एल ब्राजो डे गिरो: न्यूमेटिको  
    El brazo de empuje: न्यूमेटिको  
    Los rodillos de alimentación de la segunda plataforma: न्यूमेटिको  
    Conformadora de Costura:
    Velocidad de costura: ०-४मि/मिनेट समायोज्य
    संरचना: Sporte de Hierro Forjado  
    प्रसारण प्रणाली: Cadena, 120 grado, 1.5 इन्च  
    मोटर क्षमता: ५.५ किलोवाट  
    Potencia del motor para cambiar de ancho: १.५ किलोवाट  
    अनुमोदनको लागि पासोस: ५ पासो  
    Matetria prima de los rodillos: GCr15 5 años de garantía
    Diámetro del eje: φ80mm 5 años de garantía
    Forma de cambiar las medida: स्वचालित ट्रान्सभर्सल Igual al parte de conformadora
    मेसा डे सालिडा:
    Cantidad: 2 piezas  
    देशान्तर: २*२मि  
    समूह हाइड्रौलिको:
    क्षमता: ११ किलोवाट  
    मार्का: Wuxi Wansheng भेन्टिलेटरको लागि फ्रिज
    मात्रा del tanque: 200L  
    सोलेनोइड: बेइजिङ Huade  
    Hidroválvula: बेइजिङ Huade  
    Aceite hydraulico: N32 वा N46  
    PLC नियन्त्रण:
    इन्भरसर: मार्का यास्कावा  
    PLC: मार्का सिमेन्स  
    कामको लागि सुझाव दिनुहोस् सञ्चालनका लागि म्यानुअल/स्वचालित कार्यहरू  
    HMI: मार्का MCGS  
    ट्रान्सभर्टिडर: Wuxi Fujie सीई मानक
    Reveladores: मार्का ओमरोन  
    Relevo मध्यवर्ती: मार्का ओमरोन  
    Lengua: Chino-Español O español
    अन्य जानकारी:
    रङ डे ला म्याक्विना: Verde y naranja * O Según su आवश्यक छ
    Entrega: 120 दिन  
    प्रतियोगी 2*40GP  

    उत्पादनको बारेमा विवरणहरू

    Desbobinador पुस्तिका

    Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del सामग्री कुनै पनि विचारणीय छैन। Por lo tanto, en este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente y adecuada। Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros ग्राहकहरु। Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la máquina formadora, que se encargará de avanzar el सामग्री।

    Aplanador

    Aplanador: Para eliminar la curva del acero, liberar la tensión interna y asegurar un proceso de conformado más suave, es imprescindible realizar el aplanado antes del conformado। El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir la longitud de la línea de producción y optimizar el uso del espacio।

    प्रि-कोर्टे हाइड्रौलिको

    Corte previo: El corte previo se utiliza para facilitar el cambio del rollo de acero। Dado que la máquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el material al finalizar la producción de un tipo de perfil y luego insertar un nuevo rollo con otro ancho de alimentación। (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos)। En comparación con el corte posterior, el corte previo para realizar el cambio de tamaños de producción ayuda a ahorrar सामग्री।

    अनुरूप

    Máquina conformadora: para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos un dispositivo de desplazamiento automático। Por ejemplo, si la máquina está fabricando un perfil de 78 mm de ancho y se desea cambiar a un perfil de 98 mm, el operario solo tiene que ingresar el tamaño deseado en el panel de control de la caja eléctrica। Luego, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho। Todo el proceso es muy facil de manejar। La estructura de la máquina conformadora está hecha de hierro forjado, transmitiendo la potencia mediante una cadena, lo que resulta en una configuración eficiente, Resistente y robusta। La máquina funciona de manera estable y puede operar de forma continua durante 8 horas sin problemas। Además, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil। Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados para mejorar la forma del perfil, asegurando que el producto final cumpla con las especificaciones del plano।

    पोस्ट-कोर्टे हाइड्राउलिको y enderezadora

    Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora para garantizar la forma y la rectitud del perfil। Además, durante el proceso de conformado, empleamos un codificador para medir la longitud del perfil y asegurar la precisión del corte। लागू गर्नुहोस् el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta considerablemente la velocidad y eficiencia de la línea de producción। Además de la alta velocidad, este tipo de corte no genera desperdicios, lo que permite un ahorro significativo del material de acero। Existen tres tamaños en total, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte। Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético।

    प्लेटफार्म ऑटोमेटिका

    Plataforma de volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) para esperar। Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca)। La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil। De esta manera, los dos perfiles se unen। En este momento, se levanta la barrera de la Tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil फाइनल। (Se puede ver todo el proceso dinámico en el video de explicación de la máquina)।

    Máquina de costura
    माक्विना डे कोस्टुरा २

    Máquina de encaje: El perfil se परिचय en la máquina de encaje। Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada फाइनल। Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transmite la potencia a través de una cadena। Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el proceso más rápido y con una मेयर capacidad de producción en comparación con la soldadura। Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, completando así todo el proceso। Esta linea de producción está altamente automatizada, lo que contribuye a la reducción de los costos laborales।

    Los commentarios del cliente

    En 2023, visitamos a nuestro cliente en Santiago de Chile, quien adquirió esta línea de producción para su fábrica। El cliente nos brindó una evaluación muy positiva de nuestros servicios। El manual de instrucciones y el video de instalación que proporcionamos fueron clave para que el cliente pudiera completar la instalación de la línea, y pudimos response rápidamente a sus dudas a través del grupo de WhatsApp, lo que facilitos de la proucció de la procético de la procción de la procción. El cliente comentó que en el futuro planea adquirir más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas a otros।

    स्थापनाको भिडियो

    Este video de instalación de la máquina incluye el diagrama de disposición de la línea de producción, los pasos para el ensamblaje de la máquina, la conexión del sistema hidráulico y la conexión del sistema eléctrico। Este video es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la instalación de la máquina de manera eficiente después de recibirla।

    Operacion durante el cambio de medida

    Esta linea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas। Por lo tanto, este video muestra el proceso para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de lavoltaregulación de lateregulación maquina de costura। El contenido es claro y directo, lo que facilita la labor de los operarios।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • 1. डेकोइलर

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    2. खुवाउने

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    3. मुक्का

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    4. रोल फारमिङ स्ट्यान्ड

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    5. ड्राइभिङ प्रणाली

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    6. काट्ने प्रणाली

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    अरू

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    बाहिर टेबल

    बाहिर १

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