ਵੀਡੀਓ
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਇਹ ਇੱਕ ਹਲਕਾ-ਡਿਊਟੀ ਸ਼ੈਲਫ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧਾ ਹੈ, ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ ਵਰਗਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮੋਟਾਈ 1.2mm ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੈਲਫ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬੀਮਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਈਟ-ਡਿਊਟੀ ਸ਼ੈਲਫ ਬੀਮ ਹੈ, 1.2mm ਮੋਟਾ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸ਼ੈਲਫ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਲਾਈਟ-ਡਿਊਟੀ ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
ਵੇਰਵਾ
ਫਲੋ ਚਾਰਟ
ਲੈਵਲਰ ਵਾਲਾ ਡੀਕੋਇਲਰ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਡੀਕੋਇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਡੀਕੋਇਲਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਵਾਈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਡੀਕੋਇਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੱਤੇ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਉੱਚ-ਸੁਰੱਖਿਆਡੀਕੋਇਲਿੰਗ ਘੋਲ।
ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 1.2mm ਮੋਟੀ 'ਤੇ, ਸੰਘਣੀ ਪੰਚਿੰਗ ਲਈ ਕੋਇਲ ਵਕਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਵਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ। ਲੈਵਲਰ ਵਿੱਚ 3 ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ 4 ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਹਨ।
ਸਰਵੋ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ
ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਰ ਲਈ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਟਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਟੀਕ ਪੰਚਿੰਗ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਹੀ ਪੰਚਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਿਮਿਟਰ
ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਲਿਮਿਟਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਬਣਾਓ. ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਹੇਠਲੇ ਲਿਮਿਟਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਪੰਚਿੰਗ ਗਤੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਟਾਪ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। PLC ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਅਲਾਰਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਲਿੱਕ ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਵਿਰਾਮ ਦੌਰਾਨ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਉੱਪਰਲੇ ਲਿਮਿਟਰ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੰਚਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੁਕਣ ਅਤੇ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਰਾਮ ਦੌਰਾਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਉੱਪਰਲੇ ਲਿਮਿਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡਿੰਗ ਬਾਰ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਐਂਟਰੀ 'ਤੇ ਸਗੋਂ ਪੂਰੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਸਥਿਤ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਗਾਈਡਿੰਗ ਬਾਰ/ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਮਾਪ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸਥਾਪਨ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਰ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹੀ ਹੈ। ਨਾਲ12 ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਇਹ ਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕਕੰਧ ਪੈਨਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ. ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕਦੋਹਰੀ-ਕਤਾਰਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਡਿਜ਼ਾਈਨਲਾਈਟ-ਡਿਊਟੀ ਸ਼ੈਲਫਿੰਗ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਬੀਮ ਆਕਾਰ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਕਤਾਰਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ, ਉਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨਲਚਕਤਾਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਗਾਂ ਲਈ। ਚੇਨ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਵਰਕਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਹਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਮਾਨ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨਾਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਡਿਲੀਵਰੀ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਇਸ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਜੀਸੀਆਰ15, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਜੋ ਇਸਦੇ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਰੋਲਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ40 ਕਰੋੜਸਮੱਗਰੀ।
ਫਲਾਇੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਏਨਕੋਡਰ
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਜਾਪਾਨੀ ਕੋਯੋ ਏਨਕੋਡਰ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੈਂਸਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਗਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਲਤ ਕੱਟਾਂ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ। "ਉੱਡਣਾ" ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਂਗ ਹੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਜਾਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ,ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪੱਖੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ, ਘੱਟ-ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।
ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ.
ਕਾਮੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨਗਤੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਪ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਆਦਿ।, PLC ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ। PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਵਿੱਚ ਓਵਰਲੋਡ, ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ, ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਨੁਕਸਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਰਗੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। PLC ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਭਾਸ਼ਾ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈਇੱਕ ਭਾਸ਼ਾ ਜਾਂ ਕਈ ਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ।
ਵਾਰੰਟੀ
ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਮਿਤੀ ਨੇਮਪਲੇਟ 'ਤੇ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ।
1. ਡੀਕੋਇਲਰ
2. ਖੁਆਉਣਾ
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਹੋਰ
ਬਾਹਰੀ ਮੇਜ਼
