ਰੋਲਰਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹਨਠੰਡੇ-ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਇਸ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਇੱਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਫ਼ਰਕ ਪਾਵੇਗੀ। ਚੀਨੀ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: 45 ਸਟੀਲ, 45 ਸਟੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, ਆਦਿ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਫਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ C, Cr, MO, V, ਆਦਿ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। 330Mpa ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਅਤੇ 1.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ ਵਾਲੇ ਆਮ ਕੋਇਲਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟਾਂ, PPGI, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, 45 ਸਟੀਲ ਜਾਂ 45 ਸਟੀਲ ਕ੍ਰੋਮਡ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਲਿਨਬੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਾਰੇ 45 ਸਟੀਲ ਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ 0.05mm ਹੈ), ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ 58-62HRC ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਗਭਗ Cr12 ਅਤੇ GCr15 ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 350Mpa ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕੋਇਲ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਲਿਨਬੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਰੋਲਰਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ GCr15 ਜਾਂ Cr12 ਨੂੰ ਚੁਣੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੋਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, Cr12 ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਮਰੀਕੀ ਸਟੈਂਡਰਡ D3 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਰੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, Cr12 ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਚ, ਡਾਈ ਅਤੇ ਇਨਸਰਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ Cr12Mov ਜਾਂ ਜਾਪਾਨੀ ਸਟੈਂਡਰਡ SKD11 ਜਾਂ ਅਮਰੀਕੀ ਸਟੈਂਡਰਡ D2 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੂਜਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲਿਨਬੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਜਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਲਿਨਬੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਦੇਵੇਗੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦ ਸਕੋ।
| ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ||||||||
| ਉਤਪਾਦਨ ਦੇਸ਼ | ਮਟੀਅਲ ਮਾਡਲ | C ਸਮੱਗਰੀ | Cr ਸਮੱਗਰੀ | MO ਸਮੱਗਰੀ | V ਸਮੱਗਰੀ | ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ | ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | |
| ਚੀਨ | 45 ਸਟੀਲ | 0.42%-0.5% | ≤0.25% | 56-59HRC | ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ। | |||
| ਚੀਨ | ਜੀਸੀਆਰ15 | 0.95%-1.05% | 1.3%-1.65% | 61-66HRC | ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੈ ਗੁਣ, ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ, ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਪਰਕ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ. | |||
| ਚੀਨ | ਸੀਆਰ 12 | 2.0%-2.3% | 11.0%-13% | ≥58HRC | ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਰ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਠੋਰਤਾ। | |||
| ਚੀਨ | Cr12MOV | 1.45%-1.7% | 11.0%-12.5% | 0.4%-0.6% | 0.15% -0.3 | ≥60HRC | V ਸਟੀਲ ਦੇ ਦਾਣੇ ਨੂੰ ਸੋਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਰੋਧ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ; Cr ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ C ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਕਠੋਰਤਾ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ Cr12 ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਲਡ ਪੰਚਿੰਗ ਡਾਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। | |
| ਜਪਾਨ | ਐਸਕੇਡੀ 11 | 1.4%-1.6% | 11%-13% | 0.8%-1.2% | 0.2%-0.5% | ＞62HRC | ਚੀਨ ਦੇ Cr12MOV, ਅਤੇ US D2 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ | |
| US | D2 | 1.4%-1.6% | 11.0%-13% | 0.7%-1.2% | 0.80% | ≥60HRC | ਚੀਨ ਦੇ Cr12Mov ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਤੇ ਜਪਾਨ ਦਾ SKD11 | |
| US | D3 | 2%-2.35% | 11%-13.5% | 60-62HRC | ਚੀਨ ਦੇ Cr12 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ | |||
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-27-2020