ਠੰਡੇ-ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

1. ਸਟ੍ਰਿਪ ਵੇਵ:
ਸਟ੍ਰਿਪ ਵੇਵ ਇਸ ਲਈ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸਟ੍ਰੇਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮੋਟਾਈ ਦਿਸ਼ਾ (ਧੁਰੀ ਸਟ੍ਰੇਨ) ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਸਟ੍ਰੇਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪੋਇਸਨ ਸਬੰਧ ਹੋਵੇਗਾ, ਫਿਰ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਬੈਂਡ ਵਰਗਾ ਬਲਜ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ।
ਲਿਨਬੇ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਜਦੋਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵੇਵ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ; ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਕਸ਼ਨ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਬੈਂਡ ਵੇਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵੇਵ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵੇਵ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੇਲੇ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਕਿਨਾਰੇ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ
ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਰਤਾਰਾ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਦੋ ਕਾਰਨ ਹਨ।
(1) ਸਟ੍ਰਿਪ ਵੇਵ ਵਾਂਗ ਹੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਕਰ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਇਸਨ ਸਬੰਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸੁੰਗੜਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲਹਿਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ।
(2) ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਖਿੱਚਿਆ ਅਤੇ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਲੰਬਾ ਹੋ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਗਿਆ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ।

ਲਿਨਬੇ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 30mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਹਿਰਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਲਿਨਬੇ ਇਸਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

3. ਲੰਬਕਾਰੀ ਮੋੜ
ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮੋੜ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਾਗ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਲਿਨਬੇ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਡ ਜੋੜੋ, ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਅਪਣਾਓ, ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।

4. ਰੋਲਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਰੇਸਵੇਅ ਵਿੱਚ ਹਿੱਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਰੋਲਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਅਸਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਚਲਦੀ ਹੈ; ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਚਲਦੀ ਹੈ।

ਲਿਨਬੇ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਵਿਕਾਰ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਪੱਖ ਪਰਤ ਦੀ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੂਪਤਾ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਗੈਰ-ਵਿਕਾਰ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਾਈਡ ਰੇਲ ਦਾ ਤਲ), ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗਾਈਡ ਉਪਕਰਣ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।