ویډیو
پرفیل
د بکس بیم د یو قوي انتخاب په توګه ولاړ دی چې د دې لپاره جوړ شوی دیدرانهغوښتنلیکونه. په ځانګړې توګه، موږ وړاندې کوو aدوه ټوټې ډوله بکس بیمستاسو د غور لپاره. معمولا د سړې یا ګرمې رول شوي فولادو څخه جوړ شوی چې ضخامت یې له 1.5 څخه تر 2 ملي میتر پورې وي، دا په دقیق ډول ترسره کیږيرول جوړولمخکې له دې چې پوښل شي ترڅو د لید جذابیت او دوامداره ځواک توازن ډاډمن شي. مجلس په خوندي ډول سره یوځای کیږيد C شکل فولادي پروفایلونو دوه ټوټې، چې په پایله کې د ټیوب یو پیاوړی جوړښت رامنځته کیږي. د بکس بیمونو تولید لپاره، د سړې رول جوړولو ماشین د غوره انتخاب په توګه راڅرګندیږي، چې موثریت او دقت وړاندې کوي.
اصلي قضیه - اصلي تخنیکي پیرامیټرې
لارښود رولرونه د فولادو کویل او ماشینونو ترمنځ د سمون ساتلو لپاره خورا مهم دي، په مؤثره توګهد تحریف مخنیوید بکس بیم. دوی د جوړولو په پروسه کې هم مهم رول لوبوي، د فولادو کویل د بیرته راګرځیدو مخه نیسي.مستقیموالید بکس بیم د پام وړ نفوذ لريد محصول کیفیت او د بار وړلو وړتیاوېد ټول المارۍ. په ستراتیژیک ډول د جوړولو کرښې په اوږدو کې موقعیت لري، لارښود رولرونه دقیق سمون ډاډمن کوي.اندازه کولد هر لارښود رولر د څنډې پورې واټن په لارښود کې په دقت سره مستند شوی، چې د دې معلوماتو پراساس بې ساري تنظیمات فعالوي، حتی د ترانسپورت یا تولید پرمهال د کوچني بې ځایه کیدو په صورت کې.
لیولر
د مخکینۍ مرحلې په تعقیب، د فولادو کویل د سطحې کولو پروسې ته پرمختګ کوي. دلته، د سطحې کولو ماشین په دقت سرهد فولادو په کویل کې موجود هر ډول انحن له منځه وړي، په دې توګه د هغې فلیټنس او موازي والي ته وده ورکوي، په پایله کې د وروستي محصول کیفیت لوړوي - د بکس بیم. د 2 پورتنۍ او 3 ښکته لیول کولو رولونو سره سمبال، د لیول کولو ماشین د راتلونکو تولیدي مرحلو لپاره د فولادو کویل چمتو کولو کې دقیق دقت ډاډمن کوي.
هیدرولیک پری کټ
دا د تولید کرښه شامله دهپورټسد هیدرولیک پری پرې کولو وسیله،د مختلفو پلنوالیو او ضخامت لرونکو فولادي کویلونو د ځای په ځای کولو ساده کولپه ورته وخت کېد کویل ضایعات کمول.
د رول جوړولو ماشین
د جریان چارټ
لاسي ډیکویلر--لارښودنه--لیولر--هایډرولیک پری کټ--د رول جوړولو ماشین--د الوتنې هیدرولیک کټ--پلیټ فارم--د ګنډلو ماشین--د وتلو میز
اصلي تخنیکي پیرامیټرې
۱. د کرښې سرعت: ۰-۴ متر/ دقیقه، د تنظیم وړ
۲. پروفایلونه: څو اندازې - ورته لوړوالی ۵۰ ملي متره، او مختلف پلنوالی ۸۰، ۱۰۰، ۱۲۰ ملي متره
۳. د موادو ضخامت: ۱.۵-۲ ملي متره
۴. مناسب مواد: ګرم رول شوی فولاد، سړه رول شوی فولاد، ګالوانیز فولاد
۵. د رول جوړولو ماشین: د اوسپنې ډبره
د کټور او زنځیر چلولو سیسټم.
۶. د جوړولو سټیشنونو شمېر: ۱۸
۷. د پرې کولو سیسټم: هیدرولیک پرې کول، د پرې کولو پر مهال رول مخکینی نه دریږي.
۸. د اندازې بدلول: په اتوماتيک ډول.
۹. د PLC کابینه: د سیمنز سیسټم.
د اصلي قضیې توضیحات
لاسي ډیکویلر
لاسي ډیکویلر د a سره سمبال دید بریک کولو سیسټمپه دقت سره انجینر شوی ترڅو د خلاصولو رول فشار تنظیم کړي او د خلاصولو اسانه پروسه یقیني کړي. د ناڅاپي شاته کیدو خطر کمولو لپاره، په ځانګړي توګه د فولادو کویلونو لپاره چې ضخامت یې له 1.5 ملي میتر څخه ډیر وي،د مطبوعاتي لاسد فولادو کویل په خوندي ډول په خپل ځای کې ساتلو لپاره کارول کیږي. سربیره پردې، د فولادو محافظتي پاڼې په ستراتیژیک ډول نصب شوي ترڅو د خلاصولو پرمهال د کویل د ښوییدو مخه ونیسي. دا فکري ډیزاین نه یوازې خوندیتوب زیاتوي بلکه وړاندیز هم کويلوړ لګښت-اغیزمنتوب، د باور وړ او موثر عملیات ډاډمن کول.
په دې سناریو کې، یو لاسي ډیکویلرد خپل بریښنا سرچینې پرتهکارول کیږي. د تولید سرعت د پام وړ اړتیاو لپاره، موږ یو اختیاري وړاندیز کووهیدرولیک ډیکویلرد هیدرولیک سټیشن لخوا ځواکمن شوی.
لارښوونه کول
د ټول تولید کرښې په زړه کې د رول جوړولو ماشین دی، چې یو اړین جز دی. د یوې کلکې ټوټې څخه جوړ شویاوسپنه، دا ماشین یو پیاوړی جوړښت لري او د باور وړ لخوا پرمخ وړل کیږيد زنځیر سیسټم. د دې څو اړخیزوالی د ثابت لوړوالي سره د مختلفو اندازو تولید ته اجازه ورکوي. آپریټرونه په اسانۍ سره د PLC کنټرول سکرین کې پلان شوي ابعاد داخلوي، چې محرک کوياتوماتیک سمونونهد جوړولو سټیشنونو دقیق موقعیتونو ته. معمولا، تجربه لرونکي کارګران د ابعاد بدلولو بشپړ پروسې ترسره کولو لپاره نږدې 60 دقیقو ته اړتیا لري، چې د جوړولو سټیشنونو اتوماتیک حرکت او د فولادو کویل لاسي بدلول دواړه پکې شامل دي.
دیوه نقطهد عرض تنظیمولو لپاره د یوې مهمې جوړښت نقطې په توګه کار کوي. لکه څنګه چې د رول جوړولو سټیشنونه د ریلونو په اوږدو کې حرکت کوي، دوی په متحرک ډول د دې مهم جوړښت نقطې موقعیت بدلوي، چې د تولید توان ورکويبکس د مختلفو پلنوالي سره بیمونه.
د رولرونو جوړولو موادو لپاره، Gcr15 غوره شوی دی — یو لوړ کاربن کرومیم لرونکی فولاد چې د خپل استثنایی سختۍ او اغوستلو مقاومت لپاره مشهور دی. دا رولرونه د دوی د اوږد عمر لوړولو لپاره د کروم پلیټینګ څخه تیریږي، پداسې حال کې چې شافټونه، چې د 40Cr موادو څخه جوړ شوي، د اضافي پایښت لپاره د تودوخې درملنې څخه تیریږي.
د الوتنې هیدرولیک کټ
د رول جوړولو پروسې څخه وروسته، د فولادو کویل په تدریجي ډول د C شکل لرونکي پروفایل سره سمون لري. بیا دا د هیدرولیک پرې کولو ماشین لخوا په دقیق ډول اړین اوږدوالي ته پرې کیږي، چې دد 1mm دننه د اوږدوالي تېروتنه. دا د پرې کولو پروسه په مؤثره توګه د فولادو کویل ضایعات کموي او د رول جوړولو ماشین د تولید سرعت سره همغږي کوي، بې خنډه او بې خنډه عملیات ډاډمن کوي.
پلیټ فارم
لومړنی سي-پروفایل پورته پلیټ فارم ته لیږدول کیږي او بیا ښکته پلیټ فارم ته اچول کیږي. وروسته، دوهم سي-پروفایل په احتیاط سره د منځنۍ سلپ په لور اچول کیږي، چیرې چې یو فلپینګ وسیله دا څرخوي. دا عمل دوه سي-پروفایلونه په عمودي ډول سره سمون او په ښه توګه سره یوځای کوي.
لارښود رولرونه د دوو C-پروفایلونو سمون ډاډمن کوي، او نیوماتیک پش راډونه یې د ګنډلو ماشین ته اچوي.
د ګنډلو ماشین
د ګنډلو ماشین د رول جوړولو ماشین جوړښت منعکس کوي، چې دد اوسپنې جوړښت او د زنځیر چلولو سیسټم. دا په خپلواکه توګه د بکس بیم د عرض سره سم د ګنډلو سټیشن موقعیتونه تنظیموي. دا نوښتد ویلډر اړتیا له منځه وړيلکه څنګه چې په دودیز ډول، یو کارګر اړ و چې دوه C-پروفایلونه د رول وروسته په بکس بیم فارمینګ کې ولډ کړي.
انکوډر او PLC
د رول جوړولو ماشین د a سره سمبال دیجاپاني کویو انکوډر، کوم چې د PLC کنټرول کابینې لپاره د کویل اوږدوالی په سمه توګه په بریښنایی سیګنالونو بدلوي. دا دقت تضمینويد پرې کولو غلطۍ تر 1 ملي میتر پورې محدودې دي، د لوړ کیفیت بکس بیمونو ډاډ ترلاسه کول او ضایعات کمول. آپریټران کولی شي د PLC سکرین له لارې د تولید سرعت کنټرول کړي، ابعاد تنظیم کړي، د پرې کولو اوږدوالی او نور ډیر څه. کابینه هم معمولا کارول شوي پیرامیټرونه ذخیره کوي او د اوورلوډ، شارټ سرکټ، او فیز ضایع کیدو پروړاندې محافظت وړاندې کوي. د PLC سکرین کې د ژبې تنظیمات د پیرودونکو غوره توبونو سره سم تنظیم کیدی شي.
د هیدرولیک سټیشن
زموږ هیدرولیک سټیشن، چې د یخولو برقي فینونو سره سمبال دی، په مؤثره توګه تودوخه خپروي، د ټیټې ناکامۍ نرخ سره اوږد او باوري عملیات ډاډمن کوي.
ګرنټی
د بار وړلو په وخت کې، نوم پلیټ په واضح ډول د تحویلۍ نیټه په ګوته کوي، چې a چمتو کويد ټول تولید کرښې لپاره دوه کلن تضمین او د رولرونو او شافټونو لپاره پنځه کلن اغیزمن تضمین.
۱. ډیکویلر
۲. تغذیه کول
۳. ګوزار کول
۴. د رول جوړولو سټینډونه
۵. د موټر چلولو سیسټم
۶. د پرې کولو سیسټم
نور
د میز څخه بهر
