د مربع ټیوب رول جوړولو ماشین
دا د تولید لاین د 2 ملي میتر ضخامت او د 50-100 ملي میتر پلنوالي او 100-200 ملي میتر لوړوالي سره د مربع ټیوبونو جوړولو لپاره جوړ شوی دی.

د تولید کرښه څو کلیدي پروسې لري: د کویل کولو، د پنچ څخه مخکې سطحه کول، پنچ کول، د پنچ څخه وروسته سطحه کول، رول جوړول، لیزر ویلډینګ، د بخار استخراج، او پرې کول.
د جامع تنظیم او پرمختللي اتوماتیک ځانګړتیا سره، دا د تولید لاین د دودیزو ویلډینګ ټیوب ماشینونو لپاره غوره بدیل وړاندې کوي، په ځانګړي توګه د ټیټ تولید حجم لپاره.
د اصلي قضیې تخنیکي پیرامیټرې
د جریان چارټ: د بارولو موټر سره هیدرولیک ډیکویلر - لیولر - سرو فیډر - پنچ پریس - هیدرولیک پنچ - لیمیټر - لارښود - لیولر - رول فارمر - لیزر ویلډ - د الوتنې آره کټ - د وتلو میز

د اصلي قضیې تخنیکي پیرامیټرې
· د تنظیم وړ لاین سرعت: د لیزر ویلډینګ سره 5-6m/min
· مطابقت لرونکي مواد: ګرم رول شوی فولاد، سړه رول شوی فولاد، تور فولاد
· د موادو ضخامت: 2 ملي متره
· د رول جوړولو ماشین: د کاسټ اوسپنې جوړښت د نړیوال ګډ سره
· د ډرایو سیسټم: د ګیربکس چلونکی سیسټم چې د نړیوال ګډ کارډن شافټ ځانګړتیا لري
· د پرې کولو سیسټم: د الوتنې ارې پرې کول، د پرې کولو پرمهال د رول پخوانی دوامدار عملیات سره
د PLC کنټرول: د سیمنز سیسټم
د اصلي قضیې ماشینري
۱. هیدرولیک ډیکویلر*۱
۲. یوازینی لیولر*۱
۳. د پنچ پریس*۱
۴. د هیدرولیک پنچ ماشین*۱
۵. سرو فیډر*۱
۶. انټیګریټډ لیولر*۱
۷. د رول جوړولو ماشین*۱
۸. د لیزر ویلډینګ ماشین*۱
۹. د ویلډینګ فوم پاکونکی*۱
۱۰. د الوتنې ارې پرې کولو ماشین*۱
۱۱. د وتلو جدول*۲
۱۲. د PLC کنټرول کابینه*۲
۱۳. د هایدرولیک سټیشن*۳
۱۴. د پرزو بکس (وړیا)*۱
د اصلي قضیې توضیحات
هیدرولیک ډیکویلر

•دنده: قوي چوکاټ د فولادو کویل بارولو ملاتړ لپاره جوړ شوی دی. هیدرولیک ډیکویلر د تولید کرښې ته د فولادو کویلونو په تغذیه کولو کې موثریت او خوندیتوب لوړوي.
•د کور پراخولو وسیله: هیدرولیک مینډریل یا آربر د 490-510 ملي میتر داخلي قطر سره د فولادو کویلونو سره د فټ کولو لپاره تنظیم کیږي، پراخیږي او انقباض کوي ترڅو کویل په کلکه ونیسي او اسانه ډیکویل کول ډاډمن کړي.
•د فشار لاس: د هیدرولیک پریس بازو د فولادو کویل خوندي کوي، د داخلي فشار له امله د ناڅاپي خلاصیدو مخه نیسي او کارګران د احتمالي ټپونو څخه ساتي.
•د کویل ساتونکی: ډیزاین ډاډ ورکوي چې کویل په خوندي ډول په خپل ځای کې پاتې کیږي پداسې حال کې چې د اسانه نصب او لرې کولو اجازه ورکوي.
•د کنټرول سیسټم: دا سیسټم د PLC او کنټرول پینل لري، چې د اضافي خوندیتوب لپاره د بیړني تمځای تڼۍ پکې شامله ده.
اختیاري وسیله: موټر بارول
•د کویل موثر ځای ناستی: د فولادو کویلونو په خوندي او مؤثره توګه بدلولو کې مرسته کوي، د کار لګښتونه کموي.
•د هیدرولیک سمون: پلیټ فارم په هیدرولیک ډول پورته او ښکته تنظیم کیدی شي ترڅو د مینډریل سره سمون ولري. سربیره پردې، د بارولو موټر، چې په څرخونو سمبال دی، کولی شي په بریښنایی ډول د پټلۍ په اوږدو کې حرکت وکړي.
•د خوندیتوب ډیزاین: مقعر ډیزاین د فولادو کویل په کلکه نیسي، د هر ډول ښویېدو مخه نیسي.
اختیاري ماشین: د شیرر بټ ویلډر

· وروستي او نوي فولادي کویلونه سره نښلوي، د تغذیې وخت کموي او د نوي کویلونو لپاره د تنظیم کولو مرحلې.
· د کار لګښتونه او د موادو ضایعات کموي.
· د دقیق سمون او ویلډینګ لپاره نرم، د خښتو څخه پاک شیندنه ډاډمن کوي.
· د دوامداره او قوي ویلډونو لپاره اتوماتیک TIG ویلډینګ ځانګړتیاوې لري.
· د کارګرانو د سترګو د ساتنې لپاره د ویلډینګ میز باندې د خوندیتوب عینکې شاملې دي.
· د پښو د پیډل کنټرولونه د کویل کلمپ کول اسانه کوي.
· د مختلفو کویل پلنوالیو لپاره تنظیم کیدونکی او په اسانۍ سره د هغې د پلنوالی حد کې په مختلفو تولید لینونو کې مدغم کیدی شي.
یوازینی لیولر
· د پلاستيکي خرابوالي له لارې په فولادو کویلونو کې فشار او د سطحې نیمګړتیاوې کموي، د جوړولو پروسې په جریان کې د جیومیټریک غلطیو مخه نیسي.
· د ۱.۵ ملي میتر څخه زیات ضخامت لرونکي کویلونو لپاره چې باید سوري شي، سطحه کول خورا مهم دي.
· د مدغم لیولرونو برعکس چې د ډیکویلرونو یا رول جوړولو ماشینونو سره یوځای کیږي، یوازینی لیولرونه په لوړ سرعت سره کار کوي.
د پنچ کولو برخه

• په دې تولیدي کرښه کې، موږ د سوري کولو لپاره د پنچ پریس او هیدرولیک پنچ ترکیب کاروو. زموږ د انجینرۍ ټیم د پیچلو سوري نمونو اداره کولو، د موثریت او لګښت متوازن کولو لپاره د دواړو پنچ کولو ماشینونو ګټې یوځای کولو سره غوره طریقه رامینځته کړې.
پنچ پریس
· چټک عملیات.
· د سوري کولو په وخت کې د سوري په واټن کې لوړ دقت.
· د ثابت سوري نمونو لپاره مثالی.
هیدرولیک پنچ
• د سوري مختلفو نمونو لپاره ډیر انعطاف وړاندې کوي. هیدرولیک پنچ کولی شي د سوري مختلفو شکلونو سره تطابق وکړي، د پنچ کولو فریکونسي په مطابق تنظیم کړي او په انتخابي ډول د هر سټروک سره مختلف شکلونه پنچ کړي.
د سرو فیډر
فیډر، چې د سرو موټور لخوا چلول کیږي، په دقیق ډول د پنچ پریس یا انفرادي هیدرولیک پنچ ماشین ته د فولادو کویلونو تغذیه کنټرولوي. د چټک غبرګون وختونو او لږترلږه د پیل-بند ځنډونو سره، سرو موټورونه د فیډ دقیق اوږدوالی او دوامداره سوري واټن ډاډمن کوي، چې د غلط تنظیم شوي پنچونو څخه ضایعات خورا کموي. دا سیسټم د انرژۍ موثر هم دی، یوازې د فعال عملیاتو په جریان کې بریښنا راوباسي، او د بیکاره وختونو په جریان کې انرژي ساتي. فیډر په بشپړ ډول د پروګرام وړ دی، د ګام واټن او پنچ کولو سرعت کې ګړندي تنظیماتو ته اجازه ورکوي، د پنچ مولډونو بدلولو پرمهال د تنظیم کولو وختونه کموي. سربیره پردې، د داخلي نیوماتیک کلیمپینګ میکانیزم د فولادو کویل سطح د هر ډول احتمالي زیان څخه ساتي.
محدودونکی

د تولید سرعت تنظیموي ترڅو موثریت لوړ کړي او د فولادو کویل او ماشینونو خوندي عملیات وساتي. که چیرې کویل د ټیټ سینسر سره په تماس کې راشي، نو دا پدې مانا ده چې د محدودونکي څخه مخکې د خلاصولو، سطحې کولو او پنچ کولو پروسې د راتلونکو جوړولو، ویلډینګ او پرې کولو مرحلو په پرتله ګړندي کار کوي. دا پخوانۍ پروسې باید د تولید جریان متوازن کولو لپاره ودرول شي؛ که نه نو، د کویل جوړیدل ممکن واقع شي، د جوړولو ماشین ته د هغې اسانه ننوتلو مخه ونیسي او په بالقوه توګه د خرابوالي لامل شي. برعکس، که چیرې کویل پورتنۍ سینسر ته لمس کړي، دا سیګنال کوي چې وروستي مرحلې د پخوانیو په پرتله ګړندي حرکت کوي، د محدودونکي وروسته پروسو کې وقفې ته اړتیا لري. د دې کولو کې پاتې راتلل کولی شي کویل د رول جوړولو ماشین ته ډیر ژر راښکته کړي، د پنچ کولو ماشین او رولرونو جوړولو ته زیان رسوي. هر ډول وقفه به د اړونده PLC کابینې ښودنې کې خبرتیا رامینځته کړي، کارګرانو ته اجازه ورکوي چې د پرامپټ په منلو سره عملیات بیا پیل کړي.
لارښوونه کول
لومړنی هدف: ډاډ ترلاسه کوي چې د فولادو کویل د ماشین د مرکزي کرښې سره په سمه توګه سمون لري، د بشپړ شوي محصول کې د تاویدو، خمیدو، بورونو او ابعادي غلطیو په څیر مسلو څخه مخنیوی کوي. لارښود رولرونه په ستراتیژیک ډول د ننوتلو په نقطه کې او د جوړولو ماشین دننه ځای په ځای شوي دي. دا اړینه ده چې دا لارښود وسایل په منظم ډول کیلیبریټ کړئ، په ځانګړي توګه د ټرانسپورټ یا د رول جوړولو ماشین اوږد کارونې وروسته. د لیږلو دمخه، د لینبای ټیم د لارښود پلنوالی اندازه کوي او دا معلومات د کارونکي لارښود کې شاملوي، چې پیرودونکو ته اجازه ورکوي چې د تحویلۍ پرمهال ماشین کیلیبریټ کړي.
ثانوي لیولر (د رول جوړولو ماشین سره په ورته اساس کې تنظیم شوی)

یو نرم کویل د جوړولو وروسته د سیون غوره سمون تضمینوي، کوم چې د ویلډینګ پروسې کې ډیره مرسته کوي. ثانوي سطحه کول د سطحې کیفیت نور هم ښه کولو او په پنچ شوي نقطو کې فشار کمولو لپاره کار کوي. د اضافي اقدام په توګه، د دې سطحې کونکي د جوړولو ماشین په اساس کې ځای په ځای کول یو ارزانه او مناسب چلند وړاندې کوي.
د رول جوړولو ماشین

· څو اړخیزه تولید: دا لاین د مربع ټیوبونو د جوړولو وړتیا لري چې ابعاد یې د 50-100 ملي میتر پلنوالي او 100-200 ملي میتر لوړوالي پورې وي. (لین بې کولی شي د نورو اندازو لپاره هم تخصیص وړاندې کړي.)
· د اندازې اتومات بدلون: د PLC سکرین کې د مطلوب اندازې په ټاکلو او تاییدولو سره، د جوړولو سټیشنونه په اتوماتيک ډول د لارښود ریلونو په اوږدو کې دقیق موقعیتونو ته ځي، د جوړولو نقطه د مطابق تنظیموي. دا اتومات دقت او اسانتیا لوړوي، د لاسي سمونونو او اړوندو لګښتونو اړتیا کموي.
· د اړخي حرکت کشف: انکوډر په دقیق ډول د جوړونکو سټیشنونو اړخ حرکت تعقیبوي او سمدلاسه دا معلومات PLC ته لیږدوي، د حرکت غلطۍ د 1mm زغم دننه ساتي.
· د خوندیتوب محدودیت سینسرونه: د خوندیتوب دوه محدودیت سینسرونه د لارښود ریلونو په بهرني اړخونو کې موقعیت لري. داخلي سینسر د جوړونکي سټیشنونو د ډیر نږدې حرکت کولو مخه نیسي، د ټکرونو مخه نیسي، پداسې حال کې چې بهرنی سینسر ډاډ ورکوي چې دوی ډیر لرې نه ځي.
· د اوسپنې قوي چوکاټ: د اوسپنې څخه جوړ شوی خپلواک مستقیم چوکاټ سره، دا جامد جوړښت د لوړ ظرفیت تولید اړتیاو لپاره مثالی دی.
· د ځواکمن ډرایو سیسټم: ګیربکس او یونیورسل جواینټ قوي ځواک وړاندې کوي، کله چې کویلونه د 2 ملي میتر څخه ضخامت ولري یا د 20m/min څخه ډیر سرعت سره جوړ شي، اسانه عملیات ته اجازه ورکوي.
· دوامدار رولرونه: د کروم پلیټ شوي او تودوخې سره درملنه شوي، دا رولرونه د زنګ او زنګ وهلو په وړاندې مقاومت کوي، د اوږد عمر تضمین کوي.
· اصلي موټور: معیاري ترتیب 380V، 50Hz، 3-فیز دی، د دودیز کولو لپاره اختیارونه شتون لري.
لیزر ویلډ
· لوړ شوی کیفیت او دقت: غوره دقت او قوي اړیکه وړاندې کوي.
· پاک او پالش شوی بند: په بند کې پاک او نرم پای ډاډمن کوي.
د ویلډینګ فوم پاکونکی
• د بوی او بخار کنټرول: په مؤثره توګه د ویلډینګ پرمهال تولید شوي بوی او بخارونه نیسي او لرې کوي، د فابریکې خوندي چاپیریال تضمینوي او د کارګرانو روغتیا ساتي.
د الوتنې ارې پرې کول

· د الوتنې کټ: د پرې کولو واحد د عملیاتو په جریان کې د رول جوړولو ماشین سرعت سره همغږي کیږي، د تولید موثریت او محصول لوړوي.
· دقیق پرې کول: د سرو موټور او حرکت کنټرولر سره، د پرې کولو واحد د ±1 ملي میتر دقت ساتي.
· د اره کولو طریقه: د مربع تړلو پروفایلونو څنډو ته د بدلون ورکولو پرته دقیق پرې کول وړاندې کوي.
· د موادو موثریت: هر پرې کول لږ تر لږه ضایعات تولیدوي، د موادو لګښتونه کموي.
·انعطاف منونکی عملیات: د نورو پرې کولو میتودونو برعکس چې د مختلفو اندازو لپاره ځانګړي تیغونو ته اړتیا لري، د ارې پرې کول د تطبیق وړ دي، چې په تیغونو کې د لګښت سپما وړاندې کوي.
۱. ډیکویلر
۲. تغذیه کول
۳. ګوزار کول
۴. د رول جوړولو سټینډونه
۵. د موټر چلولو سیسټم
۶. د پرې کولو سیسټم
نور
د میز څخه بهر