بشپړ اتوماتیک لیزر ویلډ 2 ملي متره مربع ټیوب رول فومینګ ماشین

لنډ معلومات:


  • د امر لږترلږه مقدار:۱ ماشین
  • بندر:شانګهای
  • د تادیې شرایط:L/C، T/T
  • د تضمین موده:۲ کاله
  • د محصول تفصیل

    اختیاري ترتیب

    د محصول ټګونه

    د مربع ټیوب رول جوړولو ماشین

    دا د تولید لاین د 2 ملي میتر ضخامت او د 50-100 ملي میتر پلنوالي او 100-200 ملي میتر لوړوالي سره د مربع ټیوبونو جوړولو لپاره جوړ شوی دی.

    پروفایل

    د تولید کرښه څو کلیدي پروسې لري: د کویل کولو، د پنچ څخه مخکې سطحه کول، پنچ کول، د پنچ څخه وروسته سطحه کول، رول جوړول، لیزر ویلډینګ، د بخار استخراج، او پرې کول.

    د جامع تنظیم او پرمختللي اتوماتیک ځانګړتیا سره، دا د تولید لاین د دودیزو ویلډینګ ټیوب ماشینونو لپاره غوره بدیل وړاندې کوي، په ځانګړي توګه د ټیټ تولید حجم لپاره.

    د اصلي قضیې تخنیکي پیرامیټرې

    د جریان چارټ: د بارولو موټر سره هیدرولیک ډیکویلر - لیولر - سرو فیډر - پنچ پریس - هیدرولیک پنچ - لیمیټر - لارښود - لیولر - رول فارمر - لیزر ویلډ - د الوتنې آره کټ - د وتلو میز

    流程图

    د اصلي قضیې تخنیکي پیرامیټرې

    · د تنظیم وړ لاین سرعت: د لیزر ویلډینګ سره 5-6m/min
    · مطابقت لرونکي مواد: ګرم رول شوی فولاد، سړه رول شوی فولاد، تور فولاد
    · د موادو ضخامت: 2 ملي متره
    · د رول جوړولو ماشین: د کاسټ اوسپنې جوړښت د نړیوال ګډ سره
    · د ډرایو سیسټم: د ګیربکس چلونکی سیسټم چې د نړیوال ګډ کارډن شافټ ځانګړتیا لري
    · د پرې کولو سیسټم: د الوتنې ارې پرې کول، د پرې کولو پرمهال د رول پخوانی دوامدار عملیات سره
    د PLC کنټرول: د سیمنز سیسټم

    د اصلي قضیې ماشینري

    ۱. هیدرولیک ډیکویلر*۱
    ۲. یوازینی لیولر*۱
    ۳. د پنچ پریس*۱
    ۴. د هیدرولیک پنچ ماشین*۱
    ۵. سرو فیډر*۱
    ۶. انټیګریټډ لیولر*۱
    ۷. د رول جوړولو ماشین*۱
    ۸. د لیزر ویلډینګ ماشین*۱
    ۹. د ویلډینګ فوم پاکونکی*۱
    ۱۰. د الوتنې ارې پرې کولو ماشین*۱
    ۱۱. د وتلو جدول*۲
    ۱۲. د PLC کنټرول کابینه*۲
    ۱۳. د هایدرولیک سټیشن*۳
    ۱۴. د پرزو بکس (وړیا)*۱

    د اصلي قضیې توضیحات

    هیدرولیک ډیکویلر

    ډیکویلر

    دنده: قوي چوکاټ د فولادو کویل بارولو ملاتړ لپاره جوړ شوی دی. هیدرولیک ډیکویلر د تولید کرښې ته د فولادو کویلونو په تغذیه کولو کې موثریت او خوندیتوب لوړوي.
    د کور پراخولو وسیله: هیدرولیک مینډریل یا آربر د 490-510 ملي میتر داخلي قطر سره د فولادو کویلونو سره د فټ کولو لپاره تنظیم کیږي، پراخیږي او انقباض کوي ترڅو کویل په کلکه ونیسي او اسانه ډیکویل کول ډاډمن کړي.
    د فشار لاس: د هیدرولیک پریس بازو د فولادو کویل خوندي کوي، د داخلي فشار له امله د ناڅاپي خلاصیدو مخه نیسي او کارګران د احتمالي ټپونو څخه ساتي.
    د کویل ساتونکی: ډیزاین ډاډ ورکوي چې کویل په خوندي ډول په خپل ځای کې پاتې کیږي پداسې حال کې چې د اسانه نصب او لرې کولو اجازه ورکوي.
    د کنټرول سیسټم: دا سیسټم د PLC او کنټرول پینل لري، چې د اضافي خوندیتوب لپاره د بیړني تمځای تڼۍ پکې شامله ده.
    اختیاري وسیله: موټر بارول
    د کویل موثر ځای ناستی: د فولادو کویلونو په خوندي او مؤثره توګه بدلولو کې مرسته کوي، د کار لګښتونه کموي.
    د هیدرولیک سمون: پلیټ فارم په هیدرولیک ډول پورته او ښکته تنظیم کیدی شي ترڅو د مینډریل سره سمون ولري. سربیره پردې، د بارولو موټر، چې په څرخونو سمبال دی، کولی شي په بریښنایی ډول د پټلۍ په اوږدو کې حرکت وکړي.
    د خوندیتوب ډیزاین: مقعر ډیزاین د فولادو کویل په کلکه نیسي، د هر ډول ښویېدو مخه نیسي.
    اختیاري ماشین: د شیرر بټ ویلډر

    د شین ویلډ

    · وروستي او نوي فولادي کویلونه سره نښلوي، د تغذیې وخت کموي او د نوي کویلونو لپاره د تنظیم کولو مرحلې.
    · د کار لګښتونه او د موادو ضایعات کموي.
    · د دقیق سمون او ویلډینګ لپاره نرم، د خښتو څخه پاک شیندنه ډاډمن کوي.
    · د دوامداره او قوي ویلډونو لپاره اتوماتیک TIG ویلډینګ ځانګړتیاوې لري.
    · د کارګرانو د سترګو د ساتنې لپاره د ویلډینګ میز باندې د خوندیتوب عینکې شاملې دي.
    · د پښو د پیډل کنټرولونه د کویل کلمپ کول اسانه کوي.
    · د مختلفو کویل پلنوالیو لپاره تنظیم کیدونکی او په اسانۍ سره د هغې د پلنوالی حد کې په مختلفو تولید لینونو کې مدغم کیدی شي.

    یوازینی لیولر
    · د پلاستيکي خرابوالي له لارې په فولادو کویلونو کې فشار او د سطحې نیمګړتیاوې کموي، د جوړولو پروسې په جریان کې د جیومیټریک غلطیو مخه نیسي.
    · د ۱.۵ ملي میتر څخه زیات ضخامت لرونکي کویلونو لپاره چې باید سوري شي، سطحه کول خورا مهم دي.
    · د مدغم لیولرونو برعکس چې د ډیکویلرونو یا رول جوړولو ماشینونو سره یوځای کیږي، یوازینی لیولرونه په لوړ سرعت سره کار کوي.

    د پنچ کولو برخه

    ګوزار کول

    • په دې تولیدي کرښه کې، موږ د سوري کولو لپاره د پنچ پریس او هیدرولیک پنچ ترکیب کاروو. زموږ د انجینرۍ ټیم د پیچلو سوري نمونو اداره کولو، د موثریت او لګښت متوازن کولو لپاره د دواړو پنچ کولو ماشینونو ګټې یوځای کولو سره غوره طریقه رامینځته کړې.
    پنچ پریس
    · چټک عملیات.
    · د سوري کولو په وخت کې د سوري په واټن کې لوړ دقت.
    · د ثابت سوري نمونو لپاره مثالی.
    هیدرولیک پنچ
    • د سوري مختلفو نمونو لپاره ډیر انعطاف وړاندې کوي. هیدرولیک پنچ کولی شي د سوري مختلفو شکلونو سره تطابق وکړي، د پنچ کولو فریکونسي په مطابق تنظیم کړي او په انتخابي ډول د هر سټروک سره مختلف شکلونه پنچ کړي.
    د سرو فیډر
    فیډر، چې د سرو موټور لخوا چلول کیږي، په دقیق ډول د پنچ پریس یا انفرادي هیدرولیک پنچ ماشین ته د فولادو کویلونو تغذیه کنټرولوي. د چټک غبرګون وختونو او لږترلږه د پیل-بند ځنډونو سره، سرو موټورونه د فیډ دقیق اوږدوالی او دوامداره سوري واټن ډاډمن کوي، چې د غلط تنظیم شوي پنچونو څخه ضایعات خورا کموي. دا سیسټم د انرژۍ موثر هم دی، یوازې د فعال عملیاتو په جریان کې بریښنا راوباسي، او د بیکاره وختونو په جریان کې انرژي ساتي. فیډر په بشپړ ډول د پروګرام وړ دی، د ګام واټن او پنچ کولو سرعت کې ګړندي تنظیماتو ته اجازه ورکوي، د پنچ مولډونو بدلولو پرمهال د تنظیم کولو وختونه کموي. سربیره پردې، د داخلي نیوماتیک کلیمپینګ میکانیزم د فولادو کویل سطح د هر ډول احتمالي زیان څخه ساتي.
    محدودونکی

    محدودونکی

    د تولید سرعت تنظیموي ترڅو موثریت لوړ کړي او د فولادو کویل او ماشینونو خوندي عملیات وساتي. که چیرې کویل د ټیټ سینسر سره په تماس کې راشي، نو دا پدې مانا ده چې د محدودونکي څخه مخکې د خلاصولو، سطحې کولو او پنچ کولو پروسې د راتلونکو جوړولو، ویلډینګ او پرې کولو مرحلو په پرتله ګړندي کار کوي. دا پخوانۍ پروسې باید د تولید جریان متوازن کولو لپاره ودرول شي؛ که نه نو، د کویل جوړیدل ممکن واقع شي، د جوړولو ماشین ته د هغې اسانه ننوتلو مخه ونیسي او په بالقوه توګه د خرابوالي لامل شي. برعکس، که چیرې کویل پورتنۍ سینسر ته لمس کړي، دا سیګنال کوي چې وروستي مرحلې د پخوانیو په پرتله ګړندي حرکت کوي، د محدودونکي وروسته پروسو کې وقفې ته اړتیا لري. د دې کولو کې پاتې راتلل کولی شي کویل د رول جوړولو ماشین ته ډیر ژر راښکته کړي، د پنچ کولو ماشین او رولرونو جوړولو ته زیان رسوي. هر ډول وقفه به د اړونده PLC کابینې ښودنې کې خبرتیا رامینځته کړي، کارګرانو ته اجازه ورکوي چې د پرامپټ په منلو سره عملیات بیا پیل کړي.
    لارښوونه کول
    لومړنی هدف: ډاډ ترلاسه کوي چې د فولادو کویل د ماشین د مرکزي کرښې سره په سمه توګه سمون لري، د بشپړ شوي محصول کې د تاویدو، خمیدو، بورونو او ابعادي غلطیو په څیر مسلو څخه مخنیوی کوي. لارښود رولرونه په ستراتیژیک ډول د ننوتلو په نقطه کې او د جوړولو ماشین دننه ځای په ځای شوي دي. دا اړینه ده چې دا لارښود وسایل په منظم ډول کیلیبریټ کړئ، په ځانګړي توګه د ټرانسپورټ یا د رول جوړولو ماشین اوږد کارونې وروسته. د لیږلو دمخه، د لینبای ټیم د لارښود پلنوالی اندازه کوي او دا معلومات د کارونکي لارښود کې شاملوي، چې پیرودونکو ته اجازه ورکوي چې د تحویلۍ پرمهال ماشین کیلیبریټ کړي.

    ثانوي لیولر (د رول جوړولو ماشین سره په ورته اساس کې تنظیم شوی)

    二次整平

    یو نرم کویل د جوړولو وروسته د سیون غوره سمون تضمینوي، کوم چې د ویلډینګ پروسې کې ډیره مرسته کوي. ثانوي سطحه کول د سطحې کیفیت نور هم ښه کولو او په پنچ شوي نقطو کې فشار کمولو لپاره کار کوي. د اضافي اقدام په توګه، د دې سطحې کونکي د جوړولو ماشین په اساس کې ځای په ځای کول یو ارزانه او مناسب چلند وړاندې کوي.

    د رول جوړولو ماشین

    رول فارمر

    · څو اړخیزه تولید: دا لاین د مربع ټیوبونو د جوړولو وړتیا لري چې ابعاد یې د 50-100 ملي میتر پلنوالي او 100-200 ملي میتر لوړوالي پورې وي. (لین بې کولی شي د نورو اندازو لپاره هم تخصیص وړاندې کړي.)
    · د اندازې اتومات بدلون: د PLC سکرین کې د مطلوب اندازې په ټاکلو او تاییدولو سره، د جوړولو سټیشنونه په اتوماتيک ډول د لارښود ریلونو په اوږدو کې دقیق موقعیتونو ته ځي، د جوړولو نقطه د مطابق تنظیموي. دا اتومات دقت او اسانتیا لوړوي، د لاسي سمونونو او اړوندو لګښتونو اړتیا کموي.
    · د اړخي حرکت کشف: انکوډر په دقیق ډول د جوړونکو سټیشنونو اړخ حرکت تعقیبوي او سمدلاسه دا معلومات PLC ته لیږدوي، د حرکت غلطۍ د 1mm زغم دننه ساتي.
    · د خوندیتوب محدودیت سینسرونه: د خوندیتوب دوه محدودیت سینسرونه د لارښود ریلونو په بهرني اړخونو کې موقعیت لري. داخلي سینسر د جوړونکي سټیشنونو د ډیر نږدې حرکت کولو مخه نیسي، د ټکرونو مخه نیسي، پداسې حال کې چې بهرنی سینسر ډاډ ورکوي چې دوی ډیر لرې نه ځي.
    · د اوسپنې قوي چوکاټ: د اوسپنې څخه جوړ شوی خپلواک مستقیم چوکاټ سره، دا جامد جوړښت د لوړ ظرفیت تولید اړتیاو لپاره مثالی دی.
    · د ځواکمن ډرایو سیسټم: ګیربکس او یونیورسل جواینټ قوي ځواک وړاندې کوي، کله چې کویلونه د 2 ملي میتر څخه ضخامت ولري یا د 20m/min څخه ډیر سرعت سره جوړ شي، اسانه عملیات ته اجازه ورکوي.
    · دوامدار رولرونه: د کروم پلیټ شوي او تودوخې سره درملنه شوي، دا رولرونه د زنګ او زنګ وهلو په وړاندې مقاومت کوي، د اوږد عمر تضمین کوي.
    · اصلي موټور: معیاري ترتیب 380V، 50Hz، 3-فیز دی، د دودیز کولو لپاره اختیارونه شتون لري.

    لیزر ویلډ
    · لوړ شوی کیفیت او دقت: غوره دقت او قوي اړیکه وړاندې کوي.
    · پاک او پالش شوی بند: په بند کې پاک او نرم پای ډاډمن کوي.

    د ویلډینګ فوم پاکونکی
    • د بوی او بخار کنټرول: په مؤثره توګه د ویلډینګ پرمهال تولید شوي بوی او بخارونه نیسي او لرې کوي، د فابریکې خوندي چاپیریال تضمینوي او د کارګرانو روغتیا ساتي.
    د الوتنې ارې پرې کول

    پرې کول

    · د الوتنې کټ: د پرې کولو واحد د عملیاتو په جریان کې د رول جوړولو ماشین سرعت سره همغږي کیږي، د تولید موثریت او محصول لوړوي.
    · دقیق پرې کول: د سرو موټور او حرکت کنټرولر سره، د پرې کولو واحد د ±1 ملي میتر دقت ساتي.
    · د اره کولو طریقه: د مربع تړلو پروفایلونو څنډو ته د بدلون ورکولو پرته دقیق پرې کول وړاندې کوي.
    · د موادو موثریت: هر پرې کول لږ تر لږه ضایعات تولیدوي، د موادو لګښتونه کموي.
    ·انعطاف منونکی عملیات: د نورو پرې کولو میتودونو برعکس چې د مختلفو اندازو لپاره ځانګړي تیغونو ته اړتیا لري، د ارې پرې کول د تطبیق وړ دي، چې په تیغونو کې د لګښت سپما وړاندې کوي.


  • مخکینی:
  • بل:

  • ۱. ډیکویلر

    ۱dfg۱

    ۲. تغذیه کول

    ۲ګیګ ۱

    ۳. ګوزار کول

    ۳hsgfhsg۱

    ۴. د رول جوړولو سټینډونه

    ۴ جي ایف جي ۱

    ۵. د موټر چلولو سیسټم

    ۵fgfg۱

    ۶. د پرې کولو سیسټم

    ۶fdgadfg۱

    نور

    نور1afd

    د میز څخه بهر

    بهر ۱

    خپل پیغام موږ ته واستوئ:

    خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ
    Write your message here and send it to us

    اړوند محصولات

    خپل پیغام موږ ته واستوئ:

    خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ
    top