بشپړ اتوماتیک لیزر ویلډ 2mm مربع ټیوب رول فومینګ ماشین

لنډ تفصیل:


  • د لږ تر لږه ترتیب مقدار:1 ماشین
  • بندر:شانګهای
  • د تادیاتو شرایط:L/C، T/T
  • د تضمین موده:2 کاله
  • د محصول تفصیل

    اختیاري ترتیب

    د محصول ټګ

    د مربع ټیوب رول جوړولو ماشین

    دا د تولید لاین د 2mm ضخامت سره د مربع ټیوبونو رامینځته کولو لپاره مناسب دی ، او ابعاد یې له 50-100mm عرض او 100-200mm لوړوالی پورې اړه لري.

    پروفایل

    د تولید لاین ډیری کلیدي پروسې لري: ډیکویل کول ، پری پنچ لیول کول ، پنچ کول ، وروسته پنچ لیول کول ، رول جوړول ، لیزر ویلډینګ ، د فوم استخراج ، او پرې کول.

    د هراړخیز ترتیب او پرمختللي اتوماتیک ځانګړتیا سره ، دا تولید لاین د دودیز ویلډینګ ټیوب ماشینونو لپاره غوره بدیل وړاندیز کوي ، په ځانګړي توګه د ټیټ تولید حجمونو لپاره.

    اصلي قضیه - اصلي تخنیکي پیرامیټرې

    د جریان چارټ: د بارولو موټر سره هیدرولیک ډیکویلر -- لیولر -- سروو فیډر -- پنچ پریس -- هیدرولیک پنچ -- لیمیټر -- لارښود -- لیولر -- رول پخوانی -- لیزر ویلډ -- فلاینګ آر کټ -- آوټ میز

    流程图

    اصلي قضیه - اصلي تخنیکي پیرامیټرې

    · د سمون وړ کرښې سرعت: 5-6m/min د لیزر ویلډینګ سره
    · مناسب توکي: ګرم رول شوي فولاد، یخ رول شوی فولاد، تور فولاد
    · د موادو ضخامت: 2mm
    · د رول جوړولو ماشین: د کاسټ اوسپنې جوړښت د نړیوال ګډ سره
    · د ډرایو سیسټم: د ګیربکس لخوا پرمخ وړل شوی سیسټم چې د نړیوال ګډ کارډان شافټ ځانګړتیا لري
    · د پرې کولو سیسټم: د فلاینګ آری پرې کول، د رول پخوانیو پرله پسې عملیاتو سره د پرې کولو پرمهال
    · د PLC کنټرول: د سیمنز سیسټم

    ریښتیني قضیه - ماشین

    1. هیدرولیک ډیکویلر * 1
    2. یوازینی لیولر*1
    3. پنچ پریس * 1
    4. د هیدرولیک پنچ ماشین * 1
    5. سروو فیډر* 1
    6. یوځای شوی لیولر*1
    7. د رول جوړولو ماشین*1
    8. د لیزر ویلډینګ ماشین*1
    9. ویلډینګ فوم پاکونکی * 1
    10. د فلاینګ آر د پرې کولو ماشین*1
    11. بهر جدول*2
    12. د PLC کنټرول کابینه * 2
    13. د هیدرولیک سټیشن*3
    14. د اضافي پرزو بکس (وړیا) * 1

    ریښتیني قضیه - توضیحات

    هیدرولیک ډیکویلر

    decoiler

    فعالیت: قوي چوکاټ د فولادو کویل بارولو ملاتړ لپاره جوړ شوی. د هیدرولیک ډیکویلر د تولید لاین ته د فولادو کویلونو تغذیه کولو کې موثریت او خوندیتوب لوړوي.
    د کور پراخولو وسیله: د هیدرولیک مینډریل یا آربر د 490-510mm داخلي قطر سره د فولادو کویلونو سره سمون لري، پراخیږي او قرارداد کوي ترڅو کویل په ټینګه سره ونیسي او د نرم پاکولو ډاډ ترلاسه کړي.
    لاسي فشار: د هیدرولیک پریس بازو د فولادو کویل خوندي کوي، د داخلي فشار له امله د ناڅاپي بې ځایه کیدو مخه نیسي او کارګران د احتمالي ټپونو څخه ساتي.
    د کویل ساتونکی: ډیزاین ډاډ ورکوي چې کویل په خوندي ډول په خپل ځای کې پاتې کیږي پداسې حال کې چې د اسانه نصب او لرې کولو اجازه ورکوي.
    د کنټرول سیسټم: سیسټم د PLC او کنټرول پینل وړاندې کوي، کوم چې د اضافي خوندیتوب لپاره د بیړني تمځای تڼۍ شاملې دي.
    اختیاري وسیله: د موټر بار کول
    د کویل موثره ځای په ځای کول: د فولادو کویلونو په ډیر خوندي او مؤثره توګه بدلولو کې مرسته کوي، د کار لګښتونه کموي.
    د هیدرولیک سمون: پلیټ فارم په هیدرولیک ډول د مینډریل سره سمون لپاره پورته او ښکته تنظیم کیدی شي. برسېره پردې، د بارولو موټر، چې په څرخونو کې نصب شوی، کولی شي په برقی ډول حرکت وکړي.
    د خوندیتوب ډیزاین: د مقعر ډیزاین د فولادو کویل په کلکه سره نیسي، د هر ډول سلیډنګ مخه نیسي.
    اختیاري ماشین: شیرر بټ ویلډر

    ورقه ویلډ

    · وروستي او نوي فولادو کویلونه سره نښلوي، د تغذیه کولو وخت کموي او د نوي کویلونو لپاره د سمون ګامونه.
    · د کار لګښتونه او د موادو ضایعات کموي.
    · د کره سمون او ویلډینګ لپاره اسانه، له بورې څخه پاک شیرینګ ډاډمن کوي.
    · د ثابت او قوي ویلډونو لپاره اتومات TIG ویلډینګ ځانګړتیاوې لري.
    · د ویلډینګ میز کې د خوندیتوب چشمې شاملې دي ترڅو د کارمندانو سترګې خوندي کړي.
    · د پښو پیډل کنټرول د کویل کلیمپ کول اسانه کوي.
    · د مختلف کویل پلنوالی لپاره دودیز کیدی شي او په اسانۍ سره د دې عرض حد کې دننه مختلف تولید لینونو کې مدغم کیدی شي.

    سټایلون لیولر
    · د پلاستيکي تخریب له لارې په فولادو کویلونو کې فشار او د سطحې نیمګړتیاوې کموي، د جوړیدو پروسې په جریان کې د جیومیټریک غلطیو مخه نیسي.
    · سطحي کول د 1.5mm څخه زیات د کویلونو لپاره خورا مهم دي چې د ګونځې کولو ته اړتیا لري.
    · د ډیکویلر یا رول جوړونې ماشینونو سره یوځای شوي مدغم لیولرونو برخلاف ، سټایلون لیولر په لوړ سرعت سره کار کوي.

    د ټکولو برخه

    ټوپ

    • د تولید په دې کرښه کې، موږ د سوري پنچ کولو لپاره د پنچ پریس او هیدرولیک پنچ ترکیب کاروو. زموږ د انجینرۍ ټیم د پیچلو سوري نمونو اداره کولو لپاره غوره طریقه جوړه کړې ، د موثریت او لګښت توازن د دواړو پنچینګ ماشینونو ګټو سره یوځای کولو سره.
    پنچ پریس
    · چټک عملیات.
    · د سوراخ کولو په وخت کې د سوري فاصله کې لوړ دقت.
    · د ثابت سوري نمونو لپاره مثالی.
    هیدرولیک پنچ
    • د مختلفو سوري نمونو لپاره ډیر انعطاف وړاندیز کوي. د هیدرولیک پنچ کولی شي د مختلف سوري شکلونو سره تطابق وکړي ، د پنچ کولو فریکونسۍ په مطابق تنظیم کړي او د هر سټروک سره مختلف شکلونه غوره کړي.
    سروو فیډر
    فیډر، د سرو موټور لخوا پرمخ وړل کیږي، په دقیق ډول د پنچ پریس یا انفرادي هیدرولیک پنچ ماشین کې د فولادو کویلونو تغذیه کنټرولوي. د چټک غبرګون وختونو او لږ تر لږه پیل کولو ځنډونو سره، سروو موټورونه د فیډ دقیق اوږدوالی او د سوري یو منظم فاصله تضمینوي، په پراخه توګه د غلطو ګوتو څخه ضایع کموي. دا سیسټم هم د انرژی وړ دی، یوازې د فعال عملیاتو په جریان کې بریښنا انځوروي، او د بې کاره وختونو په جریان کې انرژي خوندي کوي. فیډر په بشپړ ډول د پروګرام وړ دی، د ګام په فاصله او د پنچ کولو سرعت کې د چټک سمون لپاره اجازه ورکوي، د پنچ مولډ بدلولو په وخت کې د ترتیب وخت کموي. برسېره پردې، د داخلي نیوماتیک کلیمپینګ میکانیزم د فولادو کویل سطح د هر احتمالي زیان څخه ساتي.
    محدود

    محدودونکی

    د تولید سرعت تنظیموي ترڅو موثریت لوړ کړي او د فولادو کویل او ماشین دواړه خوندي عملیات وساتي. که چیرې کویل د ټیټ سینسر سره په تماس کې راشي، نو دا پدې مانا ده چې د محدودیت څخه مخکې د کویل کولو، لیول کولو، او پنچ کولو پروسې د راتلونکو جوړیدو، ویلډینګ او پرې کولو مرحلو په پرتله ګړندي فعالیت کوي. دا پخوانۍ پروسې باید د تولید جریان توازن لپاره ودرول شي؛ که نه نو، د کویل جوړیدل ممکن واقع شي، د جوړولو ماشین ته د هغې اسانه ننوتلو مخه نیسي او په بالقوه توګه د خرابیدو لامل کیږي. برعکس، که چیرې کویل پورتنۍ سینسر ته لمس کړي، دا اشاره کوي چې وروستي مرحلې د پخوانیو په پرتله ګړندي حرکت کوي، د محدودیت وروسته پروسو کې وقفې ته اړتیا لري. په دې کولو کې پاتې راتلل د دې لامل کیدی شي چې کویل په چټکۍ سره د رول جوړولو ماشین ته راښکته شي ، د پنچینګ ماشین ته د زیان رسولو او د رولرونو رامینځته کیدو خطر. هر ډول وقفه به د اړونده PLC کابینې نندارې ته یو خبرتیا رامینځته کړي، کارګرانو ته اجازه ورکوي چې د پرامپټ په منلو سره عملیات بیا پیل کړي.
    لارښود
    لومړنی هدف: ډاډ ترلاسه کوي چې د فولادو کویل په سمه توګه د ماشین د مرکزي کرښې سره سمون لري، په بشپړ شوي محصول کې د مسلو مسلو څخه مخنیوی کوي لکه د موړ کولو، خړوبولو، burrs، او ابعادي غلطیتونو څخه. لارښود رولرونه په ستراتیژیک ډول د ننوتلو ځای او د جوړولو ماشین کې ځای په ځای شوي. دا اړینه ده چې دا لارښود وسیلې په منظم ډول کیلیبریټ کړئ ، په ځانګړي توګه د ټرانسپورټ یا د رول جوړولو ماشین اوږدمهاله کارولو وروسته. د لیږلو دمخه، د لینبی ټیم د لارښود چوکۍ اندازه کوي او دا معلومات د کاروونکي لارښود کې شاملوي، پیرودونکو ته اجازه ورکوي چې ماشین د سپارلو پر مهال حساب کړي.

    ثانوي لیولر (په ورته اډه کې د رول جوړولو ماشین سره تنظیم کړئ)

    二次整平

    یو نرم کویل د جوړیدو وروسته غوره سیم ترتیب تضمینوي ، کوم چې د ویلډینګ پروسې کې خورا مرسته کوي. ثانوي سطحه کول د لیول کولو کیفیت نور هم ښه کوي او په ټک شوي نقطو کې فشار کموي. د اضافي اندازې په توګه، د دې لیولر د جوړولو ماشین په اساس کې موقعیت ورکول یو ارزانه او مناسب چلند وړاندې کوي.

    د رول جوړولو ماشین

    پخوانی رول

    · څو اړخیز تولید: دا کرښه د مربع ټیوبونو د جوړولو وړتیا لري چې ابعاد یې له 50-100mm عرض او 100-200mm لوړوالی لري. (لینبی کولی شي د نورو اندازو سلسلو لپاره تخصیص هم وړاندې کړي.)
    · د اتومات اندازه بدلون: د PLC په سکرین کې د مطلوب اندازې ترتیب او تایید کولو سره، جوړونکي سټیشنونه په اوتومات ډول د لارښود ریلونو په اوږدو کې دقیق موقعیتونو ته لیږدول کیږي، د دې مطابق د جوړیدو نقطه تنظیموي. دا اتومات دقت او اسانتیا لوړوي، د لاسي سمونونو او اړوندو لګښتونو اړتیا کموي.
    · د اړخ حرکت کشف: کوډر په دقیقه توګه د جوړونکي سټیشنونو اړخ حرکت تعقیبوي او په سمدستي توګه دا ډاټا PLC ته رسوي، د 1mm زغم کې د حرکت غلطی ساتل.
    · د خوندیتوب محدودیت سینسرونه: دوه د خوندیتوب حد سینسرونه د لارښود ریلونو په بیروني اړخونو کې موقعیت لري. داخلي سینسر د جوړونکي سټیشنونو مخه نیسي چې له یو بل سره ډیر نږدې حرکت وکړي، د ټکر څخه مخنیوی کوي، پداسې حال کې چې بهرنی سینسر ډاډ ورکوي چې دوی ډیر لرې نه حرکت کوي.
    · د کاسټ اوسپنې قوي چوکاټ: د کاسټ اوسپنې څخه جوړ شوي خپلواک مستقیم چوکاټ سره ، دا جامد جوړښت د لوړ ظرفیت تولید اړتیاو لپاره غوره دی.
    · د ځواکمن ډرایو سیسټم: ګیربکس او یونیورسل مشترکه قوي ځواک وړاندې کوي، کله چې د 2mm څخه ډیر ضخامت یا د 20m/min څخه ډیر سرعت رامینځته کولو کې د کویلونو پرمخ وړلو کې اسانه عملیات وړوي.
    · دوامدار رولرونه: د کروم پلیټ شوي او تودوخې درملنه شوي، دا رولر د زنګ او زنګ په وړاندې مقاومت کوي، د اوږد عمر تضمین کوي.
    · اصلي موټور: معیاري ترتیب 380V، 50Hz، 3 پړاو دی، د دودیز کولو اختیارونو سره شتون لري.

    لیزر ویلډ
    · ښه کیفیت او دقیقیت: غوره دقت او قوي اړیکه وړاندې کوي.
    · پاک او پالش ګډ: په ګډ کې پاک، نرم پای تضمینوي.

    د ویلډینګ فوم پاکونکی
    • د بوی او بوی کنټرول: په مؤثره توګه د ویلډینګ په جریان کې تولید شوي بویونه او بویونه په مؤثره توګه نیسي او لیرې کوي، د فابریکې خوندي چاپیریال تضمینوي او د کارګرانو روغتیا خوندي کوي.
    د الوتنې سور کټ

    پرې کول

    · د الوتنې کټ: د قطع کولو واحد د عملیاتو په جریان کې د رول جوړولو ماشین سرعت سره همغږي کیږي ، د تولید موثریت او محصول لوړوي.
    · دقیق پرې کول: د سرو موټور او حرکت کنټرولر سره، د قطع کولو واحد د ± 1mm ​​دقیقیت ساتي.
    · د ګنډلو طریقه: پرته له دې چې د مربع تړل شوي پروفایلونو څنډې خراب کړي دقیق کټ وړاندې کوي.
    · د موادو موثریت: هر کټ لږترلږه ضایع تولیدوي، د موادو لګښتونه کموي.
    ·د انعطاف وړ عملیات: د نورو پرې کولو میتودونو برخلاف چې د مختلف اندازو لپاره ځانګړي بلیډونو ته اړتیا لري ، د آری پرې کول د تطبیق وړ دي ، په بلیډونو کې د لګښت سپمولو وړاندیز کوي.


  • مخکینی:
  • بل:

  • 1. decoiler

    1dfg1

    2. تغذیه کول

    2gag1

    3. ټک وهل

    3hsgfhsg1

    4. د رول جوړونې سټینډونه

    4gfg1

    5. د موټر چلولو سیسټم

    5fgfg1

    6. د پرې کولو سیسټم

    6fdgadfg1

    نور

    other1afd

    د میز څخه بهر

    بهر 1

    خپل پیغام موږ ته واستوئ:

    خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ

    اړوند محصولات

    خپل پیغام موږ ته واستوئ:

    خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ