پېژندنه
د چادرۍ ګردي ټیوبونه د چادرۍ لپاره اړین برخې دي، چې معمولا د المونیم یا ګالوانیز فولادو څخه جوړیږي. معیاري قطرونه 60/63/70/78/80/85 ملي میتر شامل دي، او دوی معمولا د 4، 5، 6، یا 7 مترو په اوږدوالي کې شتون لري.
د تولید دودیزه طریقه: د فولادو کویلونه د یو سلنډر قالب شاوخوا پوښل کیږي او بیا د ګرد ټیوب جوړولو لپاره فشار ورکول کیږي. دا طریقه د نا مساوي ځواک ویش، ټیټ موثریت، او د ټیوب اوږدوالی او لږترلږه قطر دواړو محدودیتونو پایله لري. سربیره پردې، د غیر معیاري ګرد څنډې ډیزاینونو سره ټیوبونه جوړول ستونزمن دي، لکه څنګه چې لاندې انځور کې ښودل شوي.
نوې طریقه: د رول جوړولو ماشین.د رول جوړولو پروسه په تدریجي ډول د هر رولر سره مواد شکل ورکوي، په تدریجي ډول یې تر هغه وخته پورې تاووي چې دا یو ګرد، قلف شوی ټیوب شي. دا یونیفورم ځواک ویش د پسرلي بیرته راټیټولو ته کموي. د فولادو کویلونه په دوامداره توګه د لاسي پری پرې کولو اړتیا پرته تغذیه کیدی شي، او د ټیوب اوږدوالی په دقیق ډول د ±1mm دقت سره پرې کیدی شي. دا طریقه د کوچني قطر ټیوبونو او دودیز څنډې ډیزاینونو تولید لپاره مثالی ده. دا د پیرودونکو لپاره یو اغیزمن او اقتصادي حل دی.
د اصلي قضیې تخنیکي پیرامیټرې
د جریان چارټ: ډیکویلر--لارښود--رول فارمر--د الوتنې ارې کټ--آؤټ میز
د اصلي قضیې تخنیکي پیرامیټرې
۱. د کرښې سرعت: ۰-۱۰ متره/ دقیقه، د تنظیم وړ
۲. مناسب مواد: ګالونیز شوی فولاد، المونیم
۳. د موادو ضخامت: ۰.۸-۱ ملي متره
۴. د رول جوړولو ماشین: د اوسپنې جوړښت
۵. د موټر چلولو سیسټم: د ګیربکس چلولو سیسټم د یونیورسل ګډ کارډن شافټ سره.
۶. د پرې کولو سیسټم: د الوتنې ارې پرې کول، رول فارمر د پرې کولو پر مهال نه دریږي.
۷. د PLC کابینه: د سیمنز سیسټم.
د اصلي قضیې ماشینري
۱. لاسي ډیکویلر*۱
۲. د رول جوړولو ماشین*۱
۳. د الوتنې ارې پرې کولو ماشین*۱ (د ارې تیغ*۱ په ګډون)
۴. د وتلو جدول*۲
۵. د PLC کنټرول کابینه*۱
۶. د هایدرولیک سټیشن*۱
۷. د پرزو بکس (وړیا)*۱
د اصلي قضیې توضیحات
لاسي ډیکویلر
· قوي چوکاټ:چوکاټ د قوي او باثباته کیدو لپاره جوړ شوی، په ځانګړي ډول د فولادو کویلونو په خوندي ډول ملاتړ کولو لپاره انجینر شوی.
· د منډرل پراخوالی:منډرل یا آربر په لاسي ډول تنظیم کیدی شي ترڅو د فولادو کویلونه پراخ او ځای په ځای کړي چې داخلي قطر یې له 490-510 ملي میتر پورې وي. دا ډاډ ورکوي چې کویل د اسانه ډیکویل کولو لپاره په کلکه ساتل کیږي.
· د کویل ساتونکی:دا برخه د دې لپاره ډیزاین شوې چې د فولادو کویل د مینډریل څخه د ښویېدو مخه ونیسي. د دې نښلول او لرې کول اسانه دي.
· شته انتخابونه:د زیات شوي بریښنا او اتومات کولو لپاره، د اصلي پراخولو وسیلې بریښنایی یا هیدرولیک نسخې شتون لري. په هرصورت، د ګردي ټیوبونو د چترۍ لپاره لارښود نسخه غوره ده ځکه چې پتلي او تنګ فولادي کویلونه پکې شامل دي.
لارښوونه کول
· اصلي رول: د فولادو کویل د ماشین د مرکزي کرښې سره دقیق سمون ساتي، د تاویدو، خمیدو، او د خښتو د جوړښت په څیر مسلو مخه نیسي. دقیق سمون د دې ډاډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی چې د اونینګ ګردي ټیوبونو سیندونه کلک او خوندي دي.
· ګڼ لارښود سیسټمونه: نه یوازې د تغذیه کولو په ځای کې بلکې د جوړولو په ټول ماشین کې موقعیت لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ټیوب د تولید پرمهال مستقیم پاتې کیږي.
· معمول کیلیبریشن: د لارښود سیسټمونو منظم کیلیبریشن اړین دی، په ځانګړې توګه د ترانسپورت یا اوږدې مودې کارولو وروسته.
· د بار وړلو دمخه اسناد: د لینبای ټیم د بار وړلو دمخه د لارښود پلنوالی په احتیاط سره اندازه کوي او ثبتوي، دا توضیحات د کارونکي لارښود کې چمتو کوي ترڅو د پیرودونکي د رسیدلو په وخت کې دقیق کیلیبریشن اسانه کړي.
د رول فارمر
· قوي ساختمان: د ښه پایښت لپاره د اوسپنې سټینډ لري.
· د ځواکمن ډرایو سیسټم: د ګیربکس او یونیورسل جوائنټ سره سمبال شوی چې رولرونو ته قوي محرک ځواک ورکوي، د فولادو کویلونو اسانه او دوامداره جوړښت ډاډمن کوي.
· انعطاف منونکی تولید: د رول جوړولو یو واحد ماشین اساس مختلف کیسټونه ځای په ځای کوي، هر یو د ځانګړي ګردي ټیوب قطر سره سم جوړ شوی. په ساده ډول کیسټونه بدل کړئ ترڅو د مختلف اندازو ټیوبونه تولید کړئ.
· د لګښت موثریت: د مختلفو ټیوب قطرونو لپاره د جلا تولید لینونو اړتیا له منځه وړلو سره یو ډیر اقتصادي حل وړاندې کوي.
· خوندي ګنډل: د کلک قلف سیم تضمین کوي چې روغ پاتې شي، د هر ډول احتمالي سیم ناکامۍ مخه نیسي.
· دوامداره یخولو سیسټم: د رولر د تودوخې ټیټ ساتلو لپاره د بیا گردش کولو کولنټ سیسټم کاروي، د جوړولو کیفیت لوړوي او د رولر ژوند اوږدوي.
د الوتنې ارې پرې کول
· څو قطره ارې: د مختلفو ګردي ټیوب اندازو د ځای په ځای کولو لپاره ډیزاین شوی، د تیغ د بدلولو لګښتونو کمولو کې مرسته کوي.
· دقیق پرې کول: د نرمو، خارښت لرونکو څنډو سره پاک، بې شکله او بې شکله پرې کول ډاډمن کوي.
· د موادو موثریت: د هر پرې کولو سره ضایعات له منځه وړي، د فولادو کویل کارول غوره کوي او لګښتونه کموي.
· د تولید سرعت لوړ شوی: د کټر واحد د ټریک په اوږدو کې د جوړولو پروسې په ورته سرعت سره سفر کوي، چې بې له ځنډه عملیات فعالوي.
· لوړ دقت: د سرو موټور او حرکت کنټرولر سره یوځای شوی، د ±1mm زغم دننه د پرې کولو دقیقیت ساتي.
· د یخولو موثر سیسټم: د اره تیغ د یخ ساتلو لپاره د یخولو مایع بیا گردش کوي، د دوامداره کارونې پرمهال د پرې کولو کیفیت ډاډمن کوي او د تیغ ژوند اوږدوي.
۱. ډیکویلر
۲. تغذیه کول
۳. ګوزار کول
۴. د رول جوړولو سټینډونه
۵. د موټر چلولو سیسټم
۶. د پرې کولو سیسټم
نور
د میز څخه بهر
