رولرونهپه دې کې تر ټولو مهم ګام دید سړې خمېدو د جوړولو پروسهله همدې امله، د رولر لپاره غوره شوی مواد هم د کیفیت قضاوت کولو کې یو مهم فاکتور دید رول جوړولو ماشین. د مختلفو رولرونو موادو انتخاب به د پروفایل کیفیت او د تولید لګښت کې لوی توپیر رامینځته کړي. د چینایي رول جوړولو ماشین بازار کې، د رولرونو مواد معمولا په لاندې ډولونو ویشل کیږي: 45 فولاد، 45 فولاد چې د Cr، GCr15، Cr12، Cr12MOV سره الیکټروپلیټ شوي، او نور.
ډیری تولیدونکي به د لګښت خوندي کولو لپاره رولرونه کاسټ اوسپنې ته بدل کړي. پیرودونکي اړتیا لري کله چې تاسو ماشینونه اخلئ نو په احتیاط سره توپیر وکړي. د پورته ذکر شوي څو ډوله موادو کیمیاوي عناصرو C، Cr، MO، V، او نورو د مختلف فلزي مینځپانګو له امله، د پروسې فعالیت او قیمت خورا توپیر لري، نو په تولید کې کارول هم توپیر لري. د عادي کویلونو لپاره چې د 330Mpa څخه کم حاصل ځواک او د 1.5mm څخه کم ضخامت حد لري، لکه ګرم رول شوي شیټونه، سړه رول شوي شیټونه، PPGI، ګالوانیز فولاد، 45 فولاد یا 45 فولاد کروم کولی شي اړتیاوې پوره کړي. د رولرونو د زنګ وهلو مخنیوي او د رولرونو د خدمت ژوند اوږدولو لپاره، لینبای ماشینري د کروم پلیټینګ پروسه په ټولو 45 فولادو رولرونو کې پلي کوي (د کروم پلیټینګ ضخامت 0.05mm دی)، او د تودوخې درملنې وروسته سختۍ کولی شي 58-62HRC ته ورسیږي، کوم چې تقریبا د Cr12 او GCr15 سختۍ سره ورته دی. پداسې حال کې چې لګښتونه کموي، دا په ورته وخت کې ښه کیفیت ترلاسه کوي. که تاسو غواړئ د لوړ ځواک کویلونه تولید کړئ چې د 350Mpa څخه ډیر حاصل ورکوي یا د سټینلیس سټیل کویلونه، لینبای ماشینري به د رولرونو لپاره د موادو په توګه GCr15 یا Cr12 غوره کړي، کوم چې ډیر ګران دي. دا دوه مواد د لوړ پوښاک مقاومت، حرارتي ثبات او کمپریشن ځواک، غوره ټولیز فعالیت لري. د دوی په منځ کې، د Cr12 برخه د امریکایی معیاري D3 سره مساوي ده. د رول موادو په توګه د کارولو سربیره، Cr12 معمولا د پنچ، ډای، او داخلولو موادو په توګه هم کارول کیږي. د رولرونو ترټولو لوړ کیفیت لرونکي مواد Cr12Mov یا جاپاني معیاري SKD11 یا امریکایی معیاري D2 دي، کوم چې د نورو په پرتله خورا ګران دي، دا د لوړ پوښاک مقاومت لري او د خدمت اوږد ژوند لري. د رولر موادو په توګه د کارولو سربیره، لینبای ماشینري معمولا دا مواد د تیغ پرې کولو لپاره کاروي.
تر ټولو پورته، تاسو کولی شئ د رولر مواد د خپلو پروفایل اړتیاو او پانګونې بودیجې سره سم غوره کړئ. لینبای ماشینري به تل تاسو ته ستاسو د ځانګړو اړتیاو لپاره غوره حل درکړي، ترڅو تاسو وکولی شئ د رول جوړولو خورا قناعت بخښونکی ماشین واخلئ.
د رول جوړولو ماشین کې د رولرونو اصلي جوړښت او فعالیت | ||||||||
تولیدول هیواد | میټیل ماډل | C منځپانګه | Cr منځپانګه | MO منځپانګه | V منځپانګه | وروسته سختۍ د تودوخې درملنه | فعالیت | |
چین | ۴۵ فولاد | ۰.۴۲٪ - ۰.۵٪ | ≤0.25٪ | د 56-59HRC معرفي کول | دا ښه ځواک او د پرې کولو فعالیت لري، د تودوخې درملنه د یوې ټاکلې درجې سختۍ، پلاستیکیت، د اغوستلو مقاومت ترلاسه کولو لپاره، د قوی کولو او تودوخې درملنې وروسته، میخانیکي ملکیتونه د نورو منځني کاربن ساختماني فولادو په پرتله غوره دي. | |||
چین | د GCr15 | ۰.۹۵٪ - ۱.۰۵٪ | ۱.۳٪ - ۱.۶۵٪ | د 61-66HRC معرفي کول | د لوړ کاربن کرومیم لرونکی فولاد چې د کم الیاژ لرونکي وي، د قوی کولو او ټیټې تودوخې وروسته، لوړ سختۍ، ښه میخانیکي لري ځانګړتیاوې، یونیفورم جوړښت، ښه ستړیا او لوړ تماس د ستړیا فعالیت. | |||
چین | Cr۱۲ | ۲.۰٪ - ۲.۳٪ | ۱۱.۰٪-۱۳٪ | ≥۵۸HRC | لوړ کاربن فولاد د کاربن مواد لوړ دي، نو دا لوړ سختوالی لري، د الیاژ عناصر سختوالي زیاتوي، د اغوستلو لوړ مقاومت لري، مګر کمزوری اغیزه لري سختي | |||
چین | د Cr12MOV معرفي کول | ۱.۴۵٪ - ۱.۷٪ | ۱۱.۰٪ - ۱۲.۵٪ | ۰.۴٪ - ۰.۶٪ | ۰.۱۵٪ -۰.۳ | ≥60HRC | V کولی شي د فولادو دانې تصفیه کړي، د سختوالي ښه والی او د تودوخې ځواک، په لوړه تودوخه کې د خرابوالي لپاره ځواک او کافي مقاومت ساتل؛ Cr کولی شي ځواک او سختۍ زیاته کړي، او د C سره یوځای کول ترڅو کاربایډونه جوړ کړي، کوم چې د لوړې تودوخې او فشار لاندې کارول کیدی شي. دا کولی شي د هایدروجن د ککړتیا مقاومت ښه کړي؛ سختوالی، د قوی کولو او تودوخې وروسته سختۍ، د اغوستلو مقاومت او ځواک د Cr12 څخه لوړ دی، چې د مختلفو سړو پنچنګ ډایونو جوړولو لپاره کارول کیږي. | |
جاپان | د SKD11 معرفي کول | ۱.۴٪ - ۱.۶٪ | ۱۱٪ - ۱۳٪ | ۰.۸٪ - ۱.۲٪ | ۰.۲٪ - ۰.۵٪ | >۶۲ د بشري سرچینو | د چین د Cr12MOV او د امریکا د D2 سره مطابقت لري | |
US | D2 | ۱.۴٪ - ۱.۶٪ | ۱۱.۰٪-۱۳٪ | ۰.۷٪ - ۱.۲٪ | ۰.۸۰٪ | ≥60HRC | د چین د Cr12Mov سره سم، او د جاپان SKD11 | |
US | D3 | ۲٪-۲.۳۵٪ | ۱۱٪ - ۱۳.۵٪ | د 60-62HRC معرفي کول | د چین د Cr12 سره مطابقت لري |
د پوسټ وخت: اګست-۲۷-۲۰۲۰