Perfil
O poste Trellis U-channel é um poste de cerca em forma de chapéu comumente usado no setor agrícola, especialmente para treliças de uva, molduras de maçã e aplicações semelhantes. Possui largura superior de 32,48 mm, largura inferior de 41,69 mm e largura total de 81 mm, com altura de 39 mm. Cada poste mede 2.473,2 mm de comprimento e é equipado com 107 furos contínuos e bem espaçados de 9 mm de diâmetro, permitindo a instalação flexível de suportes em vários tamanhos.
Descrição
Fluxograma
Desbobinador com nivelador - Alimentador servo - Puncionadeira - Formador de rolo - Corte voador - Mesa de saída
Desbobinador com Nivelador
Esta máquina combina funcionalidades de desbobinamento e nivelamento. Seu desbobinador possui dispositivo de freio para ajuste da tensão do rolo desbobinador, garantindo bom funcionamento. As folhas de proteção de aço evitam o deslizamento da bobina durante o desbobinamento, aumentando a segurança e a economia, ao mesmo tempo que economiza espaço na linha de produção.
Após o desbobinamento, a bobina de aço segue para a máquina de nivelamento. Dada a espessura da bobina (2,7-3,2 mm) e puncionamento denso, um nivelador é crucial para eliminar a curvatura da bobina, melhorando o nivelamento e o paralelismo. A máquina niveladora está equipada com 3 rolos niveladores superiores e 4 inferiores para um desempenho ideal.
Servo Alimentador e Puncionadeira
Para tanto, utilizamos uma puncionadeira de 110 toneladas da marca Yangli, acoplada a um servoalimentador. O servo motor permite uma resposta rápida com desperdício mínimo de tempo de partida/parada, garantindo controle de posição preciso. Com a presença global e o compromisso da Yangli com um serviço pós-venda de alta qualidade, os clientes podem esperar um suporte confiável. Os moldes personalizados são feitos sob medida com base nos desenhos de puncionamento fornecidos pelo cliente, criando com eficiência furos de 9 mm de diâmetro. As matrizes de puncionamento, construídas em aço SKD-11, oferecem excepcional resistência ao desgaste e dureza.
No programa de controle PLC, agilizamos a entrada de dados de punção gerenciando a quantidade de furos. Além disso, é fornecida uma função de memória de parâmetros para armazenar 10 conjuntos de parâmetros de puncionamento, adaptados aos requisitos de produção. Este recurso permite fácil recuperação e uso de parâmetros armazenados sem a necessidade de reinserção.
Limitador
Para sincronizar a velocidade de produção, um limitador é posicionado entre as seções de puncionamento e perfilagem. Quando a bobina de aço entra em contato com o limitador inferior, sinalizando uma velocidade de puncionamento que ultrapassa a velocidade de perfilagem, a puncionadeira recebe um sinal de parada. Um prompt aparece na tela do PLC, solicitando ao operador que retome o trabalho clicando na tela.
Pelo contrário, se a bobina de aço tocar o limitador superior, sugerindo uma velocidade de perfilagem superior à velocidade de puncionamento, a máquina formadora de rolos interrompe a operação. Enquanto a perfiladeira retoma o trabalho, a puncionadeira continua sua operação sem interrupção.
Esta configuração garante coordenação geral e uniformidade da velocidade de produção na linha de produção.
Orientando
Antes de entrar no conjunto inicial de rolos formadores, a bobina de aço é direcionada através de uma seção guia usando rolos guia. Esses rolos garantem o alinhamento entre a bobina e a linha central da máquina, evitando distorções nos perfis formados. Os rolos-guia estão estrategicamente posicionados ao longo de toda a linha de conformação. As medidas de cada rolo-guia até a borda são documentadas no manual, facilitando o reposicionamento sem esforço caso ocorra um leve deslocamento durante o transporte ou ajustes de produção.
Máquina formadora de rolo
No centro da linha de produção está a máquina perfiladeira, um componente essencial que compreende 10 estações de conformação. Possui uma estrutura robusta em ferro fundido e um sistema de acionamento por caixa de engrenagens, alcançando uma formidável velocidade de conformação de até 15m/min. Fabricados em aço Cr12 com alto teor de carbono e cromo, os rolos formadores se destacam em dureza e resistência ao desgaste. Para prolongar sua vida útil, os rolos são cromados, enquanto os eixos são construídos em material 40Cr.
Codificador Laser Voador (Opcional)
Antes do processo de corte, um codificador laser opcional pode ser instalado, sincronizado com a velocidade da máquina de corte, sem interromper a operação contínua da máquina formadora de rolos. Este sistema avançado está equipado com uma interface touchscreen, olhos de indução e um suporte de elevação. Facilita a impressão a laser de vários elementos, como texto, gráficos, códigos QR e muito mais. Essa automação auxilia na padronização dos produtos, no controle da produção e na divulgação eficaz da marca.
Corte e codificador hidráulico voador
Dentro da máquina formadora, um codificador Koyo do Japão transforma o comprimento detectado da bobina de aço em um sinal elétrico, que é então transmitido ao gabinete de controle PLC. Isto permite um controle preciso dos erros de corte, garantindo a qualidade do produto com margem de 1mm e reduzindo desperdícios. Os moldes de corte são projetados especificamente para combinar com o perfil, garantindo cortes suaves, sem rebarbas e sem qualquer deformação. O termo “voar” indica que a máquina de corte pode se mover na mesma velocidade que o processo de perfilagem, permitindo uma operação perfeita e aumentando a eficiência geral da produção.
Estação Hidráulica
A estação hidráulica está equipada com ventiladores de resfriamento integrados para dissipar o calor de forma eficaz, garantindo operação contínua e longevidade. Conhecida pela sua baixa taxa de falhas, a estação hidráulica foi projetada para maior durabilidade.
Gabinete de controle PLC
Através da tela do PLC, os operadores têm a capacidade de gerenciar a velocidade de produção, definir dimensões de produção, comprimentos de corte e muito mais. Os recursos de segurança incorporados ao gabinete de controle PLC abrangem proteção contra sobrecarga, curto-circuito e perda de fase. Além disso, o idioma exibido na tela do PLC pode ser adaptado para se alinhar às preferências do cliente.
Garantia
A linha de produção tem garantia de dois anos a partir da data de entrega indicada na placa de identificação. Os rolos e eixos recebem garantia de cinco anos.
1. Desbobinador
2. Alimentação
3. Perfuração
4. Suportes formadores de rolos
5. Sistema de condução
6. Sistema de corte
Outros
Fora da mesa
