Perfil
O poste de canal em U Trellis é um poste de cerca em formato de chapéu comumente utilizado no setor agrícola, especialmente em treliças de uva, armações de macieiras e aplicações similares. Possui largura superior de 32,48 mm, largura inferior de 41,69 mm e largura total de 81 mm, com altura de 39 mm. Cada poste mede 2.473,2 mm de comprimento e possui 107 furos contínuos de 9 mm de diâmetro, bem espaçados, permitindo a instalação flexível de suportes de vários tamanhos.
Descrição
Fluxograma
Desbobinador com nivelador -- Alimentador servo -- Prensa perfuradora -- Formador de rolo -- Corte móvel -- Mesa de saída
Desbobinador com nivelador
Esta máquina combina funcionalidades de desbobinamento e nivelamento. Seu desbobinador possui um dispositivo de freio para ajustar a tensão do rolo de desbobinamento, garantindo uma operação suave. As folhas de proteção de aço evitam o deslizamento da bobina durante o desbobinamento, aumentando a segurança e a relação custo-benefício, além de economizar espaço na linha de produção.
Após o desbobinamento, a bobina de aço segue para a máquina de nivelamento. Dada a espessura da bobina (2,7-3,2 mm) e a densa perfuração, um nivelador é crucial para eliminar a curvatura da bobina, melhorando a planura e o paralelismo. A máquina de nivelamento é equipada com 3 rolos de nivelamento superiores e 4 inferiores para um desempenho ideal.
Servo Alimentador e Puncionadeira
Para isso, utilizamos uma puncionadeira de 110 toneladas fabricada pela marca Yangli, acoplada a um servoalimentador. O servomotor permite uma resposta rápida com desperdício mínimo de tempo de partida e parada, garantindo um controle preciso da posição. Com a presença global da Yangli e o compromisso com um serviço pós-venda de alta qualidade, os clientes podem esperar um suporte confiável. Moldes personalizados são fabricados com base em desenhos de puncionamento fornecidos pelo cliente, criando furos de 9 mm de diâmetro com eficiência. As matrizes de puncionamento, construídas em aço SKD-11, oferecem excepcional resistência ao desgaste e dureza.
No programa de controle do CLP, simplificamos a entrada de dados de puncionamento gerenciando a quantidade de furos perfurados. Além disso, uma função de memória de parâmetros é fornecida para armazenar 10 conjuntos de parâmetros de puncionamento, adaptados às necessidades de produção. Esse recurso permite fácil recuperação e utilização dos parâmetros armazenados sem a necessidade de reinserção.
Limitador
Para sincronizar a velocidade de produção, um limitador é posicionado entre as seções de puncionamento e conformação de rolos. Quando a bobina de aço entra em contato com o limitador inferior, sinalizando uma velocidade de puncionamento superior à velocidade de conformação de rolos, a puncionadeira recebe um sinal de parada. Um aviso aparece na tela do CLP, solicitando ao operador que retome o trabalho clicando na tela.
Por outro lado, se a bobina de aço tocar o limitador superior, indicando uma velocidade de conformação superior à velocidade de puncionamento, a máquina de conformação interrompe a operação. Enquanto a máquina de conformação retoma o trabalho, a puncionadeira continua sua operação sem interrupção.
Essa configuração garante coordenação geral e uniformidade da velocidade de produção na linha de produção.
Guiando
Antes de entrar no conjunto inicial de rolos de conformação, a bobina de aço é direcionada através de uma seção guia por meio de rolos-guia. Esses rolos garantem o alinhamento entre a bobina e a linha central da máquina, evitando a distorção dos perfis conformados. Os rolos-guia são posicionados estrategicamente ao longo de toda a linha de conformação. As medições de cada rolo-guia até a borda são documentadas no manual, facilitando o reposicionamento sem esforço caso ocorra um leve deslocamento durante o transporte ou ajustes na produção.
Máquina de conformação de rolos
No coração da linha de produção está a máquina de conformação por rolos, um componente essencial que compreende 10 estações de conformação. Ela possui uma estrutura robusta em ferro fundido e um sistema de acionamento por caixa de engrenagens, alcançando uma velocidade de conformação formidável de até 15 m/min. Fabricados em aço com alto teor de carbono Cr12 contendo cromo, os rolos de conformação se destacam pela dureza e resistência ao desgaste. Para prolongar sua vida útil, os rolos passam por cromagem, enquanto os eixos são construídos em material 40Cr.
Codificador Laser Voador (Opcional)
Antes do processo de corte, um codificador a laser opcional pode ser instalado, sincronizado com a velocidade da máquina de corte sem interromper a operação contínua da máquina de conformação de rolos. Este sistema avançado é equipado com uma interface touchscreen, olhais de indução e um suporte de elevação. Ele facilita a impressão a laser de diversos elementos, como texto, gráficos, códigos QR e muito mais. Essa automação auxilia na padronização de produtos, no controle da produção e na promoção eficaz da marca.
Corte Hidráulico Voador e Codificador
Dentro da máquina de conformação, um codificador Koyo do Japão transforma o comprimento detectado da bobina de aço em um sinal elétrico, que é então transmitido ao gabinete de controle PLC. Isso permite o controle preciso dos erros de corte, garantindo a qualidade do produto dentro de uma margem de 1 mm e reduzindo o desperdício. Os moldes de corte são projetados especificamente para se adaptarem ao perfil, garantindo cortes suaves, sem rebarbas e sem qualquer deformação. O termo "flying" indica que a máquina de corte pode se mover na mesma velocidade do processo de conformação por rolos, permitindo uma operação sem interrupções e aumentando a eficiência geral da produção.
Estação Hidráulica
A estação hidráulica é equipada com ventiladores de resfriamento integrados para dissipar o calor de forma eficaz, garantindo operação contínua e longa vida útil. Conhecida por sua baixa taxa de falhas, a estação hidráulica foi projetada para maior durabilidade.
Gabinete de controle PLC
Através da tela do CLP, os operadores podem gerenciar a velocidade de produção, definir dimensões de produção, comprimentos de corte e muito mais. Os recursos de segurança incorporados ao gabinete de controle do CLP incluem proteção contra sobrecarga, curto-circuito e perda de fase. Além disso, o idioma exibido na tela do CLP pode ser personalizado para atender às preferências do cliente.
Garantia
A linha de produção conta com garantia de dois anos a partir da data de entrega, indicada na placa de identificação. Os rolos e eixos contam com garantia de cinco anos.
1. Desbobinador
2. Alimentação
3. Socos
4. Suportes de conformação de rolos
5. Sistema de condução
6. Sistema de corte
Outros
Fora da mesa
