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Perfil
Calha:Calhas metálicas são comumente usadas para drenagem ao longo das bordas dos telhados de edifícios, principalmente para coletar e canalizar a água da chuva. Os estilos comuns incluemhalf-redondotipoe K-estilotipo. Eles são normalmente feitos de materiais metálicos que variam de 0,3 a 0,8 mm, como alumínio, aço pré-pintado ou aço galvanizado.
Cumeeira:O cumebonéédefinironde os dois lados dedoistetopainéisencontro, também conhecido como telhadoprincipal. É tipicamenteusard para melhorar a vedação e a estética do telhado. As cumeeiras são geralmente feitas de aço pré-pintado ou aço galvanizado, variando de 0,3 a 0,8 mm.
Caso real - Principais parâmetros técnicos
Fluxograma: Desbobinador - Guia - Máquina de conformação de rolos - Corte hidráulico - Mesa de saída
- 1. Velocidade da linha de cumeeira: 0-12 m/min, ajustável
- 2. Velocidade da linha de calha: 0-4 m/min, ajustável
- 3.Suimaterial da mesa: aço galvanizado, aço pré-pintado, alumínio
- 4. Espessura do material: 0,3-0,8 mm
- 5. Máquina de conformação de rolos: estrutura de painel de parede e sistema de acionamento por corrente
- 6. Sistema de corte: pare para cortar após a máquina de conformação de rolos, a conformadora de rolos para durante o corte.
- 7. Gabinete PLC: sistema Siemens.
Lista de embalagem de caixa real
- 1. Desbobinador hidráulico*2
- 2. Máquina de conformação de rolos de duas carreiras *1
- 3. Máquina de corte hidráulica de duas carreiras *1
- 4. Mesa externa*2
- 5. Gabinete de controle PLC *1
- 6. Estação hidráulica*1
- 7. Caixa de peças de reposição (grátis)
Caso real-Descrição
- Desbobinador
Para cumeeiras e calhas, a configuração do desbobinador é praticamente idêntica, utilizando desbobinadores hidráulicos com capacidade de carga de 3 toneladas cada. Dadas as diferentes larguras das bobinas de aço utilizadas para cumeeiras e calhas, é preferível alocar um desbobinador dedicado para cada linha de produção. Essa abordagem minimiza o tempo de inatividade durante a substituição das bobinas e aumenta a eficiência operacional de cada linha de produção.
Guiando
Orolos guia garantem o alinhamento entre a bobina de aço e a perfilagemmáquina, evitando distorções durante o processo de conformação.
Máquina de conformação de rolos
Esta máquina de conformação de rolos utiliza uma estrutura de painel de parede e um sistema de acionamento por corrente. Ao contrário das configurações convencionais de duas fileiras com dois tamanhos diferentes do mesmo perfil, esta máquina processa perfis completamente distintos em cada fileira.
É importante observar que as duas fileiras não podem operar simultaneamente. Recomendamos dedicar uma linha de produção separada para cada perfil caso você tenha uma demanda de produção maior.
Além disso, tampas de metal foram instaladas sobre as correntes para proteger os trabalhadores do contato acidental com correntes giratórias e para proteger as correntes contra danos causados por poeira e detritos.
Corte hidráulico
As máquinas de corte são fixas nesta linha de produção, interrompendo o movimento da bobina de aço durante o corte. Para atender às necessidades dos clientes de maior velocidade de produção, oferecemos uma máquina de corte móvel, cuja base pode se mover suavemente para frente e para trás sobre trilhos, na mesma velocidade da máquina de conformação de rolos. Este design inovador permite que a bobina de aço avance pela máquina de conformação sem interrupções durante o corte, aumentando significativamente a eficiência geral da linha de produção.
No final de ambas as fileiras, as lâminas de corte são meticulosamente trabalhadas para corresponder precisamente aos contornos dos respectivos perfis. Isso garante que as bordas dos perfis não sofram distorções, mantendo os mais altos padrões de precisão e qualidade.
Estação hidráulica
Fornece a energia inicial para a cortadora através de um tanque de óleo fechado. Ela é desligada sem corte, o que pode economizar energia.
A estação hidráulica é equipada com ventilador de resfriamento, facilitando a dissipação eficiente do calor e garantindo uma operação prolongada e otimizada. Com baixa taxa de falhas e durabilidade excepcional, a estação hidráulica garante um desempenho confiável a longo prazo.
Gabinete de controle PLC e codificador
A linha de produção de perfilagem é equipada com o codificador da marca japonesa KOYO. O codificador traduz continuamente os comprimentos detectados das bobinas de aço em sinais elétricos, transmitindo-os ao painel de controle PLC. Os operadores podem ajustar a velocidade de produção, a quantidade e os comprimentos de corte. A máquina de corte atinge uma precisão notável graças à medição e ao feedback precisos do codificador, mantendo os erros de corte dentro de ±1 mm.
1. Desbobinador
2. Alimentação
3. Socos
4. Suportes de conformação de rolos
5. Sistema de condução
6. Sistema de corte
Outros
Fora da mesa
