Профиль
Столб с U-образным каналом Trellis представляет собой столб для забора в форме шляпы, обычно используемый в сельскохозяйственном секторе, особенно для решеток для винограда, рам для яблок и подобных применений. Он имеет ширину сверху 32,48 мм, ширину снизу 41,69 мм, общую ширину 81 мм и высоту 39 мм. Каждая стойка имеет длину 2473,2 мм и оснащена 107 близко расположенными непрерывными отверстиями диаметром 9 мм, что позволяет гибко устанавливать кронштейны различных размеров.
Описание
Блок-схема
Разматыватель с правильным устройством - Сервопитатель - Пробивной пресс - Профилегибочный станок - Летающий вырез - Вырезной стол
Разматыватель с выравнивателем
Эта машина сочетает в себе функции разматывания и выравнивания. Разматыватель оснащен тормозным устройством для регулировки натяжения разматывающего ролика, что обеспечивает плавность работы. Стальные защитные листы предотвращают проскальзывание рулона во время разматывания, повышая безопасность и экономическую эффективность, одновременно экономя площадь производственной линии.
После разматывания стальной рулон поступает на правильную машину. Учитывая толщину рулона (2,7-3,2 мм) и плотную штамповку, правильная машина имеет решающее значение для устранения кривизны рулона, повышения плоскостности и параллельности. Правильная машина оснащена 3 верхними и 4 нижними правильными роликами для обеспечения оптимальной производительности.
Сервопитатель и пункционный пресс
Для этой цели мы используем 110-тонный вырубной пресс марки Yangli в сочетании с сервопитателем. Серводвигатель обеспечивает быструю реакцию с минимальными потерями времени при запуске и остановке, обеспечивая точный контроль положения. Благодаря глобальному присутствию Yangli и ее приверженности высококачественному послепродажному обслуживанию клиенты могут рассчитывать на надежную поддержку. Индивидуальные формы изготавливаются на основе предоставленных заказчиком чертежей штамповки и позволяют эффективно создавать отверстия диаметром 9 мм. Штамповочные штампы, изготовленные из стали СКД-11, обладают исключительной износостойкостью и твердостью.
В программе управления ПЛК мы оптимизируем ввод данных о штамповке, управляя количеством отверстий для перфорации. Кроме того, предусмотрена функция памяти параметров для хранения 10 наборов параметров штамповки, адаптированных к производственным требованиям. Эта функция позволяет легко извлекать и использовать сохраненные параметры без необходимости повторного ввода.
Ограничитель
Для синхронизации скорости производства между секциями штамповки и профилирования устанавливается ограничитель. Когда стальная катушка касается нижнего ограничителя, сигнализируя о том, что скорость штамповки превышает скорость профилирования рулона, штамповочная машина получает сигнал остановки. На экране ПЛК появляется подсказка, предлагающая оператору возобновить работу, щелкнув по экрану.
Напротив, если стальной рулон касается верхнего ограничителя, что означает, что скорость профилирования превышает скорость штамповки, профилегибочная машина останавливает работу. Пока профилегибочная машина возобновляет работу, штамповочная машина продолжает свою работу без перерыва.
Такая установка обеспечивает общую координацию и равномерность скорости производства на производственной линии.
Руководство
Перед входом в первоначальный набор формовочных роликов рулон стали направляется через направляющую секцию с помощью направляющих роликов. Эти ролики обеспечивают выравнивание рулона по центральной линии машины, предотвращая искажение сформированных профилей. Направляющие ролики стратегически расположены вдоль всей линии формования. Размеры от каждого направляющего ролика до края документируются в руководстве, что позволяет легко перемещать его в случае небольшого смещения во время транспортировки или производственных настроек.
Профилегибочная машина
Сердцем производственной линии является профилегибочная машина, основной компонент которой состоит из 10 формовочных станций. Он имеет прочную чугунную конструкцию и систему привода с коробкой передач, обеспечивающую огромную скорость формовки - до 15 м/мин. Формовочные ролики, изготовленные из высокоуглеродистой хромсодержащей стали Cr12, отличаются превосходной твердостью и износостойкостью. Для продления срока службы ролики хромируются, а валы изготовлены из материала 40Cr.
Летающий лазерный кодер (опционально)
Перед процессом резки можно установить дополнительный лазерный кодер, синхронизированный со скоростью режущего станка, не прерывая непрерывную работу профилегибочного станка. Эта усовершенствованная система оснащена интерфейсом с сенсорным экраном, индукционными проушинами и подъемным кронштейном. Он облегчает лазерную печать различных элементов, таких как текст, графика, QR-коды и многое другое. Эта автоматизация помогает стандартизировать продукцию, контролировать производство и эффективно продвигать бренд.
Летающая гидравлическая резка и энкодер
Внутри формовочной машины энкодер Koyo из Японии преобразует измеренную длину стального рулона в электрический сигнал, который затем передается в шкаф управления ПЛК. Это позволяет точно контролировать ошибки резки, обеспечивая качество продукции с точностью до 1 мм и сокращая отходы. Формы для резки специально разработаны с учетом профиля, обеспечивая ровный рез без заусенцев и деформаций. Термин «летающий» означает, что режущий станок может двигаться с той же скоростью, что и процесс профилирования, что обеспечивает бесперебойную работу и повышает общую эффективность производства.
Гидравлическая станция
Гидравлическая станция оснащена встроенными охлаждающими вентиляторами для эффективного рассеивания тепла, обеспечивая непрерывную работу и долговечность. Гидравлическая станция, известная своим низким уровнем отказов, рассчитана на повышенный срок службы.
Шкаф управления ПЛК
С помощью экрана ПЛК операторы имеют возможность управлять скоростью производства, определять размеры продукции, длину резки и многое другое. Функции безопасности, встроенные в шкаф управления ПЛК, включают защиту от перегрузки, короткого замыкания и потери фазы. Кроме того, язык, отображаемый на экране ПЛК, можно настроить в соответствии с предпочтениями клиента.
Гарантия
На производственную линию предоставляется двухлетняя гарантия с даты поставки, указанной на заводской табличке. На ролики и валы предоставляется пятилетняя гарантия.
1. Разматыватель
2. Кормление
3. Штамповка
4. Профилегибочные стенды
5. Система вождения
6. Система резки
Другие
Выходной стол
