Роликиявляются наиболее важным шагом впроцесс холодной гибки. Таким образом, материал, выбранный для ролика, также является ключевым фактором при оценке качестваПрофилегибочная машина. Выбор различных материалов роликов приведет к большой разнице в качестве профиля и стоимости производства. На китайском рынке профилегибочных машин материал роликов обычно делится на следующие типы: сталь 45, сталь 45 с гальваническим покрытием Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV и т. д.
Многие производители также меняют ролики на чугунные, чтобы сэкономить деньги. Покупателям необходимо тщательно различать при покупке машин. Из-за различного содержания металлов химических элементов C, Cr, MO, V и т. д. в вышеупомянутых нескольких видах материалов производительность процесса и цена сильно различаются, поэтому применение в производстве также различается. Для обычных рулонов с пределом текучести менее 330 МПа и диапазоном толщины менее 1,5 мм, таких как горячекатаные листы, холоднокатаные листы, PPGI, оцинкованная сталь, сталь 45 или хромированная сталь 45 могут соответствовать требованиям. Чтобы предотвратить ржавление роликов и продлить срок их службы, Linbay Machinery применяет процесс хромирования ко всем 45 стальным роликам (толщина хромирования составляет 0,05 мм), а твердость после термообработки может достигать 58-62HRC, что примерно равно твердости Cr12 и GCr15. При снижении затрат достигается хорошее качество в то же время. Если вы хотите производить высокопрочные рулоны с пределом текучести более 350 МПа или рулоны из нержавеющей стали, Linbay Machinery выберет GCr15 или Cr12 в качестве материала для роликов, которые стоят дороже. Эти два материала обладают более высокой износостойкостью, термической стабильностью и прочностью на сжатие, отличными общими характеристиками. Среди них компонент Cr12 эквивалентен американскому стандарту D3. Помимо использования в качестве материала для рулонов, Cr12 также обычно используется в качестве материала для пуансонов, штампов и вставок. Самым высококачественным материалом для роликов является Cr12Mov или японский стандарт SKD11 или американский стандарт D2, который довольно дорог по сравнению с другими, он обладает высокой износостойкостью и имеет самый длительный срок службы. Помимо использования в качестве материала для роликов, Linbay Machinery обычно использует этот материал для режущих лезвий.
Прежде всего, вы можете выбрать материал ролика в соответствии с вашими требованиями к профилю и инвестиционным бюджетом. Linbay Machinery всегда предоставит вам лучшее решение для ваших конкретных требований, чтобы вы могли купить наиболее удовлетворяющую вас машину для профилирования.
Основной состав и эксплуатационные характеристики роликов профилегибочной машины | ||||||||
Производство страна | Материал модель | C содержание | Cr содержание | MO содержание | V содержание | Твердость после термическая обработка | Производительность | |
Китай | 45 сталь | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Обладает хорошей прочностью и режущими характеристиками, подвергается термической обработке для получения определенной степени вязкости, пластичности, износостойкости, после закалки и отпуска механические свойства лучше, чем у других среднеуглеродистых конструкционных сталей. | |||
Китай | ГКр15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | Высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь с низким содержанием легирующих элементов, после закалки и низкотемпературного отпуска имеет высокую твердость, хорошие механические свойства. свойства, однородная структура, хорошая утомляемость и высокий контакт усталостная эффективность. | |||
Китай | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | Высокоуглеродистая сталь имеет более высокое содержание углерода, поэтому она имеет более высокую твердость, легирующие элементы повышают прокаливаемость, высокую износостойкость, но плохую ударопрочность. прочность. | |||
Китай | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V может улучшить зерно стали, улучшить прокаливаемость и термическая прочность, сохранение прочности и достаточной устойчивости к деформации при высоких температурах; Cr может повысить прочность и ударную вязкость, и в сочетании с углеродом образуют карбиды, которые можно использовать при высоких температурах и давлении. Это может улучшить стойкость к водородной коррозии; прокаливаемость, твердость после закалки и отпуска, износостойкость и прочность выше, чем у Cr12, используемого для изготовления различных штампов холодной штамповки. | |
Япония | СКД11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | >62HRC | Соответствует китайскому Cr12MOV и американскому D2 | |
US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Согласно китайскому Cr12Mov, и японский SKD11 | |
US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Соответствует китайскому Cr12 |
Время публикации: 27-авг-2020