وڊيو
پروفائل
گٽر:ڌاتو جا گٽر عام طور تي عمارتن جي ڇتين جي ڪنارن سان پاڻي نيڪال لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، بنيادي طور تي برسات جو پاڻي گڏ ڪرڻ ۽ چينل ڪرڻ لاءِ. عام انداز ۾ شامل آهنhالف-گولقسم۽ ڪي-اندازقسماهي عام طور تي 0.3-0.8 ملي ميٽر جي ڌاتو جي مواد مان ٺهيل هوندا آهن، جهڙوڪ ايلومينيم، پري پينٽ ٿيل اسٽيل، يا گيلوانائيز اسٽيل.
رِج ڪيپ:رِجٽوپيآهيسيٽ ڪريوجتي ٻئي پاساٻهڇتپينلملو، جنهن کي ڇت جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿومٿي. اهو عام طور تي آهياستعمال ڪريوڇت جي سيلنگ ۽ جماليات کي وڌائڻ لاءِ. رِج ڪيپس عام طور تي 0.3-0.8 ملي ميٽر جي حد ۾ اڳ-پينٽ ٿيل اسٽيل يا گيلوانائيز اسٽيل مان ٺهيل آهن.
حقيقي ڪيس- مکيه ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرز
فلو چارٽ: ڊيڪوئلر--رهنمائي--رول ٺاهڻ واري مشين--هائيڊرولڪ ڪٽ--آئوٽ ٽيبل
- 1. رِج ڪيپ-لائن جي رفتار: 0-12m/منٽ، ترتيب ڏيڻ جي قابل
- 2. گٽر-لائن جي رفتار: 0-4m/منٽ، ترتيب ڏيڻ وارو
- 3. سوئيٽيبل مواد: جلي ٿيل اسٽيل، پري پينٽ ٿيل اسٽيل، ايلومينيم
- 4. مواد جي ٿولهه: 0.3-0.8 ملي ميٽر
- 5. رول ٺاهڻ واري مشين: وال پينل جي جوڙجڪ ۽ زنجير ڊرائيونگ سسٽم
- 6. ڪٽنگ سسٽم: رول ٺاهڻ واري مشين کان پوءِ ڪٽڻ لاءِ روڪيو، ڪٽڻ وقت رول اڳوڻو اسٽاپ.
- 7. پي ايل سي ڪابينا: سيمينس سسٽم.
اصل ڪيس پيڪنگ لسٽ
- 1. هائيڊروڪ ڊيڪوئلر*2
- 2. ڊبل قطار رول ٺاهڻ واري مشين*1
- 3. ڊبل قطار هائيڊولڪ ڪٽڻ واري مشين*1
- 4. آئوٽ ٽيبل*2
- 5. پي ايل سي ڪنٽرول ڪابينا*1
- 6. هائيڊولڪ اسٽيشن*1
- 7. اسپيئر پارٽس باڪس (مفت)
حقيقي ڪيس جي وضاحت
- ڊيڪوئلر
رِج ڪيپ ۽ گٽر لاءِ، ڊيڪوائلر جي ترتيب تقريبن هڪجهڙي آهي، هر هڪ 3 ٽن جي لوڊ گنجائش سان هائيڊروولڪ ڊيڪوائلر استعمال ڪيا ويا آهن. رِج ڪيپ ۽ گٽر لاءِ استعمال ٿيندڙ اسٽيل ڪوائلز جي مختلف ويڪر کي ڏنو وڃي، هر پيداوار لائن لاءِ هڪ وقف ڊيڪوائلر مختص ڪرڻ بهتر آهي. هي طريقو ڪوئل جي متبادل دوران ڊائون ٽائيم کي گھٽائي ٿو ۽ هر پيداوار لائن لاءِ آپريشنل ڪارڪردگي کي وڌائي ٿو.
رهنمائي ڪرڻ
جيگائيڊنگ رولر اسٽيل ڪوئل ۽ جي وچ ۾ ترتيب کي يقيني بڻائين ٿا رول ٺاهڻمشين، ٺهڻ جي عمل دوران بگاڙ کي روڪڻ.
رول ٺاهڻ واري مشين
هي رول ٺاهڻ واري مشين وال پينل جي جوڙجڪ ۽ هڪ زنجير ڊرائيونگ سسٽم کي استعمال ڪري ٿي. روايتي ڊبل-رو سيٽ اپ جي برعڪس، جنهن ۾ هڪ ئي پروفائل جا ٻه مختلف سائز شامل آهن، هي مشين هر قطار تي مڪمل طور تي الڳ پروفائلز کي سنڀاليندي آهي.
اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته ٻئي قطارون هڪ ئي وقت ڪم نه ٿيون ڪري سگهن. جيڪڏهن توهان وٽ پيداوار جي گهرج وڌيڪ آهي ته اسان هر پروفائل لاءِ هڪ الڳ پيداوار لائن وقف ڪرڻ جي صلاح ڏيون ٿا.
ان کان علاوه، زنجيرن جي مٿان ڌاتو جا ڍڪ لڳايا ويا آهن ته جيئن مزدورن کي گھمندڙ زنجيرن سان حادثاتي رابطي کان بچائي سگهجي ۽ زنجيرن کي مٽي ۽ ملبي کان نقصان کان بچائي سگهجي.
هائيڊولڪ ڪٽ
ڪٽڻ واريون مشينون هن پيداوار واري لائن تي لڳل آهن، ڪٽڻ دوران اسٽيل ڪوئل جي حرڪت کي روڪينديون آهن. گراهڪن لاءِ جن کي وڌيڪ پيداوار جي رفتار جي ضرورت آهي، اسان هڪ اڏامندڙ ڪٽڻ واري مشين پيش ڪريون ٿا جيڪا بنياد رول فارمنگ مشين جي ساڳئي رفتار سان ريل تي اڳتي ۽ پوئتي آساني سان گذري سگهي ٿي. هي جديد ڊيزائن اسٽيل ڪوئل کي ڪٽڻ دوران بنا ڪنهن رڪاوٽ جي فارمنگ مشين ذريعي اڳتي وڌڻ جي قابل بڻائي ٿو، ان ڪري پيداوار واري لائن جي مجموعي ڪارڪردگي کي خاص طور تي وڌائي ٿو.
ٻنهي قطارن جي آخر ۾، ڪٽڻ وارا بليڊ احتياط سان تيار ڪيا ويا آهن ته جيئن لاڳاپيل پروفائلز جي شڪلن سان صحيح طور تي ملن. اهو يقيني بڻائي ٿو ته پروفائلز تي ڪنارا بي ترتيب آهن، درستگي ۽ معيار جي اعليٰ معيارن کي برقرار رکندي.
هائيڊروڪ اسٽيشن
بند ٿيل تيل جي ٽانڪي ذريعي ڪٽور کي شروعاتي بجلي فراهم ڪري ٿي. اهو ڪٽڻ کان سواءِ بند آهي، جيڪو بجلي بچائي سگهي ٿو.
هائيڊولڪ اسٽيشن کولنگ فين سان ليس آهي، جيڪو ڊگهي ۽ بهترين آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ موثر گرمي جي ضايع ڪرڻ کي آسان بڻائي ٿو. گهٽ ناڪامي جي شرح ۽ غير معمولي استحڪام سان، هائيڊولڪ اسٽيشن ڊگهي مدت ۾ قابل اعتماد ڪارڪردگي جي ضمانت ڏئي ٿو.
پي ايل سي ڪنٽرول ڪابينا ۽ انڪوڊر
رول فارمنگ پروڊڪشن لائن جاپاني برانڊ KOYO جي انڪوڊر سان ٺهيل آهي. انڪوڊر اسٽيل ڪوئلز جي معلوم ڪيل ڊيگهه کي برقي سگنلن ۾ ترجمو ڪندو رهي ٿو، انهن کي PLC ڪنٽرول ڪابينا ڏانهن منتقل ڪندو رهي ٿو. آپريٽر پيداوار جي رفتار، مقدار ۽ ڪٽڻ جي ڊيگهه کي ترتيب ڏئي سگهن ٿا. ڪٽڻ واري مشين انڪوڊر جي صحيح ماپ ۽ موٽ جي مهرباني، ڪٽڻ جي غلطين کي ±1mm اندر رکندي، قابل ذڪر درستگي حاصل ڪري ٿي.
1. ڊيڪوئلر
2. کارائڻ
3. ڇڪڻ
4. رول ٺاهڻ وارا اسٽينڊ
5. ڊرائيونگ سسٽم
6. ڪٽڻ جو نظام
ٻيا
ٻاهر ٽيبل
