پرفيل
قدم بيم هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿوڳري ڊيوٽي pallet racking نظام, سڌي طرح سڄي جوڙجڪ جي طاقت ۽ لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت تي اثر انداز.
ٺاهيندڙ عام طور تي استعمال ڪندا آهن رول ٺاهڻ واري مشين سان1.5-2mm گرم-رولڊ يا ٿڌو-رولڊ اسٽيلقدم بيم پيدا ڪرڻ لاء. انهن جي عمر کي وڌائڻ ۽ اسٽيل جي ڪوئلي جي تڪرار جي ڪري خراب ٿيڻ کي روڪڻ لاء، ويلڊنگ کي اسٽيل ڪوئل جي جوڑوں تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. صنعت ۾ ڪم ڪندڙ ٻه عام ويلڊنگ عمل آهنMIG ويلڊر (جيئن هن معاملي ۾) ۽ ليزر مڪمل ويلڊر.
ٻئي MIG ويلڊر ۽ ليزر مڪمل ويلڊر تعميراتي سالميت کي مضبوط ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا. جڏهن ته، مڪمل ويلڊنگ ۾ جوڑوں جي جامع ڪوريج جي ڪري، ان جي اثرائتي MIG ويلڊنگ کان وڌيڪ آهي. گراهڪ پنهنجي بجيٽ ۽ ريڪ لوڊ ڪرڻ جي ضرورتن جي بنياد تي ويلڊنگ جو طريقو چونڊي سگهن ٿا.
حقيقي ڪيس - مکيه ٽيڪنيڪل پيٽرولر
فلو چارٽ
دستي ڊيڪوائلر-- گائيڊنگ-- ليولر- رول ٺاهڻ واري مشين- فلائنگ ويلڊر- فلائنگ آر ڪٽنگ- آئوٽ ٽيبل
مکيه ٽيڪنيڪل پيٽرولر
1. لائن جي رفتار: 4-5 m/min، adjustable
2. پروفائيل: گھڻن سائزن جي ساڳي ويڪر 66mm، ۽ مختلف اوچائي 76.2-165.1mm
3. مواد جي ٿولهه: 1.9mm (هن صورت ۾)
4. مناسب مواد: گرم رولڊ اسٽيل، ٿڌو رولڊ اسٽيل، لوهي اسٽيل
5. رول ٺاهڻ واري مشين: ڪاسٽ لوهه جي جوڙجڪ ۽ زنجير ڊرائيونگ سسٽم.
6. نمبر. اسٽيشن جي فارمنگ: 26
7. ويلڊنگ سسٽم: 2*ويلڊنگ مشعل، رول اڳوڻي نه روڪيو جڏهن ويلڊنگ.
8. ڪٽڻ وارو نظام: ڪٽڻ کي ڏٺو، ڪٽڻ وقت رولفارمر بند نٿو ٿئي.
9.Changing سائيز: خودڪار.
10.PLC ڪابينا: Siemens نظام.
حقيقي ڪيس- وصف
دستي decoiler
دستي decoiler خاصيتون aبريڪ ڊوائيسφ490-510 mm جي رينج جي اندر بنيادي توسيع جي ٽينشن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ٺهيل آهي، آساني سان اڻڄاتل آپريشن کي يقيني بڻائي ٿي. 1.9mm اسٽيل ڪوئل جي استعمال جي ڪري، ڪوئلنگ دوران اوچتو پوپ ٿيڻ جو خطرو آهي.هن حفاظت کي منهن ڏيڻ لاءانديشو، اسٽيل جي ڪوئل کي محفوظ طور تي رکڻ لاءِ هڪ پريس بازو نصب ڪيو ويو آهي، جڏهن ته حفاظتي اسٽيل بليڊ شامل ڪيا ويا آهن ته جيئن ڪوئلي جي سلپج کي روڪي سگهجي. هي ڊزائين نه رڳو هڪ قيمتي موثر حل پيش ڪري ٿو پر غير محفوظ ڪرڻ واري عمل ۾ حفاظت کي به ترجيح ڏئي ٿو.
دستي decoiler آهيطاقت نه آهي. اعلي پيداوار جي گنجائش گهرجن لاء، اسان هڪ اختياري مهيا ڪندا آهيونهائيڊولڪ ڊيڪوائلرهڪ هائيڊولڪ اسٽيشن طرفان هلندڙ.
رهنمائي ۽ ڊجيٽل ڊسپلي
گائيڊنگ رولر اسٽيل ڪوئل ۽ مشين جي وچ ۾ ترتيب کي برقرار رکڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، ان ڪري اسٽيل بيم جي بگاڙ کي روڪڻ ۽ رول ٺاهڻ جي عمل ۾ حصو وٺڻ لاءِ.اسٽيل جي rebound deformation کي روڪڻ. سڌو سنئوناسٽيپ بيم جي پيداوار جي معيار لاءِ اهم آهي ۽ پوري ريڪنگ سسٽم جي لوڊ بيئرنگ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. گائيڊنگ رولر اسٽريٽجڪ طور تي نه رڳو رول ٺاهڻ واري مشين جي شروعات ۾ پر پڻ.مختلف پوائنٽن تي سڄي رول ٺاهڻ واري لائن سان گڏ، سڄي پيداوار جي عمل ۾ درست ترتيب کي يقيني بڻائڻ.
ڊجيٽل ڊسپلي ڊوائيسز جي سهولتآسان رڪارڊنگرهنمائي ڪندڙ رولرس جي صحيح پوزيشن جي. ۽فاصلي جي ماپهر رهنمائي ڪندڙ رولر کان رولر ٺاهڻ واري مشين جي کاٻي ۽ ساڄي ڪنارن تائين دستياب ۾ رڪارڊ ٿيل آهن، انهن ڊيٽا جي بنياد تي آسان ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي، جيتوڻيڪ نقل و حمل يا پيداوار دوران معمولي بي گھرڻ جي صورت ۾.
سطحي
انهي جي پٺيان، اسٽيل ڪوئل ليولر ۾ اڳتي وڌندي آهي. ان جي ٿلهي 1.9mm کي ڏنو وڃي، اهو لازمي آهياسٽيل جي ڪنڊ ۾ موجود ڪنهن به وکر کي ختم ڪريو، اهڙيءَ طرح ان جي لوڻ ۽ متوازي کي بهتر بنائڻ لاءِ قدم بيم جي معيار لاءِ. 3 اپر ۽ 4 لوئر ليولنگ رولرز سان ليس، ليولر موثر طريقي سان ھن مقصد کي حاصل ڪري ٿو، ان کان پوءِ رول ٺاھڻ جي عمل لاءِ بھترين فليٽ ۽ برابري کي يقيني بڻائي ٿو.
رول ٺاهڻ جي مشين
پوري پيداوار واري لائن جي دل تي رول ٺاهڻ واري مشين آهي. (جاپاني برانڊ) Yaskawa inverter جي مدد سان متغير رفتار ڪنٽرول سان ليس، مشين 0 کان 10m/min تائين هڪ ورسٽائل اسپيڊ رينج پيش ڪري ٿي، مختلف پيداوار جي ضرورتن جي موافقت کي يقيني بڻائي ٿي. 26 ٺهڻ واري اسٽيشنن جي خاصيت، اهو استعمال ڪري ٿوڀت پينل جي جوڙجڪ ۽ زنجير ڊرائيونگ سسٽم، ٺاھڻ جي عمل ۾ سڌائي ۽ ڪارڪردگيءَ کي پهچائڻ لاءِ احتياط سان ٺاھيو ويو. ان جي جديد ٽيڪنالاجي ۽ مضبوط ڊيزائن سان، رول ٺاهڻ واري مشين پيداوار جي لائن ۾ معيار ۽ پيداوار جي بنياد جي طور تي ڪم ڪري ٿي.
پيدا ڪرڻ جي قابلمختلف سائيز، ويڪر 66mm ۽ اوچائي 76.2 کان 165.1mm تائين، هي سسٽم پيش ڪري ٿو لچڪدار پيداوار ۾. PLC ڪنٽرول ڪيبنٽ ۾ مطلوبه هيٺئين چوٽي ۽ اوچائي داخل ڪرڻ تي، ٺهڻ واري اسٽيشنون خود بخود درست پوزيشن ۾ ترتيب ڏين ٿيون ۽ ترميم ڪن ٿيون.اهم ٺاھڻ جا نقطا (A ۽ B پوائنٽون)، تقريبن 10 منٽن ۾ سائيز جي تبديلين کي آسان بڻائي ٿي. اونچائي جي ترتيبن ۾ تبديلين سان ملندڙ جلندڙ آھن مکيه ٺاھڻ واري پوائنٽن (A ۽ B پوائنٽ)، مختلف اونچائي سان قدم بيم جي پيداوار کي چالو ڪرڻ.
Gcr15، هڪ اعلي ڪاربان ڪروميم بيئرنگ اسٽيل ان جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت لاء مشهور آهي، رولر ٺاهڻ جي مواد لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. استحڪام کي وڌائڻ لاء، رولر ڪروم پليٽنگ کان گذري ٿو. اضافي طور تي، 40Cr مواد مان ٺهيل شافٽ گرمي علاج جي ذريعي، طاقت کي وڌائڻ ۽ مضبوط تعمير کي يقيني بڻائي ٿو.
پرواز MIG ويلڊر
اسٽيل بيم جي عمر کي ڊگھو ڪرڻ ۽ اسٽيل ڪوئل جي جوڑوں تي علحدگيءَ کي روڪڻ لاءِ، ويلڊنگ کي اسٽيل ڪوئلن جي جوڑوں تي ڊاٽ نموني ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. هر ڊٽ جي وچ ۾ فاصلو ڪسٽمر جي ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. اضافي طور تي، ٻه ويلڊنگ مشعل لائين جي رفتار کي وڌائڻ لاء نصب ٿيل آهن. اهي torchesرول ٺاهڻ جي رفتار سان گڏ گڏ ڪري سگھن ٿا، رول ٺاهڻ واري مشين جي مسلسل آپريشن کي يقيني بڻائي.
اُڏامندڙ ساوَ ڪٽڻ
رول ٺهڻ کان پوءِ، اسٽيپ بيم ڪٽڻ واري مشين ڏانهن وڌي ٿو، اسٽيپ بيم جي بند شڪل جي ڪري آري ڪٽڻ واري مشين کي استعمال ڪندي. خاص ڏٺو blades اعلي سڌائي ۽ سختي جي ضمانت، جڏهن تهٿڌو ڪرڻ وارو اسپريرآري بليڊ کي محفوظ ڪري ٿو، انهن جي عمر وڌائي ٿو. جيتوڻيڪ آري ڪٽڻ جي رفتار هائيڊولڪ شيئرنگ کان سست آهي،رول ٺاهڻ واري مشين جي پيداوار جي رفتار سان هم وقت سازي ڪرڻ لاءِ هڪ موبائل فنڪشن شامل ڪيو ويو آهي, بي ترتيب آپريشن کي يقيني بڻائي. ان کان علاوه، آري ڪٽڻ واري مشين اسٽيل ڪوئلي جي متبادل ۽ پروفائل ڪٽڻ دوران گهٽ ۾ گهٽ فضول کي يقيني بڻائي ٿي.
انڪوڊر ۽ PLC
رول ٺاهڻ واري مشين جي اندر، هڪ جاپاني ڪويو انڪوڊر صحيح طور تي سينس ٿيل ڪوئل جي ڊيگهه کي برقي سگنل ۾ تبديل ڪري ٿو، جيڪو پوء PLC ڪنٽرول ڪابينا ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. هڪ موشن ڪنٽرولر، جيڪو برقي ڪنٽرول ڪابينا جي اندر اندر رکيل آهي، ڪٽڻ واري مشين جي اڳتي ۽ پوئتي حرڪت دوران بيحد تيز رفتاري ۽ گهٽتائي کي يقيني بڻائي ٿو، انهي سان صحيح ڪٽڻ جي ڊيگهه جي درستگي حاصل ڪري ٿي. هي محتاط ڪنٽرول ميڪانيزم مستحڪم ۽ هموار ويلڊنگ نشانن جي ضمانت ڏئي ٿو، قدم جي بيم کي ٽوڙڻ کان روڪڻ ۽ مستحڪم، اعلي معيار جي پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو. آپريٽر آساني سان پيداوار جي رفتار کي منظم ڪري سگھن ٿا، پيداوار جي طول و عرض، ڪٽڻ جي ڊيگهه، ۽ وڌيڪ PLC اسڪرين ذريعي. ان کان علاوه، PLC ڪنٽرول ڪابينا عام طور تي استعمال ٿيل پيٽرولر لاء ميموري اسٽوريج فنڪشن کي خاص ڪري ٿو ۽ اوورلوڊ، شارٽ سرڪٽ، ۽ مرحلي جي نقصان جي خلاف تحفظ فراهم ڪري ٿي، آپريشنل اعتبار ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي ٿي.
PLC اسڪرين تي ٻولي گراهڪن جي گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿي.
هائيڊولڪ اسٽيشن
اسان جي هائيڊولڪ اسٽيشن کي گرميءَ کي موثر انداز ۾ ختم ڪرڻ لاءِ کولنگ اليڪٽرڪ فين جي خاصيت آهي، گهٽ ناڪامي جي شرح سان ڊگهي ۽ قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائي ٿي.
وارنٽي
ترسيل تي، ترسيل جي تاريخ اسٽيل جي نالي جي پليٽ تي ظاهر ڪئي وئي آهي، سڄي پيداوار واري لائن لاء ٻن سالن جي گارنٽي ۽ رولر ۽ شافٽ لاء پنجن سالن جي وارنٽي فراهم ڪري ٿي.
1. ڊيڪوائلر
2. کارائڻ
3. ڇڪڻ
4. رول فارمنگ اسٽينڊ
5. ڊرائيونگ سسٽم
6. ڪٽڻ وارو نظام
ٻيا
ٻاهر ٽيبل
