پرفيل
اسٽيپ بيم اهم ڪردار ادا ڪري ٿوهيوي ڊيوٽي پيلٽ ريڪنگ سسٽم، سڄي ڍانچي جي طاقت ۽ لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت تي سڌو سنئون اثر انداز ٿئي ٿو.
ٺاهيندڙ عام طور تي رول ٺاهڻ واري مشينن کي استعمال ڪندا آهن1.5-2 ملي ميٽر گرم رولڊ يا ٿڌي رولڊ اسٽيلقدمن جا شعاع پيدا ڪرڻ لاءِ. انهن جي عمر وڌائڻ ۽ اسٽيل ڪوئل ٽينشن جي ڪري پيدا ٿيندڙ خرابي کي روڪڻ لاءِ، اسٽيل ڪوئل جي جوڑوں تي ويلڊنگ لاڳو ڪئي ويندي آهي. صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ ٻه عام ويلڊنگ عمل آهنMIG ويلڊر (جيئن هن صورت ۾) ۽ ليزر فل ويلڊر.
MIG ويلڊر ۽ ليزر فل ويلڊر ٻئي ساخت جي سالميت کي مضبوط ڪرڻ ۾ حصو وٺندا آهن. جڏهن ته، مڪمل ويلڊنگ ۾ جوڑوں جي جامع ڪوريج جي ڪري، ان جي اثرائتي MIG ويلڊنگ کان وڌيڪ آهي. گراهڪ پنهنجي بجيٽ ۽ ريڪ لوڊنگ جي گهرجن جي بنياد تي ويلڊنگ جو طريقو چونڊي سگهن ٿا.
حقيقي ڪيس- مکيه ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرز
فلو چارٽ
دستي ڊيڪوئلر--رهنمائي--ليولر--رول ٺاهڻ واري مشين--فلائنگ ويلڊر--فلائنگ آرا ڪٽڻ--آئوٽ ٽيبل
مکيه ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرز
1. لائين جي رفتار: 4-5 ميٽر/منٽ، ترتيب ڏيڻ لائق
2. پروفائلز: گھڻا سائز - ساڳي ويڪر 66mm، ۽ مختلف اوچائي 76.2-165.1mm
3. مواد جي ٿولهه: 1.9 ملي ميٽر (هن صورت ۾)
4. مناسب مواد: گرم رولڊ اسٽيل، ٿڌي رولڊ اسٽيل، لوهي اسٽيل
5. رول ٺاهڻ واري مشين: ڪاسٽ آئرن جي جوڙجڪ ۽ زنجير ڊرائيونگ سسٽم.
6. فارمنگ اسٽيشن جو تعداد: 26
7. ويلڊنگ سسٽم: 2*ويلڊنگ ٽارچ، رول فارمر ويلڊنگ دوران بند نه ٿيندو آهي.
8. ڪٽڻ جو نظام: آرا ڪٽڻ، ڪٽڻ وقت رولفارمر بند نه ٿيندو آهي.
9. سائيز تبديل ڪرڻ: خودڪار طريقي سان.
10. پي ايل سي ڪابينا: سيمينس سسٽم.
حقيقي ڪيس جي وضاحت
دستي ڊيڪوئلر
دستي ڊيڪوئلر ۾ هڪ خاصيت آهيبريڪ ڊيوائسφ490-510 ملي ميٽر جي حد اندر ڪور ايڪسپينشن ٽينشن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ٺهيل آهي، جيڪو هموار انڪوائلنگ آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو. 1.9 ملي ميٽر اسٽيل ڪوئل جي استعمال سان، انڪوائلنگ دوران اوچتو پاپنگ کولڻ جو خطرو آهي.هن سيڪيورٽي کي حل ڪرڻ لاءِپريشان ٿيڻ جي ڳالهه اها آهي ته اسٽيل ڪوئل کي محفوظ طريقي سان رکڻ لاءِ هڪ پريس آرم نصب ڪيو ويو آهي، جڏهن ته ڪوئل جي سلپج کي روڪڻ لاءِ حفاظتي اسٽيل بليڊ شامل ڪيا ويا آهن. هي ڊيزائن نه رڳو هڪ قيمتي اثرائتي حل پيش ڪري ٿو پر انڪوائلنگ جي عمل ۾ حفاظت کي پڻ ترجيح ڏئي ٿو.
دستي ڊيڪوئلر ۾ آهيبجلي ناهي. وڌيڪ پيداوار جي گنجائش جي گهرجن لاءِ، اسان هڪ اختياري فراهم ڪندا آهيونهائيڊولڪ ڊيڪوئلرهڪ هائيڊروڪ اسٽيشن ذريعي هلندڙ.
رهنمائي ۽ ڊجيٽل ڊسپلي
گائيڊنگ رولر اسٽيل ڪوئل ۽ مشينن جي وچ ۾ ترتيب برقرار رکڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، ان ڪري اسٽيپ بيم جي بگاڙ کي روڪين ٿا ۽ رول ٺاهڻ جي عمل ۾ حصو وٺن ٿا ته جيئناسٽيل جي ريبائونڊ ڊيفارميشن کي روڪيو. سڌي ٿيڻاسٽيپ بيم جو معيار پيداوار جي معيار لاءِ اهم آهي ۽ پوري ريڪنگ سسٽم جي لوڊ بيئرنگ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿو. گائيڊنگ رولر نه رڳو رول فارمنگ مشين جي شروعات ۾ اسٽريٽجڪ طور تي رکيل آهن پر پڻپوري رول ٺاهڻ واري لائن جي مختلف نقطن تي، پيداوار جي عمل دوران صحيح ترتيب کي يقيني بڻائڻ.
ڊجيٽل ڊسپلي ڊوائيسز سهولت فراهم ڪن ٿاآسان رڪارڊنگگائيڊنگ رولرز جي صحيح پوزيشن جو. ۽فاصلي جي ماپهر گائيڊنگ رولر کان رول فارمنگ مشين جي کاٻي ۽ ساڄي ڪنارن تائين دستي ۾ رڪارڊ ٿيل آهن، انهن ڊيٽا جي بنياد تي آسان ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏين ٿا جيتوڻيڪ ٽرانسپورٽ يا پيداوار دوران معمولي بي گھريون ٿين ٿيون.
ليولر
ان کان پوءِ، اسٽيل ڪوئل ليولر ۾ اڳتي وڌندو آهي. ان جي 1.9 ملي ميٽر جي ٿولهه کي ڏسندي، اهو ضروري آهي تهاسٽيل ڪوئلي ۾ موجود ڪنهن به وکر کي ختم ڪريو، انهي ڪري اسٽيپ بيم جي معيار لاءِ ان جي برابري ۽ متوازي کي بهتر بڻائي ٿو. 3 اپر ۽ 4 لوئر ليولنگ رولرز سان ليس، ليولر موثر طريقي سان هن مقصد کي حاصل ڪري ٿو، ايندڙ رول ٺاهڻ جي عمل لاءِ بهترين برابري ۽ متوازي کي يقيني بڻائي ٿو.
رول ٺاهڻ واري مشين
پوري پيداوار واري لائن جي دل ۾ رول فارمنگ مشين آهي. (جاپاني برانڊ) ياسڪاوا انورٽر پاران سهولت فراهم ڪيل متغير رفتار ڪنٽرول سان ليس، مشين 0 کان 10 ميٽر / منٽ تائين هڪ ورسٽائل اسپيڊ رينج پيش ڪري ٿي، جيڪا مختلف پيداوار جي گهرجن جي مطابق موافقت کي يقيني بڻائي ٿي. 26 فارمنگ اسٽيشنن جي خاصيت سان، اهو استعمال ڪري ٿوڀت تي پينل جي جوڙجڪ ۽ زنجير هلائڻ وارو نظام، ٺهڻ جي عمل ۾ درستگي ۽ ڪارڪردگي پهچائڻ لاءِ احتياط سان انجنيئر ڪئي وئي آهي. پنهنجي جديد ٽيڪنالاجي ۽ مضبوط ڊيزائن سان، رول ٺاهڻ واري مشين پيداوار واري لائن اندر معيار ۽ پيداوار جي بنياد جي طور تي ڪم ڪري ٿي.
پيداوار جي قابلمختلف سائز، 66 ملي ميٽر ويڪر ۽ 76.2 کان 165.1 ملي ميٽر اوچائي سان، هي نظام آئوٽ پُٽ ۾ لچڪ فراهم ڪري ٿو. PLC ڪنٽرول ڪابينا ۾ گهربل هيٺئين ويڪر ۽ اوچائي داخل ڪرڻ تي، فارمنگ اسٽيشن پاڻمرادو صحيح پوزيشن ۾ ترتيب ڏين ٿا ۽ تبديل ڪن ٿا.اهم ٺهڻ جا نقطا (الف ۽ ب نقطا)، تقريبن 10 منٽن ۾ سائيز جي تبديلين کي آسان بڻائي ٿو. اوچائي جي ترتيب اهم فارمنگ پوائنٽس (A ۽ B پوائنٽس) ۾ تبديلين سان مطابقت رکي ٿي، مختلف اونچائي سان اسٽيپ بيم جي پيداوار کي فعال بڻائي ٿي.
Gcr15، هڪ هاءِ ڪاربن ڪروميم بيئرنگ اسٽيل جيڪو پنهنجي سختي ۽ لباس مزاحمت لاءِ مشهور آهي، رولرز ٺاهڻ جي مواد لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. استحڪام کي وڌائڻ لاءِ، رولرز ڪروم پليٽنگ مان گذرندا آهن. ان کان علاوه، 40Cr مواد مان ٺهيل شافٽ گرمي علاج مان گذرندا آهن، طاقت وڌائيندا آهن ۽ مضبوط تعمير کي يقيني بڻائيندا آهن.
فلائنگ ايم آءِ جي ويلڊر
اسٽيپ بيم جي عمر وڌائڻ ۽ اسٽيل ڪوئل جي جوڑوں تي الڳ ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ، اسٽيل ڪوئل جي جوڑوں تي ويلڊنگ کي ڊاٽ پيٽرن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. هر ڊاٽ جي وچ ۾ فاصلو گراهڪ جي گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. اضافي طور تي، لائن جي رفتار وڌائڻ لاءِ ٻه ويلڊنگ ٽارچ نصب ڪيا ويا آهن. اهي ٽارچرول ٺاهڻ جي رفتار سان گڏ هڪ ئي وقت منتقل ٿي سگهي ٿو، رول ٺاهڻ واري مشين جي مسلسل آپريشن کي يقيني بڻائڻ.
فلائنگ آري ڪٽڻ
رول فارمنگ کان پوءِ، اسٽيپ بيم ڪٽنگ مشين ڏانهن وڌي ٿو، اسٽيپ بيم جي بند شڪل جي ڪري آرا ڪٽڻ واري مشين کي استعمال ڪري ٿو. خاص آرا بليڊ اعليٰ درستگي ۽ سختي جي ضمانت ڏين ٿا، جڏهن تهٿڌي ڪرڻ وارو اسپريرآري جي بليڊن جي حفاظت ڪري ٿو، انهن جي عمر وڌائي ٿو. جيتوڻيڪ آري جي ڪٽڻ جي رفتار هائيڊولڪ شيئرنگ کان سست آهي،رول فارمنگ مشين جي پيداوار جي رفتار سان هم وقت سازي لاءِ هڪ موبائل فنڪشن شامل ڪيو ويو آهي.، بي ترتيب آپريشن کي يقيني بڻائي ٿي. ان کان علاوه، آرا ڪٽڻ واري مشين اسٽيل ڪوئل جي متبادل ۽ پروفائل ڪٽڻ دوران گهٽ ۾ گهٽ فضول کي يقيني بڻائي ٿي.
انڪوڊر ۽ پي ايل سي
رول فارمنگ مشين اندر، هڪ جاپاني ڪوئو انڪوڊر صحيح طور تي محسوس ٿيل ڪوئل جي ڊيگهه کي برقي سگنل ۾ تبديل ڪري ٿو، جيڪو پوءِ PLC ڪنٽرول ڪابينا ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. هڪ موشن ڪنٽرولر، جيڪو برقي ڪنٽرول ڪابينا اندر رکيل آهي، ڪٽڻ واري مشين جي اڳتي ۽ پوئتي حرڪت دوران بيحد تيز رفتاري ۽ سستي کي يقيني بڻائي ٿو، انهي ڪري ڪٽڻ جي ڊيگهه جي درستگي حاصل ڪري ٿو. هي محتاط ڪنٽرول ميڪانيزم مستحڪم ۽ هموار ويلڊنگ نشانن جي ضمانت ڏئي ٿو، قدم جي بيم کي ٽوڙڻ کان روڪي ٿو ۽ مستحڪم، اعليٰ معيار جي پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو. آپريٽر آساني سان پيداوار جي رفتار کي منظم ڪري سگهن ٿا، پيداوار جي طول و عرض، ڪٽڻ جي ڊيگهه، ۽ وڌيڪ PLC اسڪرين ذريعي مقرر ڪري سگهن ٿا. ان کان علاوه، PLC ڪنٽرول ڪابينا عام طور تي استعمال ٿيندڙ پيرا ميٽرز لاءِ ميموري اسٽوريج فنڪشن جي خاصيت رکي ٿو ۽ اوورلوڊ، شارٽ سرڪٽ، ۽ فيز نقصان جي خلاف تحفظ فراهم ڪري ٿو، آپريشنل اعتبار ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي ٿو.
پي ايل سي اسڪرين تي ٻولي گراهڪن جي گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿي.
هائيڊولڪ اسٽيشن
اسان جي هائيڊروولڪ اسٽيشن ۾ هڪ کولنگ اليڪٽرڪ فين آهي جيڪو گرمي کي موثر طريقي سان ختم ڪري ٿو، گهٽ ناڪامي جي شرح سان ڊگهي ۽ قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو.
وارنٽي
شپمينٽ تي، اسٽيل جي نالي جي پليٽ تي ترسيل جي تاريخ ظاهر ڪئي وئي آهي، جيڪا پوري پيداوار واري لائن لاءِ ٻن سالن جي گارنٽي ۽ رولرز ۽ شافٽ لاءِ پنج سالن جي وارنٽي فراهم ڪري ٿي.
1. ڊيڪوئلر
2. کارائڻ
3. ڇڪڻ
4. رول ٺاهڻ وارا اسٽينڊ
5. ڊرائيونگ سسٽم
6. ڪٽڻ جو نظام
ٻيا
ٻاهر ٽيبل
