رولر۾ سڀ کان اهم قدم آهنٿڌي موڙيندڙ ٺهڻ جو عملتنهن ڪري، رولر لاءِ چونڊيل مواد پڻ هڪ جي معيار کي جانچڻ ۾ هڪ اهم عنصر آهيرول ٺاهڻ واري مشين. مختلف رولرز جي مواد جي چونڊ پروفائل جي معيار ۽ پيداوار جي قيمت تي وڏو فرق پيدا ڪندي. چيني رول ٺاهڻ واري مشين مارڪيٽ ۾، رولرز جي مواد کي عام طور تي هيٺين قسمن ۾ ورهايو ويندو آهي: 45 اسٽيل، 45 اسٽيل اليڪٽروپليٽڊ Cr، GCr15، Cr12، Cr12MOV، وغيره.
ڪيترائي ٺاهيندڙ قيمت بچائڻ لاءِ رولرز کي ڪاسٽ آئرن ۾ تبديل ڪندا. خريد ڪندڙن کي مشينون خريد ڪرڻ وقت احتياط سان فرق ڪرڻ جي ضرورت آهي. مٿي ذڪر ڪيل ڪيترن ئي قسمن جي مواد جي ڪيميائي عنصرن C، Cr، MO، V، وغيره جي مختلف ڌاتو مواد جي ڪري، عمل جي ڪارڪردگي ۽ قيمت تمام مختلف آهي، تنهنڪري پيداوار ۾ استعمال پڻ مختلف آهي. 330Mpa کان گهٽ پيداوار جي طاقت ۽ 1.5mm کان گهٽ ٿولهه جي حد سان عام ڪوئلز لاءِ، جهڙوڪ گرم رولڊ شيٽ، ٿڌي رولڊ شيٽ، PPGI، گليوانائيزڊ اسٽيل، 45 اسٽيل يا 45 اسٽيل ڪرومڊ گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿا. رولرز کي زنگ لڳڻ کان روڪڻ ۽ رولرز جي سروس لائف کي ڊگهو ڪرڻ لاءِ، لن بي مشينري سڀني 45 اسٽيل رولرز تي ڪروم پليٽنگ جي عمل کي لاڳو ڪري ٿي (ڪروم پليٽنگ جي ٿولهه 0.05mm آهي)، ۽ گرمي جي علاج کان پوءِ سختي 58-62HRC تائين پهچي سگهي ٿي، جيڪا تقريبن Cr12 ۽ GCr15 جي سختي جي برابر آهي. خرچ گهٽائڻ دوران، اهو ساڳئي وقت سٺو معيار حاصل ڪري ٿو. جيڪڏهن توهان 350Mpa يا اسٽينلیس اسٽيل ڪوئلز کان وڌيڪ پيداوار واري طاقت سان اعليٰ طاقت وارا ڪوئلز پيدا ڪرڻ چاهيو ٿا، ته پوءِ لن بي مشينري رولرز لاءِ مواد جي طور تي GCr15 يا Cr12 چونڊيندي، جيڪي وڌيڪ مهانگا آهن. انهن ٻنهي مواد ۾ وڌيڪ لباس مزاحمت، حرارتي استحڪام ۽ دٻاءُ واري طاقت، بهترين مجموعي ڪارڪردگي آهي. انهن مان، Cr12 جزو آمريڪي معياري D3 جي برابر آهي. رول مواد جي طور تي استعمال ٿيڻ کان علاوه، Cr12 عام طور تي پنچ، ڊائي، ۽ انسرٽ مواد جي طور تي پڻ استعمال ٿيندو آهي. رولرز جو سڀ کان وڌيڪ اعليٰ معيار جو مواد Cr12Mov يا جاپاني معياري SKD11 يا آمريڪي معياري D2 آهي، جيڪو ٻين جي مقابلي ۾ ڪافي مهانگو آهي، ان ۾ اعلي لباس مزاحمت آهي ۽ ان جي سروس جي زندگي تمام گهڻي آهي. رولر جي مواد جي طور تي استعمال ٿيڻ کان علاوه، لن بي مشينري عام طور تي هن مواد کي ڪٽڻ واري بليڊ لاءِ استعمال ڪندي آهي.
سڀ کان وڌيڪ، توهان پنهنجي پروفائل جي گهرجن ۽ سيڙپڪاري جي بجيٽ مطابق رولر جو مواد چونڊي سگهو ٿا. لن بي مشينري هميشه توهان کي توهان جي مخصوص گهرجن لاءِ بهترين حل فراهم ڪندي، ته جيئن توهان هڪ تمام گهڻي اطمينان بخش رول فارمنگ مشين خريد ڪري سگهو.
رول ٺاهڻ واري مشين ۾ رولرز جي مکيه جوڙجڪ ۽ ڪارڪردگي | ||||||||
پيدا ڪرڻ ملڪ | مٽيئل ماڊل | C مواد | Cr مواد | MO مواد | V مواد | سختي کان پوءِ گرمي علاج | ڪارڪردگي | |
چين | 45 اسٽيل | 0.42٪ -0.5٪ | ≤0.25٪ | 56-59 ايڇ آر سي | ان ۾ سٺي طاقت ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي آهي، هڪ خاص درجي جي سختي حاصل ڪرڻ لاءِ گرمي جو علاج، پلاسٽيٽي، لباس جي مزاحمت، ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ علاج کان پوءِ، ميڪيڪل خاصيتون ٻين وچولي ڪاربن اسٽرڪچرل اسٽيل کان بهتر آهن. | |||
چين | جي سي آر 15 | 0.95٪ -1.05٪ | 1.3٪ -1.65٪ | 61-66 ايڇ آر سي | گهٽ مصرع جي مواد سان گڏ هاءِ ڪاربن ڪروميم بيئرنگ اسٽيل، بجھائڻ ۽ گهٽ درجه حرارت تي ٽيمپرنگ کان پوءِ، اعليٰ سختي، سٺي ميڪيڪل آهي خاصيتون، هڪجهڙائي جوڙجڪ، سٺي ٿڪاوٽ ۽ وڌيڪ رابطو ٿڪ جي ڪارڪردگي. | |||
چين | سي آر 12 | 2.0٪ -2.3٪ | 11.0٪ -13٪ | ≥58 ايڇ آر سي | اعليٰ ڪاربان اسٽيل ۾ ڪاربان جو مقدار وڌيڪ هوندو آهي، تنهن ڪري ان ۾ سختي وڌيڪ هوندي آهي، مصر جا عنصر سختي وڌائيندا آهن، لباس جي مزاحمت وڌيڪ هوندي آهي، پر اثر گهٽ هوندو آهي. سختي. | |||
چين | سي آر 12 ايم او وي | 1.45٪ -1.7٪ | 11.0٪ -12.5٪ | 0.4٪ -0.6٪ | 0.15٪ -0.3 | ≥60 ايڇ آر سي | V فولاد جي اناج کي صاف ڪري سگھي ٿو، سختي کي بهتر بڻائڻ ۽ حرارتي طاقت، طاقت برقرار رکڻ ۽ تيز گرمي پد تي خرابي جي لاءِ ڪافي مزاحمت؛ Cr طاقت ۽ سختي وڌائي سگھي ٿو، ۽ سي سان ملائي ڪاربائڊ ٺاهين ٿا، جيڪي تيز گرمي پد ۽ دٻاءُ هيٺ استعمال ڪري سگهجن ٿا. اهو هائيڊروجن جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو؛ سختي، ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ کان پوءِ سختي، لباس جي مزاحمت ۽ طاقت Cr12 کان وڌيڪ آهي، جيڪا مختلف ٿڌي پنچنگ ڊائيز ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي. | |
جاپان | ايس ڪي ڊي 11 | 1.4٪ -1.6٪ | 11٪ -13٪ | 0.8٪ -1.2٪ | 0.2٪ -0.5٪ | >62 ايڇ آر سي | چين جي Cr12MOV، ۽ آمريڪي D2 سان مطابقت رکندڙ | |
US | D2 | 1.4٪ -1.6٪ | 11.0٪ -13٪ | 0.7٪ -1.2٪ | 0.80٪ | ≥60 ايڇ آر سي | چين جي Cr12Mov جي مطابق، ۽ جاپان جو SKD11 | |
US | D3 | 2٪ -2.35٪ | 11٪ -13.5٪ | 60-62 ايڇ آر سي | چين جي Cr12 جي مطابق |
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-27-2020