ٿڌي موڙيندڙ رول ٺاهڻ واري مشين ۽ حل جي پيداوار جي عمل ۾ ممڪن مسئلا

1. پٽي جي لهر:
پٽي جي لهر ظاهر ٿئي ٿي ڇاڪاڻ ته جڏهن چادرن کي رول فارمنگ مشين ذريعي موڙيو ويندو آهي ته چادرن ۾ ٽرانسورس ٽينشن ۽ ٽرانسورس ٽينشن هوندو آهي، پر ٿلهي جي هدايت (محوري ٽينشن) سان شيٽ جو ٽينشن عام طور تي تمام ننڍو هوندو آهي. تجربي موجب، مواد ۾ خرابي جي عمل ۾ پوئسن جو تعلق هوندو، پوءِ خرابي جي ڪنسنٽريشن تي سڪي وڃڻ ٿيندو، تنهن ڪري قوت جي عمل هيٺ، عدم استحڪام جي ڪري هڪ بينڊ جهڙو بلج ظاهر ٿيندو.
لينبي رول فارمنگ مشين پيشيور ٽيم توهان لاءِ حل فراهم ڪري ٿي:
جڏهن پٽي لهرون ظاهر ٿين ٿيون، ته اسان هن رجحان کي حل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ فارمنگ اسٽينڊ استعمال ڪري سگهون ٿا؛ ڇاڪاڻ ته سيڪشن جي ڪنڊ جي ويڪر بينڊ لهرن کي متاثر ڪندي، پتلي پليٽون ٿلهي پليٽن جي ڀيٽ ۾ پٽي لهرن جو وڌيڪ شڪار هونديون آهن. انجنيئر پٽي لهرن کي آرام ڏيڻ لاءِ ڊيزائن تي شيٽ تي دٻاءُ لاڳو ڪري سگهي ٿو.

2. ڪنارن جون لهرون
رول فارمنگ مشينن جي پيداوار جي عمل ۾ ڪنڊ لهرون سڀ کان عام رجحان آهن. ان جا ٻه سبب آهن.
(1) پٽي جي لهر وانگر، ڇاڪاڻ ته وکر واري حصي ۾ مواد ٽرانسورس ٽينسل دٻاءُ جي تابع آهي، جيڪو موڙ ۾ ٽرانسورس ٽينسل دٻاءُ کي جنم ڏئي ٿو، ۽ پوئسن تعلق جي ڪري، ٽرانسورس ڇڪڻ ٿئي ٿو. هن وقت، ڪنڊ وارو حصو ڇڪڻ جي دٻاءُ جي ڪري ڪنڊ لهر ظاهر ٿيندو.
(2) مواد کي شروعات ۾ ٻاهرين قوت جي عمل هيٺ ڇڪيو ويو ۽ ڪٽايو ويو ته جيئن اهو ڊگهو ٿي وڃي، ۽ پوءِ دٻاءُ ۽ ڪٽڻ ذريعي پلاسٽڪ طور تي خراب ٿي ويو، جنهن جي نتيجي ۾ آخرڪار ڪنارن جون لهرون پيدا ٿيون.

لين بي رول فارمنگ مشين پيشيور ٽيم توهان لاءِ حل فراهم ڪري ٿي: پليٽ جي ٿولهه تائين ڪنڊ جي ويڪر 30 ملي ميٽر کان گهٽ يا ويجهو آهي؛ جيڪڏهن رول فارمنگ جي عمل دوران لهرون اچن ٿيون، ته لن بي ان کي گهٽائڻ لاءِ فارمنگ اسٽينڊ جو تعداد شامل ڪري ٿو.

3. ڊگھائي موڙ
رول فارمنگ مشين جي پيداوار جي عمل ۾ ڊگھائي موڙ جا ڪيترائي سبب آهن، پر سڀ کان اهم عنصر اهو آهي ته پاسي کي موڙڻ جي عمل ۾ ٽينشن جي ڪري سيڪشن جو ڪنارو ڊگھائي طرف وڌايو ويندو آهي.
لينبي رول فارمنگ مشين پيشيور ٽيم توهان لاءِ حل فراهم ڪري ٿي: فارمنگ اسٽينڊ شامل ڪريو، هن رجحان کان بچڻ لاءِ پري موڙيندڙ کي اپنايو، يا طول بلد موڙيندڙ کي گهٽائڻ يا ختم ڪرڻ لاءِ رولرز جي فرق کي ترتيب ڏيو.

4. رولنگ استحڪام جو مسئلواهو آهي ته پيداوار دوران مواد اڪثر ڪري ريس وي ۾ هلندو آهي. حقيقت ۾، رولرز جو هڪ سيٽ غير متناسب هوندو آهي. کاٻي پاسي هڪ وڏي قوت برداشت ڪري ٿو ۽ مواد ساڄي طرف هلي ٿو؛ ساڄي پاسي هڪ وڏي قوت برداشت ڪري ٿو ۽ مواد کاٻي طرف هلي ٿو.

لنبي رول ٺاهڻ واري مشينپيشه ور ٽيم توهان لاءِ حل فراهم ڪري ٿي: پهرين، ڊيفارميشن زون ۾ غير جانبدار پرت کي صحيح طور تي ڳڻيو ويندو آهي، ۽ رولر پروسيسنگ سميٽري سٺي آهي. ٻيو، غير ڊيفارميشن واري علائقي کي ممڪن حد تائين دٻايو نه وڃي (جهڙوڪ سلائڊ ريل جو هيٺيون حصو)، ۽ اسيمبلي دوران مٿين ۽ هيٺين رولرز جي وچ ۾ فرق کي هڪجهڙائي رکڻ گهرجي. آخرڪار، شيٽ کي وچ ۾ رکڻ لاءِ گائيڊ سامان سيٽ ڪريو.