video
Profili
Mbështetëset kryq janë thelbësore për sistemet e rafteve për punë të rënda, duke siguruar mbështetje diagonale midis dy shtyllave vertikale. Ndihmon në parandalimin e lëkundjes dhe ruan shtrirjen strukturore nën ngarkesa të rënda. Në mënyrë tipike, mbështetëset kryq janë bërë nga çeliku i petëzuar në të nxehtë, i petëzuar në të ftohtë ose i galvanizuar me një trashësi prej 1.5 deri në 2 mm.
Tradicionalisht, përforcimi i tërthortë është prodhuar duke përdorur makina përkuljeje. Megjithatë, linja e makinave të formimit me rul, e cila përfshin zhmbështjelljen, nivelimin, formimin me rul, shpimin dhe prerjen, ofron automatizim më të lartë dhe kosto të reduktuara të punës manuale. Kjo zgjidhje është bërë zgjedhja e preferuar për shumë klientë për shkak të efikasitetit dhe efektivitetit të kostos së saj.
Stilet e shpimit ndryshojnë në varësi të metodës së instalimit:
Metoda e Instalimit 1: Një mbështetëse e vetme instalohet brenda vertikales së raftit, duke kërkuar vrima të para-shpuara në lartësinë e mbështetëses për instalimin me vidë.
Metoda e Instalimit 2: Brenda mbështetëses vertikale të raftit instalohen dy mbështetëse, të cilat kërkojnë vrima të para-shpuara në fund të mbështetëses për instalimin me vidë.
Rasti real - Parametrat kryesorë teknikë
Grafiku i rrjedhës: Decoiler - Ushqyes servo - Grumbullues hidraulik - Udhëzues - Makinë formimi të rrotullave - Prerje hidraulike fluturuese - Tavolinë daljeje
Krahasuar me dy linja prodhimi me një rresht të vetëm, një linjë prodhimi me dy rreshta mund t'ju kursejë koston e një makine shtesë formimi, një dekoloruesi dhe një servo ushqyesi, si dhe hapësirën e nevojshme për një linjë tjetër prodhimi. Përveç kësaj, struktura me dy rreshta zvogëlon koston e kohës për ndryshimin e madhësive, ndryshe nga ndryshimet manuale të madhësive në një linjë të vetme, duke rritur kështu efikasitetin.
Rasti real - Parametrat kryesorë teknikë
1. Shpejtësia e linjës: 4-6m/min, e rregullueshme
2. Material i përshtatshëm: Çelik i mbështjellë me nxehtësi, çelik i mbështjellë në të ftohtë, çelik i galvanizuar
3. Trashësia e materialit: 1.5-2 mm.
4. Makinë formuese rrotullash: Strukturë prej gize
5. Sistemi i drejtimit: Sistemi i drejtimit të kutisë së shpejtësisë
6. Sistemi i prerjes: Prerje hidraulike fluturuese, formuesi i rrotullës nuk ndalet gjatë prerjes.
7. Kabineti PLC: Sistemi Siemens.
Makineri të vërteta për raste
1. Çlirues hidraulik * 1
2. Servo ushqyes * 1
3. Makinë hidraulike shpuese * 1
4. Makinë formuese rrotullash * 1
5. Makinë prerëse hidraulike * 1
6. Tavolinë jashtë * 2
7. Kabineti i kontrollit PLC * 1
8. Stacion hidraulik * 2
9. Kutia e pjesëve rezervë (Falas) * 1
Rast real - Përshkrimi
Decoiler
Boshti qendror i çmbëlsuesit mbështet bobinën e çelikut dhe vepron si një pajisje zgjerimi, duke akomoduar bobina me një diametër të brendshëm prej 490-510 mm. Pajisja me krah shtypës në çmbëlsues e siguron bobinën gjatë ngarkimit, duke e parandaluar atë të hapet për shkak të tensionit të brendshëm dhe duke siguruar sigurinë e punonjësve.
Shpërndarës hidraulik dhe servo ushqyes
Shpuesi hidraulik, i mundësuar nga stacioni hidraulik, krijon vrima në bobinën e çelikut. Mbështetëset kryqore shpohen në të dyja skajet, ose në flanxhë ose në fund, bazuar në kërkesat e instalimit. Ekzistojnë makina shpuese hidraulike të pavarura dhe të integruara. Lloji i integruar ndan të njëjtën bazë me makinën e formimit të rulit dhe ndalon makinat e tjera gjatë shpimit.
Kjo linjë prodhimi përdor versionin e pavarur, duke i mundësuar makinës së çmbështjelljes dhe makinës së formimit të funksionojnë vazhdimisht gjatë shpimit, duke siguruar prodhim të pandërprerë. Versioni i pavarur përfshin një ushqyes servo të drejtuar nga një motor servo, i cili minimizon vonesat e fillimit dhe të ndalimit dhe kontrollon saktësisht gjatësinë e avancimit të bobinës për shpim të saktë. Mekanizmi pneumatik i furnizimit brenda ushqyesit mbron sipërfaqen e bobinës nga gërvishtjet.
Udhëzues
Rulat udhëzues sigurojnë shtrirjen e duhur të spirales dhe makinës për të parandaluar shtrembërimin gjatë formimit, pasi drejtësia e mbështetjes tërthore ndikon drejtpërdrejt në stabilitetin e përgjithshëm të raftit.
Makinë Formimi Rul
Kjo makinë formuese krenohet me një strukturë prej gize dhe një sistem kutish shpejtësie. Është e rëndësishme të theksohet se të dy rreshtat nuk mund të funksionojnë njëkohësisht. Për kapacitet më të lartë prodhimi, ne rekomandojmë një linjë prodhimi të veçantë për secilën madhësi.
Prerje Hidraulike Fluturuese
Dizajni "fluturues" i mundëson bazës së makinës prerëse të lëvizë përgjatë një binarësh, duke lejuar furnizimin e vazhdueshëm të spirales përmes makinës formuese pa u ndalur për prerje, duke rritur kështu shpejtësinë e përgjithshme të linjës.
Tehu prerës duhet të përshtatet sipas formës së profilit, duke bërë të nevojshme një teh të veçantë për secilën madhësi.
Pajisje opsionale: Saldues me prerje të pjerrët
Salduesi me prerje integron funksionet e prerjes dhe të saldimit, duke lejuar lidhjen e spiraleve të çelikut të reja dhe të vjetra. Kjo zvogëlon humbjet e materialit, minimizon kohën e ndërrimit të spirales dhe thjeshton rregullimet. Ai përdor saldimin TIG për të siguruar nyje të lëmuara dhe të sheshta.
Stacion Hidraulik
Stacioni hidraulik përmban ventilatorë ftohës për shpërndarje efektive të nxehtësisë, duke siguruar funksionim të vazhdueshëm dhe produktivitet të shtuar. Ai njihet për besueshmërinë dhe performancën e tij afatgjatë.
Kabineti i Kontrollit PLC dhe Enkoderi
Enkoderi transformon gjatësinë e matur të bobinës në sinjale elektrike për kabinetin e kontrollit PLC. Ky kabinet rregullon shpejtësinë e prodhimit, prodhimin për cikël dhe gjatësinë e prerjes. Falë reagimit të saktë nga enkoderi, makina prerëse arrin një saktësi prerjeje brenda ±1 mm.
1. Zbrazës
2. Ushqyerja
3. Goditje me grusht
4. Stenda për formësimin e rulit
5. Sistemi i drejtimit
6. Sistemi i prerjes
Të tjerë
Tavolinë jashtë
