Rrotullajanë hapi më kritik nëprocesi i formimit me përkulje të ftohtëPrandaj, materiali i zgjedhur për rulin është gjithashtu një faktor kyç në gjykimin e cilësisë së njëmakinë formimi rrotullashPërzgjedhja e materialeve të ndryshme të rulave do të shkaktojë ndryshime të mëdha në cilësinë e profilit dhe në koston e prodhimit. Në tregun kinez të makinave të formimit të rulave, materiali i rulave zakonisht ndahet në llojet e mëposhtme: çelik 45, çelik 45 i elektrolizuar me Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, etj.
Shumë prodhues gjithashtu do të ndërrojnë rulat me gize për të kursyer kosto. Blerësit duhet të bëjnë dallimin me kujdes kur blejnë makina. Për shkak të përmbajtjes së ndryshme metalike të elementëve kimikë C, Cr, MO, V, etj. të llojeve të ndryshme të materialeve të lartpërmendura, performanca e procesit dhe çmimi janë shumë të ndryshme, kështu që aplikimi në prodhim është gjithashtu i ndryshëm. Për spiralet e zakonshme me një rezistencë ndaj rrjedhshmërisë më të vogël se 330Mpa dhe një gamë trashësie më të vogël se 1.5 mm, siç janë fletët e petëzuara në të nxehtë, fletët e petëzuara në të ftohtë, PPGI, çeliku i galvanizuar, çeliku 45 ose çeliku 45 i kromuar mund të përmbushin kërkesat. Për të parandaluar ndryshkjen e rulave dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e rulave, Linbay Machinery aplikon procesin e kromimit në të gjithë rulat e çelikut 45 (trashësia e kromimit është 0.05 mm), dhe fortësia pas trajtimit termik mund të arrijë 58-62HRC, që është afërsisht e njëjtë me fortësinë e Cr12 dhe GCr15. Duke ulur kostot, ai merr cilësi të mirë në të njëjtën kohë. Nëse dëshironi të prodhoni spirale me rezistencë të lartë me një rezistencë ndaj rrjedhjes më të madhe se 350Mpa ose spirale çeliku inox, Linbay Machinery do të zgjedhë GCr15 ose Cr12 si material për rulat, të cilët janë më të shtrenjtë. Këto dy materiale kanë rezistencë më të lartë ndaj konsumimit, stabilitet termik dhe rezistencë ndaj shtypjes, si dhe performancë të shkëlqyer të përgjithshme. Midis tyre, përbërësi Cr12 është ekuivalent me Standardin Amerikan D3. Përveç përdorimit si material rrotullimi, Cr12 përdoret gjithashtu zakonisht si material shpimi, matrice dhe futjeje. Materiali më cilësor i rulave është Cr12Mov ose standardi japonez SKD11 ose standardi amerikan D2, i cili është mjaft i shtrenjtë krahasuar me të tjerët, ka rezistencë të lartë ndaj konsumimit dhe ka jetëgjatësinë më të gjatë të shërbimit. Përveç përdorimit si material për rula, Linbay Machinery zakonisht e përdor këtë material për prerjen e teheve.
Mbi të gjitha, ju mund të zgjidhni materialin e rulit sipas kërkesave të profilit tuaj dhe buxhetit të investimit. Linbay Machinery do t'ju japë gjithmonë zgjidhjen më të mirë për kërkesat tuaja specifike, në mënyrë që të blini një makinë formimi ruli sa më të kënaqshme.
| Përbërja dhe performanca kryesore e rulave në makinën e formimit të rulave | ||||||||
| Prodhimi vend | Materiali model | C përmbajtje | Cr përmbajtje | MO përmbajtje | V përmbajtje | Fortësia pas trajtim termik | Performanca | |
| Kinë | 45 çelik | 0.42%-0.5% | ≤0.25% | 56-59HRC | Ka forcë dhe performancë të mirë prerjeje, trajtim të nxehtësisë për të marrë një shkallë të caktuar të fortësisë, plasticitetit, rezistencës ndaj konsumimit, pas shuarjes dhe trajtimit të kalitjes, vetitë mekanike janë më të mira se çelikët e tjerë strukturorë të karbonit të mesëm. | |||
| Kinë | GCr15 | 0.95%-1.05% | 1.3%-1.65% | 61-66HRC | Çelik me përmbajtje të lartë kromi karboni me përmbajtje të ulët aliazhesh, pas shuarjes dhe kalitjes në temperaturë të ulët, ka fortësi të lartë, përçueshmëri të mirë mekanike vetitë, struktura uniforme, lodhje e mirë dhe kontakt i lartë performanca e lodhjes. | |||
| Kinë | Cr12 | 2.0%-2.3% | 11.0%-13% | ≥58HRC | Çeliku me karbon të lartë ka përmbajtje më të lartë karboni, kështu që ka fortësi më të lartë, elementët e aliazhit rrisin fortësinë, rezistencën e lartë ndaj konsumimit, por ndikimin e dobët fortësi. | |||
| Kinë | Cr12MOV | 1.45%-1.7% | 11.0%-12.5% | 0.4%-0.6% | 0.15%-0.3 | ≥60HRC | V mund të rafinojë kokrrën e çelikut, përmirësojnë ngurtësimin dhe forca termike, ruan forcën dhe rezistencën e mjaftueshme ndaj deformimit në temperatura të larta; Cr mund të rrisë forcën dhe fortësinë, dhe kombinohen me C për të formuar karbide, të cilat mund të përdoren në temperaturë dhe presion të lartë. Mund të përmirësojë rezistencën ndaj korrozionit të hidrogjenit; fortësimin, fortësia pas shuarjes dhe kalitjes, rezistenca ndaj konsumimit dhe forca janë më të larta se Cr12, të përdorura për të bërë matrica të ndryshme shpuese të ftohta. | |
| Japoni | SKD11 | 1.4%-1.6% | 11%-13% | 0.8%-1.2% | 0.2%-0.5% | >62HRC | Që korrespondon me Cr12MOV të Kinës dhe D2 të SHBA-së | |
| US | D2 | 1.4%-1.6% | 11.0%-13% | 0.7%-1.2% | 0.80% | ≥60HRC | Që korrespondon me Cr12Mov të Kinës, dhe SKD11 i Japonisë | |
| US | D3 | 2%-2.35% | 11%-13.5% | 60-62HRC | Që korrespondon me Cr12 të Kinës | |||
Koha e postimit: 27 gusht 2020