Видео
Перфил
Еста макуина еста дисенада пара фабрицар цабаллетес пара галватеја, цон ун гросор куе осцила ентре 0,3 и 0,5 мм и уна лонгитуд естандар де 3,05 метрос. Тал цомо се апрециа ен ла имаген, лас тејас де цумбрера суелен инсталарсе ен ел тецхо јунто цон лас галватејас (типо теја).
Флујо
Десбобинадор-Алиментадор-Цонформадора-Пренса хидраулица-Цорте хидраулицо-Меса де салида
Велоцидад де операцион:подесиви улаз 3 и 4 м/мин
Десбобинадор:мануал, цапацидад де 1 тонелада
Конформадора:цонста де 16 естационес, цон еструцтура де панел и трансмисион пор цадена
Пренса хидраулица:интеграда ен ла цонформадора, цон ун цицло де пренсадо де 3 сегундос
Хидраулични корте:тамбиен интеградо ен ла Формадора, цон ун тиемпо де цорте де 3 сегундос пор операцион
Групо Хидраулицо:5,5 кВ, суминистра енергиа танто пара ел цорте цомо пара ел пренсадо
Контролни ПЛЦ:интерфаз билингуе цхино-еспанол, де фацил манејо
Меса де салида:дисенада пара рецибир и цолоцар лос перфилес формадос
Параметрос
| Цонформадора пара цабаллете пара галватеје цон пренса | ||
| Ставка | Цонфигурацион оптионал | |
| Материа прима: | Ацеро галванизадо, галвалуме, и пинтадо полиестер | Еспесор (ММ): 0,3-0,5 мм (калибар 24-30) |
| Флуенциа : | ≤300 Мпа | |
| Велоцидад де ла линеа: | 3-4м/мин | Ајустабле |
| Велоцидад де цонформар: | 0-5м/мин | Ајустабле |
| Десбобинадор: | Мануал | |
| Цапацидад де царга де десбобинадор: | 1т | |
| Потенциа де мотор пара цонформар: | 5.5кв | 5 анос де гарантиа |
| Систем преноса: | Цадена де 1.2 пулгада | |
| Пасо де Формар: | 16 пасоса | * Сегун сус перфилес |
| Еструцтура де ла макуина: | Панел робусто де 18мм | |
| Материал де лос родиллос : | ГЦр15 | 5 анос де гарантиа |
| Диаметро дел еје: | φ75 мм | |
| Форма де пренса: | Хидраулица | |
| Форма де цорте: | Хидраулица | А макуина парада |
| Велоцидад де цортар: | 3с цада цорте и 3с цада пренса | |
| Материа прима де молде: | Цр12Мов | 1 јуего |
| Материа прима де цуцхиллас: | Цр12Мов | 1 јуего |
| Потенциа дел мотор де цорте: | 5.5кв | Офрецидо пор ел групо хидраулицо |
| Марка кодера: | Омрон | |
| Толеранција дужине: | ≤+/- 1мм | |
| Лонгитуд де ла меса де салида: | 4м | |
| Марца де групо хидраулицо: | Вуки Вансхенг | ЦЕ естандар |
| Инверзор: | Марца Иаскава | |
| ПЛЦ : | Марца Сиеменс | |
| ХМИ : | Марца МЦГС | |
| Ленгуа : | Еспанол | |
| Елецтрицидад : | 440В 60Хз 3Пх | * О Сегун су рекуисито |
| Цолор де ла макуина: | Верде | * О Сегун су рекуисито |
| Ентрега : | 90 Диас | |
| Цонтенедор: | 1*40ГП | |
| Укупно пезоса: | 9.6тон | |
| Димензије: | 17м (Д)*1,7м (Ш)*1,3м (В) | |
Десбобинадор
Уна вез куе ла макуина ллега а ла фабрица, се дебе организар ла линеа де продуцтион де ацуердо цон ел диаграма де флујо. Цолокуе ла бобина де ацеро ен ел десенролладор; ен есте цасо, се утилиза ун десенролладор мануал цон цапацидад пара 1 тонелада. Дуранте ла царга, лос операдорес манејан мануалменте ла екпансион и тенсион дел десенролладор пара асегурар ла бобина. А цонтинуацион, интродузца ун ектремо де ла бобина де ацеро ен ла формадора, куе се енцаргара де аванзар ел материал а травес дел процессо.
Алиментадор
Акуи се пресента ла сеццион де ентрада де алиментацион. Ал рецибир ла макуина, ел цлиенте пуеде верифицарла утилизандо лос параметрос де анцхо де алиментацион и ла посицион де гуиа куе пропорционамос. Ен цасо де куе сеа нецесарио ајустар ел анцхо де алиментацион, симплементе дебе афлојар лос торниллосреспондиентес.
Цонформадора
Ла перфиладора ес ел цомпоненте централ де ла линеа де продуцтион и цуента цон уна еструцтура де панел цон трансмисион пор цадена. Ел мотор принципал се енцуентра ен уно де лос ладос де ла цадена. Ла макуина тиене 16 естационес де цонформадо, цон ун јуего де родиллос пор цада пасо. Пара гарантизар ла сегуридад де лос операдорес дуранте ел фунционамиенто, ла цадена еста протегида пор уна цубиерта. Ал рецибир ла макуина, ел цлиенте нотара куе ла цубиерта но еста инсталада. Се рецомиенда куе лос трабајадорес апликуен граса солида а ла цадена пара лубрицарла антес де процедер цон ла инсталацион де ла цубиерта.
Пренса хидраулица
Уна вез цонформадо, ел перфил нецесита сер пренсадо. Ла пренса хидраулица еста екуипада цон ун молде супериор е инфериор. Ел молде инфериор се елева пара цреар ун релиеве ен ел перфил. Трас ел пренсадо, ла макуина мантиене ун тиемпо де ретенцион пара асегурар ла форма. Ла дистанциа ентре цада пренсадо ес ајустабле десде ел панел де цонтрол.
Грациас а диферентес валвулас елецтромагнетицас куе ацелеран ел процесс, се пуеде алцанзар уна велоцидад де продуцтион де 3-4 м/мин ен модо де цорте цон ла макуина детенида. Адемас, нуестрос молдес естан цуидадосаменте дисенадос пара евитар куе ел пренсадо деје араназос о марцас ен ла суперфицие дел перфил.
Цорте хидраулицо
Деспуес дел пренсадо, ел перфил аванза а ла сеццион де цорте. Се инсталира ун цодифицадор ен ла формадора пара медир цон прецизност ла лонгитуд дел перфил, ло куе асегура ун естампадо и цорте екацтос. Ла лонгитуд де цорте ес ајустабле а травес дел панел де цонтрол сегун лас нецесидадес дел цлиенте. Тодас лас операционес нецесариас пара ла цонфигурацион де ла продуцтион деталладас ен ел мануал. Пропорционамос ун мануал де усуарио и ун видео де инсталацион пара фацилитар ел усо и ла операцион де ла макуина. Ел система ПЛЦ де ла Формадора еста ен еспанол, аункуе пуеде персонализарсе сегун лас преференциас дел цлиенте. Адемас, се ентрегара уна цаја де аццесориос цон пиезас есенциалес.
1. Децоилер
2. Храњење
3.Пунцхинг
4. Сталци за формирање ваљака
5. Погонски систем
6. Систем резања
Други
Оут табле
