video
Propil
Cross bracing penting pisan pikeun sistem rak tugas beurat, nyadiakeun rojongan diagonal antara dua uprights. Eta mantuan nyegah wobbling tur ngajaga alignment struktural dina beban beurat. Ilaharna, cross bracing dijieun tina panas-digulung, tiis-digulung, atawa baja galvanized kalayan ketebalan 1,5 nepi ka 2 mm.
Sacara tradisional, cross bracing geus dihasilkeun maké mesin bending. Sanajan kitu, éta roll ngabentuk garis mesin, nu ngawengku uncoiling, leveling, roll ngabentuk, punching, sarta motong, nawarkeun automation luhur sarta ngurangan biaya kuli manual. Solusi ieu parantos janten pilihan anu dipikaresep pikeun seueur klien kusabab efisiensi sareng efektivitas biaya.
Gaya punching rupa-rupa gumantung kana metode pamasangan:
Métode Instalasi 1: A brace tunggal dipasang di jero rak tegak, merlukeun liang pre-ditinju dina jangkungna bracing pikeun instalasi screw.
Métode Instalasi 2: Dua braces dipasang di jero rak nangtung, merlukeun liang pre-ditinju di handapeun bracing pikeun instalasi screw.
Kasus nyata-Parameter Téknis Utama
Bagan aliran: Decoiler--Servo feeder--Hydraulic punch--Guiding--Roll ngabentuk mesin-Flying hydraulic cutting-Out table
Dibandingkeun sareng dua jalur produksi tunggal, jalur produksi dua baris tiasa ngahemat biaya mesin tambahan, decoiler, sareng feeder servo, ogé rohangan anu diperyogikeun pikeun jalur produksi anu sanés. Sajaba ti, struktur dual-baris ngurangan biaya waktu keur ngarobah ukuran, teu kawas parobahan ukuran manual dina garis tunggal, kukituna enhancing efisiensi.
Kasus nyata-Parameter Téknis Utama
speed 1.Line: 4-6m / mnt, adjustable
2.Suitable bahan: Hot digulung baja, tiis digulung baja, baja galvanized
3.Material ketebalan: 1.5-2mm.
4.Roll ngabentuk mesin: Struktur tuang-beusi
Sistim 5.Driving: Sistim nyetir Gearbox
Sistim 6.Cutting: Ngalayang motong hidrolik, urut roll teu eureun nalika motong.
7.PLC kabinét: Sistim Siemens.
Kasus nyata-Mesin
1. decoiler hidrolik * 1
2.Servo feeder * 1
3.Hydraulic punch mesin * 1
4.Roll ngabentuk mesin * 1
5.Hydraulic mesin motong * 1
6. Kaluar méja * 2
7.kabinét kontrol PLC * 1
8.Stasiun hidrolik*2
9. kotak suku cadang (Gratis) * 1
Kasus nyata-Pedaran
Decoiler
Aci sentral decoiler ngarojong coil baja tur meta salaku alat ékspansi, nampung coils kalayan diaméter jero 490-510mm. Alat pencét-leungeun dina decoiler ngamankeun coil nalika ngamuat, nyegah tina springing kabuka alatan tegangan internal tur mastikeun kaamanan worker.
Punch hidrolik & Feeder Servo
The punch hidrolik, Powered by stasiun hidrolik, nyiptakeun liang dina coil baja. Cross bracing ditinju dina duanana tungtung, boh dina flange atawa handap, dumasar kana syarat instalasi. Aya mesin punch hidrolik mandiri sareng terpadu. Jinis terpadu babagi basa sarua jeung mesin roll ngabentuk jeung ngareureuhkeun mesin séjén salila punching.
Jalur produksi ieu ngagunakeun versi mandiri, ngamungkinkeun decoiler sareng mesin ngabentuk beroperasi sacara terus-terusan salami punching, mastikeun produksi anu teu kaganggu. Versi mandiri kalebet feeder servo anu didorong ku motor servo, anu ngaminimalkeun telat ngamimitian-eureun sareng sacara saksama ngatur panjang sateuacanna coil pikeun punching akurat. Mékanisme feed pneumatic di jero feeder ngajaga permukaan coil tina goresan.
nungtun
Guiding rollers mastikeun alignment ditangtoskeun tina coil jeung mesin pikeun nyegah distorsi salila ngabentuk, sakumaha straightness tina bracing cross langsung tabrakan stabilitas sakabéh rak nu.
Roll Ngabentuk Mesin
Mesin ngabentuk ieu gaduh struktur beusi tuang sareng sistem kotak gear. Kadé dicatet yén duanana baris teu bisa beroperasi sakaligus. Pikeun kapasitas produksi anu langkung luhur, kami nyarankeun garis produksi anu misah pikeun tiap ukuran.
Ngalayang motong hidrolik
Desain "ngalayang" nyandak dasar mesin motong pikeun mindahkeun sapanjang lagu, sahingga coil kontinyu nyoco ngaliwatan mesin ngabentuk tanpa halting pikeun motong, sahingga enhancing laju garis sakabéh.
Agul motong kudu tailored kana bentuk profil, necessitating a sabeulah béda pikeun tiap ukuran.
Alat pilihan: Shear Butt Welder
The welder geser integrates duanana shearing na las fungsi, sahingga pikeun sambungan tina coils baja anyar jeung heubeul. Ieu ngurangan runtah bahan, ngaleutikan waktu robah coil, sarta simplifies pangaluyuan. Ieu utilizes TIG las pikeun mastikeun mendi lemes jeung datar.
Stasion hidrolik
Stasion hidrolik gaduh kipas pendingin pikeun ngaleungitkeun panas anu épéktip, mastikeun operasi kontinyu sareng ningkatkeun produktivitas. Hal ieu dipikawanoh pikeun reliabilitas sarta kinerja lila-langgeng.
PLC Control Kabinet & Encoder
Encoder ngarobih panjang coil anu diukur janten sinyal listrik pikeun kabinét kontrol PLC. Kabinét ieu ngatur laju produksi, kaluaran per siklus, sareng panjang motong. Hatur nuhun kana eupan balik tepat ti encoder, mesin motong ngahontal akurasi motong dina ± 1mm.
1. Decoiler
2. Dahar
3. Nyentak
4. Roll ngabentuk nangtung
5. Sistim nyetir
6. Sistim motong
Lain
Méja kaluar
