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Propil
Esta línea de producción está diseñada for fabricar vigas type caja utilizadas en sistemas de estanterías. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. En este caso, utilizamos la tercera opción. El espesor del perfil es de 2 mm y la material prima empleada es acero A572 GR50, con un límite de fluencia ≤ 350 MPa. (El límite de fluencia del acero es un factor crucial for el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente nos proporcione esta información).
Comparation de las características de los tres tipos de vigas de abrazo
La línea de producción y parámetros de cada part
Déskripsi detallada de cada part de la línea de producción
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del material no es considerable. Dina hal ieu, éta caso, un desbobinador manual hasilna ser una solución eficiente y adecuada. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones for nuestros clientes. Anjeun tiasa nganggo operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la máquina formadora, que se encargará de avanzar el material.
Aplanador: Pikeun ngaleungitkeun curva del acero, liberar la tensión interna y asegurar un proceso de conformado más suave, es imprescindible realizar el aplanado antes del conformado. El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir la longitud de la línea de producción y optimizar el uso del espacio.
Corte previo: El corte previo se utiliza for facilitar el cambio del rollo de acero. Di dieu anjeun kedah ngahasilkeun langkung seueur artos, anjeun peryogi bahan-bahan pikeun finalisasi pikeun produksi tina jinis perfil sareng anjeun tiasa nyelapkeun kana daptar tuangeun sareng tuangeun tuangeun. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). Perbandingan sareng corte posterior, el corte previo for realizar el cambio de tamaños de producción ayuda a ahorrar material.
Máquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos un dispositivo de desplazamiento automático. Salaku conto, anjeun tiasa ngadamel pabrik kalayan ukuran 78 mm sareng cambiar dugi ka 98 mm, sareng operario solo tiasa dianggo dina panel kontrol listrik. Luego, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la part formadora for cambiar el ancho. Todo el proceso es muy fácil de manejar. La estructura de la máquina conformadora está hecha de hierro forjado, transmitiendo la potencia mediante una cadena, lo que result en una configuración eficiente, resistente y robusta. La máquina funciona de manera estable y puede operar de forma continua durante 8 jam dosa masalah. Además, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados for mejorar la forma del perfil, assegurando que el producto final cumpla con las spécificaciones del plano.
Corte hidraulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora for garantizar la forma y la rectitud del perfil. Además, durante el proceso de conformado, empleamos un codificador for medir la longitud del perfil y asegurar la precisión del corte. Implementamos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta considerablemente la velocidad y eficiencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, este type de corte no genera desperdicios, lo que permite un ahorro significativo del material de acero. Aya tres tamaños en total, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.
Plataforma de volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera part (flecha blanca) pikeun esperar. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se unen. En este momento, se levanta la barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Se puede ver todo el proceso dinámico en el video de explicación de la máquina).
Máquina de encaje: El perfil se introduce en la máquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene un estructura de hierro forjado y transmite la potencia a través de una cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura for la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el proceso más rápido y con una mayor capacidad de producción en comparación con la soldadura. Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, completando así todo el proceso. Esta línea de producción está altamente automatizada, lo que contribuye a la reducción de los costos laborales.
Los commentarios del klient
Dina 2023, nganjang ka nuestro klién di Santiago de Chile, quien adquirió esta línea de producción para su fábrica. El cliente nos brindó una evaluación muy positiva de nuestros servicios. Parentah manual sareng pidéo dipasang dina proporsi anu cocog pikeun palanggan anu parantos réngsé pamasangan jaringan, sareng réspon réspon anu gancang sareng aksés kana grup WhatsApp, pikeun mempermudah produksi perfiles nyugemakeun. Koméntar klien dina pesawat anu bakal datang bakal mendakan más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas a otros.
Video pamasangan
Video pamasangan alat ieu kalebet diagram disposición de la línea de producción, los pasos para ensamblaje de la máquina, la conexión del sistema hidraulico y la conexión del sistema eléctrico. Video ieu mangrupa hiji herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la instalación de la máquina de manera eficiente después de recibirla.
Operación durante el cambio de medida
Esta línea de producción está diseñada for fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Pikeun éta, ieu vidéo muestra el proceso pikeun ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de la plataforma volteadora de la máquina de costura. El contenido es claro y directo, lo que facilita la labor de los operarios.
1. Decoiler
2. Dahar
3. Nyentak
4. Roll ngabentuk nangtung
5. Sistim nyetir
6. Sistim motong
Lain
Méja kaluar
