video
Profil
Profilerna som produceras på denna produktionslinje är alla i U-formade former, speciellt U-stolpen och distansblocket i skyddsräckessystemet. Distansblocket fungerar som ett motståndsblock placerat mellan stolpen och skyddsräckesbalken och erbjuder dämpning vid kollisionen.
Vanligtvis är U-stolpar och distansblock tillverkade av 5 mm kallvalsat eller varmvalsat stål, med hålstansning före formningsprocessen. Dessa hål är avsedda för montering av skruv och mutter.
Verkliga fall - Tekniska huvudparametrar
Flödesschema
5T Hydraulisk decoiler--Styrning--Utjämning--Hydrauliskstans--Rullformningsmaskin--Hydrauliskt utskärningsbord
Huvudsakliga tekniska parametrar:
1. Linjehastighet: Justerbar från 0 till 6m/min
2. Profiler: U postkanal och Spacer
3. Materialtjocklek: 5 mm (för denna applikation)
4. Lämpliga material: Varmvalsat stål, kallvalsat stål
5. Rullformningsmaskin: Gjutjärnskonstruktion med växellådas drivsystem
6. Antal formningsstationer: 16
7. Stanssystem: Hydraulisk; rullformaren stannar under stansning
8. Skärsystem: Hydraulisk; rullformaren stannar under skärning
9. PLC-skåp: Utrustat med Siemens-system
Verkligt fall-beskrivning
Hydrauliskdecoiler
Den hydrauliska decoilern är konstruerad med både effektivitet och säkerhet i åtanke och drivs av en robust hydraulstation. Utrustad med en utåtriktad spiralhållare förhindrar den effektivt att stålspolen glider av under drift. Dessutom håller pressarmen spolen säkert på plats, vilket garanterar arbetarnas säkerhet genom att förhindra oväntade fjädringar.
Utjämnare
Genom att lindra inre spänningar i spolarna optimerar nivelleraren dem för stansnings- och formningsprocesser. Utjämnaren är integrerad med formningsmaskinens bas och förbättrar inte bara effektiviteten utan sparar också värdefull golvyta och minskar markkostnaderna i din produktionslinje.
Hydrauliskpunch
Den hydrauliska stansen kan effektivt sätta hål i stålrullar upp till 5 mm tjocka, förbereda dem för skruvinstallationer. Ansluten till rullformningsmaskinens bas garanterar den exakta operationer, även om den kräver korta pauser under stansning.
För ökade produktionshastigheter finns även en fristående hydraulisk stanslösning tillgänglig.
Rollformingmvärk
Kärnan i produktionslinjen är rullformningsmaskinen, som har en robust gjutjärnsstruktur som utan ansträngning kan hantera 5 mm tjock stålspolformning. Alla rullformningsrullar drivs av växellådssystemet och är tillverkade av Gcr15, ett krombärande stål med hög kolhalt, som ger exceptionell hårdhet och slitstyrka, ytterligare förstärkt med förkromning. Dessutom garanterar värmebehandlade 40Cr-axlar hållbarhet och tillförlitlighet även under de mest krävande förhållanden.
Kodare & PLC
Precision och kontroll är sömlöst integrerade med kodaren och PLC-systemet. Omvandlar stålspolens längd till elektriska signaler, ger kodaren exakt återkoppling till PLC-styrskåpet. Parametrar som produktionshastighet, kvantitet per cykel och skärlängder kan alla konfigureras på PLC-styrskåpet, vilket säkerställer att skärfel begränsas inom±1 mm. Kunder kan ställa in klipplängden enligt deras krav via manöverpanelen.
Hydrauliskcut
Varje snitt ger släta, gradfria kanter, eliminerar spill och säkerställer oklanderlig precision, vilket i slutändan sparar kostnader för kunderna. Det är värt att notera att rullformningsmaskinen pausar under varje skäroperation.
Vi tillhandahåller även en lösning med högre hastighet där rullformningsmaskinen inte stannar under kapning, om du skulle behöva det.
Hydrauliskstation
Effektivitet kombineras med tillförlitlighet genom vår avancerade hydraulstation. Med kylande elektriska fläktar leder den effektivt bort värmen och upprätthåller optimala arbetstemperaturer för långvarig drift. Med minimala felfrekvenser säkerställer våra hydraulstationer hållbarhet och livslängd, vilket garanterar oavbrutna produktionsarbetsflöden.
1. Decoiler
2. Utfodring
3. Stansning
4. Rullformningsställ
5. Körsystem
6. Skärsystem
Andra
Ut bord