Rullarär det mest kritiska steget ikallböjningsformningsprocess. Därför är materialet som valts för valsen också en nyckelfaktor för att bedöma kvaliteten på enrullformningsmaskin. Valet av olika valsmaterial kommer att orsaka stora skillnader i profilens kvalitet och produktionskostnaden. På den kinesiska marknaden för rullformningsmaskiner delas rullarnas material vanligtvis in i följande typer: 45 stål, 45 stål galvaniserat med Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, etc.
Många tillverkare kommer också att byta valsar till gjutjärn för att spara kostnader. Köpare måste noggrant skilja när du köper maskiner. På grund av de olika metallinnehållen i de kemiska elementen C, Cr, MO, V, etc. av de ovan nämnda flera typerna av material, är processprestanda och pris mycket olika, så tillämpningen i produktionen är också annorlunda. För vanliga rullar med en sträckgräns mindre än 330Mpa och ett tjockleksområde mindre än 1,5 mm, såsom varmvalsad plåt, kallvalsad plåt, PPGI, galvaniserat stål, 45 stål eller 45 stål kromat kan uppfylla kraven. För att förhindra att rullarna rostar och förlänga rullarnas livslängd, tillämpar Linbay Machinery förkromingsprocessen på alla 45 stålrullar (krompläteringstjockleken är 0,05 mm), och hårdheten efter värmebehandling kan nå 58-62HRC, vilket är ungefär densamma som hårdheten för Cr12 och GCr15. Samtidigt som den minskar kostnaderna, får den god kvalitet på samma gång. Om du vill producera höghållfasta spolar med en sträckgräns större än 350Mpa eller rostfria spolar kommer Linbay Machinery att välja GCr15 eller Cr12 som material för rullarna, som är dyrare. Dessa två material har högre slitstyrka, termisk stabilitet och tryckhållfasthet, utmärkt övergripande prestanda. Bland dem är Cr12-komponenten likvärdig med American Standard D3. Förutom att användas som ett rullmaterial, används Cr12 också ofta som ett stans-, stans- och insatsmaterial. Det mest högkvalitativa materialet på rullarna är Cr12Mov eller japansk standard SKD11 eller amerikansk standard D2, vilket är ganska dyrt jämfört med andra, det har hög slitstyrka och har den längsta livslängden. Förutom att användas som valsmaterial använder Linbay Machinery vanligtvis detta material för skärblad.
Framför allt kan du välja vältens material efter dina profilkrav och investeringsbudget. Linbay Machinery kommer alltid att ge dig den bästa lösningen för dina specifika krav, så att du kan köpa en mest tillfredsställande rullformningsmaskin.
Huvudsammansättningen och prestandan för rullarna i rullformningsmaskinen | ||||||||
Producerar land | Material modell | C innehåll | Cr innehåll | MO innehåll | V innehåll | Hårdhet efter värmebehandling | Prestanda | |
Kina | 45 stål | 0,42 %-0,5 % | ≤0,25 % | 56-59HRC | Den har god hållfasthet och skärprestanda, värmebehandling för att erhålla en viss grad av seghet, plasticitet, slitstyrka, efter härdning och härdningsbehandling är de mekaniska egenskaperna bättre än andra medelstora kolkonstruktionsstål. | |||
Kina | GCr15 | 0,95 %-1,05 % | 1,3 %-1,65 % | 61-66HRC | Högkolhaltigt krombärande stål med låg legeringshalt, efter härdning och lågtemperaturhärdning, har hög hårdhet, bra mekanisk egenskaper, enhetlig struktur, bra trötthet och hög kontakt trötthetsprestanda. | |||
Kina | Cr12 | 2,0 %–2,3 % | 11,0 %-13 % | ≥58HRC | Högt kolstål har högre kolinnehåll, så det har högre hårdhet, legeringselement ökar härdbarheten, hög slitstyrka, men dålig påverkan seghet. | |||
Kina | Cr12MOV | 1,45 %–1,7 % | 11,0 %–12,5 % | 0,4 %–0,6 % | 0,15 %-0,3 | ≥60HRC | V kan förfina stålkornet, förbättra härdbarheten och termisk styrka, upprätthålla styrka och tillräckligt motstånd mot deformation vid höga temperaturer; Cr kan öka styrka och seghet, och kombinera med C för att bilda karbider, som kan användas under hög temperatur och tryck. Det kan förbättra vätekorrosionsbeständigheten; härdbarhet, hårdhet efter härdning och härdning, slitstyrka och hållfasthet är högre än Cr12, som används för att tillverka olika kallstansformar. | |
Japan | SKD11 | 1,4 %-1,6 % | 11%-13% | 0,8 %–1,2 % | 0,2 %-0,5 % | ~62HRC | Motsvarande Kinas Cr12MOV och US D2 | |
US | D2 | 1,4 %-1,6 % | 11,0 %-13 % | 0,7 %–1,2 % | 0,80 % | ≥60HRC | Motsvarande Kinas Cr12Mov, och Japans SKD11 | |
US | D3 | 2 %–2,35 % | 11 %–13,5 % | 60-62HRC | Motsvarande Kinas Cr12 |
Posttid: 27 augusti 2020