Rullarär det mest kritiska steget ikallböjningsformningsprocessDärför är materialet som väljs för rullen också en viktig faktor för att bedöma kvaliteten på enrullformningsmaskinValet av olika material för rullar kommer att orsaka stora skillnader i profilkvalitet och produktionskostnad. På den kinesiska marknaden för rullformningsmaskiner delas rullarnas material vanligtvis in i följande typer: 45-stål, 45-stål galvaniserat med Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, etc.
Många tillverkare byter även ut rullar till gjutjärn för att spara kostnader. Köpare måste noggrant skilja mellan olika maskiner när de köper dem. På grund av de olika metallinnehållen i de kemiska grundämnena C, Cr, MO, V, etc. i de ovan nämnda olika materialtyperna, skiljer sig processprestanda och pris mycket åt, så tillämpningen i produktionen skiljer sig också åt. För vanliga spolar med en sträckgräns mindre än 330 MPa och en tjocklek mindre än 1,5 mm, såsom varmvalsad plåt, kallvalsad plåt, PPGI, galvaniserat stål, 45-stål eller 45-kromat stål kan kraven uppfyllas. För att förhindra att rullarna rostar och förlänga rullarnas livslängd, tillämpar Linbay Machinery krompläteringsprocess på alla 45-stålrullar (krompläteringens tjocklek är 0,05 mm), och hårdheten efter värmebehandling kan nå 58-62 HRC, vilket är ungefär detsamma som hårdheten hos Cr12 och GCr15. Samtidigt som kostnaderna minskar, får man god kvalitet. Om du vill producera höghållfasta spolar med en sträckgräns större än 350 MPa eller spolar av rostfritt stål, väljer Linbay Machinery GCr15 eller Cr12 som material för rullarna, vilka är dyrare. Dessa två material har högre slitstyrka, termisk stabilitet och tryckhållfasthet, samt utmärkta prestanda överlag. Bland dem motsvarar Cr12-komponenten den amerikanska standarden D3. Förutom att användas som valsmaterial används Cr12 också ofta som stans-, matris- och insatsmaterial. Det högkvalitativa materialet för rullarna är Cr12Mov eller den japanska standarden SKD11 eller den amerikanska standarden D2, vilket är ganska dyrt jämfört med andra, har hög slitstyrka och har den längsta livslängden. Förutom att användas som valsmaterial använder Linbay Machinery vanligtvis detta material för skärblad.
Framför allt kan du välja valsens material utifrån dina profilkrav och investeringsbudget. Linbay Machinery ger dig alltid den bästa lösningen för dina specifika behov, så att du kan köpa en mycket tillfredsställande rullformningsmaskin.
| Huvudkompositionen och prestandan hos rullarna i rullformningsmaskinen | ||||||||
| Producerar land | Material modell | C innehåll | Cr innehåll | MO innehåll | V innehåll | Hårdhet efter värmebehandling | Prestanda | |
| Kina | 45 stål | 0,42 %–0,5 % | ≤0,25 % | 56-59HRC | Den har god hållfasthet och skärprestanda, värmebehandling för att uppnå en viss grad av seghet, plasticitet, slitstyrka, efter kylning och anlöpning är de mekaniska egenskaperna bättre än andra konstruktionsstål med medelhög kolhalt. | |||
| Kina | GCr15 | 0,95 %–1,05 % | 1,3 %–1,65 % | 61-66HRC | Högkolhaltigt kromlagerstål med låg legeringshalt har hög hårdhet och god mekanisk beständighet efter kylning och lågtemperaturanlöpning. egenskaper, enhetlig struktur, bra utmattning och hög kontakt utmattningsprestanda. | |||
| Kina | Cr12 | 2,0 %–2,3 % | 11,0–13 % | ≥58HRC | Högkolstål har högre kolhalt, så det har högre hårdhet, legeringselement ökar härdbarheten, hög slitstyrka, men dålig slagtålighet seghet. | |||
| Kina | Cr12MOV | 1,45 %–1,7 % | 11,0 %–12,5 % | 0,4 %–0,6 % | 0,15 %–0,3 | ≥60HRC | V kan förfina stålkornen, förbättra härdbarheten och termisk hållfasthet, bibehålla hållfasthet och tillräcklig motståndskraft mot deformation vid höga temperaturer; Cr kan öka hållfasthet och seghet, och kombineras med C för att bilda karbider, som kan användas under hög temperatur och tryck. Det kan förbättra vätekorrosionsbeständigheten; härdbarheten, Hårdheten efter kylning och anlöpning, slitstyrkan och hållfastheten är högre än Cr12, som används för att tillverka olika kallstansformar. | |
| Japan | SKD11 | 1,4–1,6 % | 11–13 % | 0,8 %–1,2 % | 0,2 %–0,5 % | >62HRC | Motsvarande Kinas Cr12MOV och amerikanska D2 | |
| US | D2 | 1,4–1,6 % | 11,0–13 % | 0,7 %–1,2 % | 0,80 % | ≥60HRC | Motsvarande Kinas Cr12Mov, och Japans SKD11 | |
| US | D3 | 2 %–2,35 % | 11 %–13,5 % | 60-62HRC | Motsvarande Kinas Cr12 | |||
Publiceringstid: 27 augusti 2020