Perfil
Boriti ya hatua ina jukumu muhimu katikamifumo ya racking ya pallet nzito, kuathiri moja kwa moja nguvu na uwezo wa kubeba mzigo wa muundo mzima.
Watengenezaji kwa kawaida hutumia mashine za kutengeneza roll na1.5-2mm chuma cha moto kilichovingirishwa au baridikutengeneza mihimili ya hatua. Ili kuimarisha maisha yao na kuzuia deformation inayosababishwa na mvutano wa coil ya chuma, kulehemu hutumiwa kwenye viungo vya coil vya chuma. Michakato miwili ya kawaida ya kulehemu iliyoajiriwa katika tasnia niMIG welder (kama katika kesi hii) na welder laser kamili.
Welder wa MIG na welder kamili wa laser huchangia katika kuimarisha uadilifu wa muundo. Hata hivyo, kutokana na chanjo ya kina ya viungo katika kulehemu kamili, ufanisi wake unazidi ule wa kulehemu wa MIG. Wateja wanaweza kuchagua njia ya kulehemu kulingana na bajeti yao na mahitaji ya upakiaji wa rack.
Kesi Halisi-Vigezo Kuu vya Kiufundi
Chati ya mtiririko
Decoiler--Kuongoza--Leveler--Mashine ya kutengeneza roll--Welder ya kuruka--Saa ya kuruka inakata--Jedwali la nje
Vigezo kuu vya Kiufundi
1.Kasi ya mstari: 4-5 m / min, inaweza kubadilishwa
2.Profaili: Saizi nyingi-upana sawa wa 66mm, na urefu tofauti wa 76.2-165.1mm
3. Unene wa nyenzo: 1.9mm (katika kesi hii)
4. Nyenzo zinazofaa: Chuma kilichoviringishwa moto, chuma kilichoviringishwa baridi, mabati
5.Mashine ya kutengeneza roll: Muundo wa chuma-cast na mfumo wa kuendesha gari kwa mnyororo.
6.Hapana. Ya kituo cha kuunda: 26
7.Mfumo wa kulehemu: 2 * tochi za kulehemu, roll ya zamani haina kuacha wakati wa kulehemu.
8.Kukata mfumo: Saw kukata, rollformer haina kuacha wakati kukata.
9.Kubadilisha ukubwa: Moja kwa moja.
10.PLC baraza la mawaziri: Siemens mfumo.
Kesi halisi-Maelezo
Decoiler ya Mwongozo
Decoiler ya mwongozo ina akifaa cha brekiiliyoundwa kurekebisha mvutano wa upanuzi wa msingi ndani ya safu ya φ490-510 mm, kuhakikisha utendakazi laini wa uncoiling. Kwa kuzingatia matumizi ya coil ya chuma ya 1.9mm, kuna hatari ya kufunguka kwa ghafla wakati wa kufungua.Ili kushughulikia usalama huuwasiwasi, mkono wa waandishi wa habari umewekwa ili kushikilia kwa usalama coil ya chuma mahali pake, wakati vile vya chuma vya kinga huongezwa ili kuzuia kuteleza kwa coil. Muundo huu hautoi tu suluhisho la gharama nafuu lakini pia unatanguliza usalama katika mchakato wa kufuta.
Decoiler ya mwongozo inahakuna nguvu. Kwa mahitaji ya juu ya uwezo wa uzalishaji, tunatoa chaguodecoiler ya majimajiinayoendeshwa na kituo cha majimaji.
Mwongozo na onyesho la Dijitali
Roli zinazoongoza zina jukumu muhimu katika kudumisha upatanishi kati ya koili ya chuma na mashine, na hivyo kuzuia kuvuruga kwa boriti ya hatua na kushiriki katika mchakato wa kuunda roll.kuzuia deformation rebound ya chuma. Unyoofuya boriti ya hatua ni muhimu kwa ubora wa bidhaa na huathiri utendaji wa kubeba mzigo wa mfumo mzima wa racking. Roli zinazoongoza zimewekwa kimkakati sio tu mwanzoni mwa mashine ya kutengeneza roll lakini piakatika sehemu mbalimbali kwenye mstari mzima wa kutengeneza roll, kuhakikisha upatanishi sahihi katika mchakato wote wa uzalishaji.
Vifaa vya kuonyesha dijiti hurahisisharekodi inayofaaya nafasi sahihi ya rollers elekezi. Navipimo vya umbalikutoka kwa kila roller elekezi hadi kingo za kushoto na kulia za mashine ya kutengeneza roll zimerekodiwa kwenye mwongozo, na hivyo kuruhusu marekebisho rahisi kulingana na data hizi hata kama uhamishaji mdogo hutokea wakati wa usafirishaji au uzalishaji.
Leveler
Kufuatia hili, coil ya chuma inaendelea kwenye leveler. Kwa kuzingatia unene wake wa 1.9mm, ni muhimuondoa curvature yoyote iliyopo kwenye coil ya chuma, na hivyo kuboresha usawa wake na usawa kwa ubora wa boriti ya hatua. Kikiwa na roli 3 za juu na 4 za kusawazisha chini, kifaa cha kusawazisha kinafanikisha lengo hili kwa ufanisi, na kuhakikisha usawazishaji bora zaidi kwa mchakato unaofuata wa kuunda safu.
Mashine ya kutengeneza Roll
Katika moyo wa mstari mzima wa uzalishaji kuna mashine ya kutengeneza roll. Ikiwa na udhibiti wa kasi unaobadilika unaowezeshwa na kibadilishaji kibadilishaji cha (chapa ya Kijapani) ya Yaskawa, mashine hii hutoa masafa ya kasi ya kutoka 0 hadi 10m/min, kuhakikisha uwezo wa kubadilika kulingana na mahitaji mbalimbali ya uzalishaji. Inashirikiana na vituo 26 vya kuunda, hutumiamuundo wa paneli za ukuta na mfumo wa kuendesha mnyororo, iliyoundwa kwa ustadi ili kutoa usahihi na ufanisi katika mchakato wa kuunda. Kwa teknolojia yake ya kisasa na muundo thabiti, mashine ya kutengeneza roll hutumika kama msingi wa ubora na tija ndani ya mstari wa uzalishaji.
Mwenye uwezo wa kuzalishaukubwa mbalimbali, na upana wa 66mm na urefu kuanzia 76.2 hadi 165.1mm, mfumo huu hutoa kubadilika katika pato. Baada ya kuingiza upana na urefu wa chini unaohitajika kwenye baraza la mawaziri la kudhibiti PLC, vituo vya kuunda hurekebisha kiotomatiki kwa nafasi sahihi na kurekebisha.pointi muhimu za kuunda (pointi A na B), kuwezesha mabadiliko ya ukubwa katika takriban dakika 10. Marekebisho ya urefu yanahusiana na tofauti katika pointi muhimu za kutengeneza (A na B pointi), kuwezesha uzalishaji wa mihimili ya hatua yenye urefu tofauti.
Gcr15, chuma chenye kaboni ya chromiamu kinachojulikana kwa ugumu wake na upinzani wa kuvaa, hutumika kwa nyenzo za kuunda rollers. Ili kupanua uimara, rollers hupitia upako wa chrome. Zaidi ya hayo, shafts zilizotengenezwa kwa nyenzo za 40Cr hupata matibabu ya joto, kuimarisha nguvu na kuhakikisha ujenzi thabiti.
Kuruka MIG Welder
Ili kuongeza muda wa maisha ya boriti ya hatua na kuzuia kujitenga kwenye viunganishi vya coil ya chuma, kulehemu hutumiwa kwenye viunganisho vya mihimili ya chuma katika muundo wa nukta. Nafasi kati ya kila nukta inaweza kubadilishwa kulingana na mahitaji ya mteja. Zaidi ya hayo, tochi mbili za kulehemu zimewekwa ili kuongeza kasi ya mstari. Mienge hiiinaweza kusonga wakati huo huo na kasi ya kutengeneza roll, kuhakikisha uendeshaji unaoendelea wa mashine ya kutengeneza roll.
Flying Saw Kukata
Kufuatia uundaji wa roll, boriti ya hatua inasonga mbele kwa mashine ya kukata, ikitumia mashine ya kukata msumeno kwa sababu ya umbo lililofungwa la boriti ya hatua. Visu maalum huhakikisha usahihi wa juu na ugumu, wakatidawa ya kupoezahulinda blade za saw, kupanua maisha yao. Ingawa kasi ya kukata msumeno ni polepole kuliko ukataji wa majimaji,kazi ya rununu imejumuishwa ili kusawazisha na kasi ya uzalishaji ya mashine ya kutengeneza roll, kuhakikisha uendeshaji usiokatizwa. Zaidi ya hayo, mashine ya kukata saw inahakikisha upotevu mdogo wakati wa uingizwaji wa coil ya chuma na kukata wasifu.
Kisimbaji na PLC
Ndani ya mashine ya kutengeneza roll, kisimbaji cha Koyo cha Kijapani hubadilisha kwa usahihi urefu wa koili inayohisiwa kuwa mawimbi ya umeme, ambayo hupitishwa kwenye baraza la mawaziri la kudhibiti PLC. Kidhibiti cha mwendo, kilichowekwa ndani ya baraza la mawaziri la kudhibiti umeme, huhakikisha kuongeza kasi na kupungua kwa kasi wakati wa kusonga mbele na nyuma ya mashine ya kukata, na hivyo kufikia usahihi sahihi wa kukata urefu. Utaratibu huu wa udhibiti wa uangalifu huhakikisha alama za kulehemu thabiti na laini, kuzuia mihimili ya hatua kutoka kwa kupasuka na kuhakikisha uzalishaji thabiti na wa hali ya juu. Waendeshaji wanaweza kudhibiti kasi ya uzalishaji kwa urahisi, kuweka vipimo vya uzalishaji, kukata urefu na zaidi kupitia skrini ya PLC. Zaidi ya hayo, baraza la mawaziri la udhibiti wa PLC lina kipengele cha uhifadhi wa kumbukumbu kwa vigezo vinavyotumika kawaida na hutoa ulinzi dhidi ya upakiaji, mzunguko mfupi, na kupoteza awamu, kuhakikisha uaminifu wa uendeshaji na usalama.
Lugha kwenye skrini ya PLC inaweza kubinafsishwa kulingana na mahitaji ya wateja.
Kituo cha Hydraulic
Kituo chetu cha majimaji kina feni ya kupoeza ya umeme ili kuondosha joto kwa ufanisi, kuhakikisha utendakazi wa muda mrefu na wa kutegemewa na viwango vya chini vya kutofanya kazi.
Udhamini
Baada ya usafirishaji, tarehe ya utoaji imeonyeshwa kwenye sahani ya jina la chuma, kutoa dhamana ya miaka miwili kwa mstari mzima wa uzalishaji na dhamana ya miaka mitano kwa rollers na shafts.
1. Decoiler
2. Kulisha
3.Kupiga ngumi
4. Roll kutengeneza anasimama
5. Mfumo wa kuendesha gari
6. Mfumo wa kukata
Wengine
Jedwali la nje