வீடியோ
சுயவிவரம்
சோலார் பேனல் மவுண்டிங், பிளம்பிங் மற்றும் பைப்பிங், மற்றும் HVAC அமைப்புகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் ஸ்ட்ரட் சேனல்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிலையான ஸ்ட்ரட் சேனல் உயரங்கள் அடங்கும்21 மிமீ, 41 மிமீ, 52 மிமீ, 62 மிமீ, 71 மிமீ மற்றும் 82 மிமீ.உருவாகும் உருளைகளின் விட்டம் ஸ்ட்ரட் சேனலின் உயரத்துடன் மாறுகிறது, உயரமான சேனல்களுக்கு அதிக ஸ்டேஷன்கள் தேவைப்படும். இந்த சேனல்கள் பொதுவாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றனசூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு, குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு,வரை தடிமன் கொண்டது12 கேஜ் (2.5 மிமீ) முதல் 16 கேஜ் (1.5 மிமீ).
குறிப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகின் அதிக மகசூல் வலிமையின் காரணமாக, அதே தடிமன் கொண்ட குறைந்த-அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் வழக்கமான கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது உருவாகும் சக்தி அதிகமாக உள்ளது. எனவே, துருப்பிடிக்காத எஃகுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் வழக்கமான கார்பன் எஃகு மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து வேறுபடுகின்றன.
LINBAY பல்வேறு பரிமாணங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்ட உற்பத்தி வரிகளை வழங்குகிறது, அவை பரிமாண சரிசெய்தல்களுக்கு தேவையான ஆட்டோமேஷனின் அளவைப் பொறுத்து கைமுறை மற்றும் தானியங்கு வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.
உண்மையான வழக்கு-முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
ஃப்ளோ சார்ட்: டீகோய்லர்--சர்வோ ஃபீடர்--பஞ்ச் பிரஸ்--கைடிங்--ரோல் ஃபார்மிங் மெஷின்--ஃப்ளையிங் சா கட்டிங்--அவுட் டேபிள்
உண்மையான வழக்கு-முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
1.வரி வேகம்: 15m/min, அனுசரிப்பு
2. பொருத்தமான பொருள்: சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு, குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு
3.பொருள் தடிமன்: 1.5-2.5mm
4.ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்: வார்ப்பிரும்பு அமைப்பு
5.டிரைவிங் சிஸ்டம்: கியர்பாக்ஸ் டிரைவிங் சிஸ்டம்
6.கட்டிங் சிஸ்டம்: பறக்கும் மரக்கட்டை வெட்டுதல். வெட்டும் போது ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் நிற்காது
7.PLC அமைச்சரவை: சீமென்ஸ் அமைப்பு
உண்மையான வழக்கு - இயந்திரங்கள்
1. ஹைட்ராலிக் டிகாயிலர் லெவலருடன்*1
2.சர்வோ ஃபீடர்*1
3.பஞ்ச் பிரஸ்*1
4.ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்*1
5.பறக்கும் ரம்பம் வெட்டும் இயந்திரம்*1
6.PLC கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை*2
7.ஹைட்ராலிக் நிலையம்*2
8.உதிரி பாகங்கள் பெட்டி(இலவசம்)*1
கொள்கலன் அளவு: 2x40GP+1x20GP
உண்மையான வழக்கு-விளக்கம்
லெவலருடன் டிகாயிலர்
இந்த இயந்திரம் ஒரு டிகாயிலர் மற்றும் ஒரு லெவலரின் செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைத்து, தரை இட பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. 1.5 மிமீ விட தடிமனான எஃகு சுருள்களை சமன் செய்வது மிகவும் முக்கியமானது, குறிப்பாக ஸ்ட்ரட் சேனல்களில் துளைகளை தொடர்ந்து குத்துவதற்கு. லெவலர் எஃகு சுருள் மென்மையானது மற்றும் உள் அழுத்தத்தை நீக்குகிறது, எளிதாக வடிவமைத்தல் மற்றும் நேராக உருவாக்க உதவுகிறது.
சர்வோ ஃபீடர்
சர்வோ மோட்டாரைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஒரு சர்வோ ஃபீடர் பெயரிடப்பட்டது. சர்வோ மோட்டாரின் குறைந்தபட்ச தொடக்க-நிறுத்த தாமதத்திற்கு நன்றி, இது எஃகு சுருள்களுக்கு உணவளிப்பதில் விதிவிலக்கான துல்லியத்தை வழங்குகிறது. ஸ்ட்ரட் சேனல் உற்பத்தியின் போது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்கவும் எஃகு சுருள் கழிவுகளை குறைக்கவும் இந்த துல்லியம் அவசியம். கூடுதலாக, ஃபீடருக்குள் இருக்கும் நியூமேடிக் கவ்விகள் எஃகு சுருளை முன்னெடுத்து, அதன் மேற்பரப்பை கீறல்களிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
பஞ்ச் பிரஸ்
எஃகு சுருளில் துளைகளை உருவாக்க ஒரு பஞ்ச் பிரஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஸ்ட்ரட் சேனல்களைப் பாதுகாக்க திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகளை இணைக்க அவசியம். இந்த பஞ்ச் பிரஸ் ஒரு ஒருங்கிணைந்த ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் (ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் அதே அடித்தளத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது) மற்றும் ஒரு தனியான ஹைட்ராலிக் பஞ்சை விட வேகமாக செயல்படுகிறது. பல உலகளாவிய அலுவலகங்களைக் கொண்ட நன்கு அறியப்பட்ட சீன பிராண்டான யாங்லியில் இருந்து பஞ்ச் பிரஸ்ஸை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம், இது வசதியான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் மாற்று பாகங்களை எளிதாக அணுகுவதை உறுதி செய்கிறது.
வழிகாட்டுதல்
வழிகாட்டி உருளைகள் எஃகு சுருள் மற்றும் இயந்திரங்களை ஒரே மையக் கோட்டில் சீரமைத்து, ஸ்ட்ரட் சேனலின் நேரான தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. நிறுவலின் போது ஸ்ட்ரட் சேனல்களை மற்ற சுயவிவரங்களுடன் பொருத்துவதற்கு இந்த சீரமைப்பு முக்கியமானது, இது முழு கட்டுமான கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மையையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது.
ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்
ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் ஒரு எஃகுத் துண்டினால் செய்யப்பட்ட வார்ப்பிரும்பு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது விதிவிலக்கான நீடித்த தன்மையை வழங்குகிறது. மேல் மற்றும் கீழ் உருளைகள் எஃகு சுருளை வடிவமைக்க சக்தியைச் செலுத்துகின்றன, இது கியர்பாக்ஸால் இயக்கப்பட்டு, உருவாக்கும் செயல்முறைக்கு போதுமான சக்தியை வழங்குகிறது.
பறக்கும் சா வெட்டுதல்
பறக்கும் சா கட்டரின் வண்டி, நகரும் ஸ்ட்ரட் சேனல்களின் வேகத்துடன் ஒத்திசைக்க முடுக்குகிறது, இது ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் வேகமும் ஆகும். இது உற்பத்தி செயல்முறையை நிறுத்தாமல் வெட்டுவதற்கு உதவுகிறது. இந்த மிகவும் திறமையான வெட்டு தீர்வு அதிவேக செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் குறைந்தபட்ச கழிவுகளை உருவாக்குகிறது.
வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, நியூமேடிக் சக்தியானது சா பிளேட் தளத்தை ஸ்ட்ரட் சேனலை நோக்கி நகர்த்துகிறது, அதே சமயம் ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷனிலிருந்து ஹைட்ராலிக் சக்தி சா பிளேட்டின் சுழற்சியை இயக்குகிறது.
ஹைட்ராலிக் நிலையம்
ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷன் ஹைட்ராலிக் டிகாயிலர் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கட்டர் போன்ற உபகரணங்களுக்குத் தேவையான சக்தியை வழங்குகிறது மற்றும் பயனுள்ள வெப்பச் சிதறலை உறுதிசெய்ய குளிர்விக்கும் மின்விசிறிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. வெப்பமான காலநிலையில், வெப்பச் சிதறலை மேம்படுத்தவும், குளிர்விக்கக் கிடைக்கும் திரவத்தின் அளவை அதிகரிக்கவும் ஹைட்ராலிக் நீர்த்தேக்கத்தை பெரிதாக்க பரிந்துரைக்கிறோம். இந்த நடவடிக்கைகள் நீடித்த பயன்பாட்டின் போது நிலையான இயக்க வெப்பநிலையை பராமரிக்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் ரோல் உருவாக்கும் உற்பத்தி வரிசையின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
PLC கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை & குறியாக்கி
நிலை, வேகம் மற்றும் ஒத்திசைவு பற்றிய கருத்துக்களை வழங்குவதில் குறியாக்கிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை எஃகு சுருளின் அளவிடப்பட்ட நீளத்தை மின் சமிக்ஞைகளாக மாற்றுகின்றன, பின்னர் அவை பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. உற்பத்தி வேகம், சுழற்சிக்கான வெளியீடு மற்றும் வெட்டு நீளம் போன்ற அளவுருக்களை சரிசெய்ய ஆபரேட்டர்கள் கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை காட்சியைப் பயன்படுத்துகின்றனர். குறியாக்கிகளின் துல்லியமான அளவீடுகள் மற்றும் பின்னூட்டத்திற்கு நன்றி, வெட்டு இயந்திரம் ±1mmக்குள் வெட்டு துல்லியத்தை அடைய முடியும்.
பறக்கும் ஹைட்ராலிக் கட்டிங் VS ஃப்ளையிங் ரம் கட்டிங்
கட்டிங் பிளேடு: பறக்கும் ஹைட்ராலிக் கட்டரின் ஒவ்வொரு பரிமாணத்திற்கும் தனித்தனியான கட்டிங் பிளேடு தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், ஸ்ட்ரட் சேனல்களின் பரிமாணங்களால் வெட்டுதல் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை.
தேய்மானம் மற்றும் கிழித்தல்: ஹைட்ராலிக் கட்டிங் பிளேடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது சா பிளேடுகள் பொதுவாக வேகமாக தேய்மானத்தை அனுபவிக்கின்றன, மேலும் அடிக்கடி மாற்றுதல் தேவைப்படுகிறது.
சத்தம்: ஹைட்ராலிக் வெட்டுவதை விட சத்தம் வெட்டுவது சத்தமாக இருக்கும், இது உற்பத்தி பகுதியில் கூடுதல் ஒலிப்புகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவைப்படலாம்.
கழிவு: ஒரு ஹைட்ராலிக் கட்டர், சரியாக அளவீடு செய்யப்பட்டாலும், பொதுவாக ஒரு வெட்டுக்கு 8-10 மிமீ தவிர்க்க முடியாத கழிவுகளை விளைவிக்கிறது. மறுபுறம், ஒரு ரம் கட்டர் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய கழிவுகளை உற்பத்தி செய்கிறது.
பராமரிப்பு: உராய்விலிருந்து உருவாகும் வெப்பத்தை நிர்வகிக்க, தொடர்ச்சியான மற்றும் திறமையான வெட்டுதலை உறுதிசெய்ய, சா பிளேடுகளுக்கு குளிரூட்டும் அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. மாறாக, ஹைட்ராலிக் கட்டிங் மிகவும் நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது.
பொருள் வரம்பு: வழக்கமான கார்பன் ஸ்டீலை விட துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக மகசூல் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் பணிபுரியும் போது, பொருளை செயலாக்குவதற்கு பார்த்தது வெட்டுவது மட்டுமே பொருத்தமானது.
1. டிகாயிலர்
2. உணவளித்தல்
3.குத்துதல்
4. ரோல் உருவாக்கும் நிலைகள்
5. ஓட்டுநர் அமைப்பு
6. வெட்டு அமைப்பு
மற்றவை
அவுட் டேபிள்
