డీప్ ఎంబాసింగ్ TR80 మెటల్ డెక్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్

గైడింగ్ బార్‌లు స్టీల్ కాయిల్ మరియు మెషిన్ మధ్య అమరికను నిర్వహిస్తాయి, ప్రొఫైల్ యొక్క సరళతను నిర్ధారిస్తాయి. మొత్తం ఫార్మింగ్ లైన్ అంతటా, మెరుగైన ఖచ్చితత్వం కోసం బహుళ గైడింగ్ రోలర్లు వ్యూహాత్మకంగా ఉంచబడ్డాయి.

సాధారణంగా, ఎంబాసింగ్ దాదాపు 2 మి.మీ లోతులో ఉంటుంది, కానీ ఈ ద్రావణంలో మేము దానిని పెంచాముస్పష్టమైన మరియు మరింత స్పష్టమైన నమూనాల కోసం 4 మి.మీ..

చీలిక పరికరం& వ్యర్థాలను సేకరించేవాడు

స్టీల్ కాయిల్ ఫార్మింగ్ రోలర్లలోకి ప్రవేశించే ముందు, అది ఎడమ వైపున ఉన్న చీలిక పరికరాలను ఎదుర్కొంటుంది. స్టీల్ మిల్లు నుండి కొనుగోలు చేసిన కాయిల్స్ వెడల్పుసాధారణంగా ఈ ప్రొఫైల్ యొక్క వాస్తవ ఫీడింగ్ వెడల్పుకు దగ్గరగా ఉంటాయి కానీ కాదు., ఈ పరికరం అదనపు వెడల్పును కత్తిరించడంలో మరియు సేకరించడంలో సహాయపడుతుంది,ఖర్చులను ఆదా చేయడంస్టీల్ మిల్లు వద్ద కాయిల్ స్లిటింగ్ పై.

రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్

ఈ రోల్ ఫార్మింగ్ యంత్రం వాల్ ప్యానెల్ నిర్మాణం మరియు చైన్-డ్రైవింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది. స్టీల్ కాయిల్ యొక్క బలం 350MPAకి చేరుకోవడం వల్ల, కష్టతరమైన ఫార్మింగ్ పనిని ఎదుర్కోవడానికి ఫార్మింగ్ వేగం కొద్దిగా తగ్గించబడుతుంది. కాయిల్ మొత్తం 33 సెట్ల రోల్ ఫార్మింగ్ స్టేషన్ల గుండా వెళుతుంది, చివరికి కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లపై మెటల్ డెక్ ప్రొఫైల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషిన్&పిఎల్‌సి

ఈ కట్టింగ్ మెషిన్ ప్రతి కట్ కు దాదాపు 8mm వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కానీ కట్ అంచులలో కనీస బర్ర్స్ ఉంటుంది. ఆపరేటర్లు PLC స్క్రీన్ ద్వారా ఉత్పత్తి వేగాన్ని నియంత్రించవచ్చు, కొలతలు సెట్ చేయవచ్చు, కట్టింగ్ పొడవులు మరియు మరిన్ని చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి రేఖ వెంట ఉన్న ఎన్‌కోడర్ సెన్స్డ్ స్టీల్ కాయిల్ పొడవులను విద్యుత్ సంకేతాలుగా మారుస్తుంది, కట్టింగ్ మెషిన్1mm లోపల కటింగ్ లోపాలు, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను నిర్ధారించడం మరియు తప్పు కోతల నుండి వ్యర్థాలను తగ్గించడం.