కోల్డ్-బెండింగ్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ మరియు సొల్యూషన్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సాధ్యమయ్యే సమస్యలు

1. స్ట్రిప్ వేవ్:
స్ట్రిప్ వేవ్ కనిపిస్తుంది ఎందుకంటే షీట్‌లను రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ద్వారా వంచినప్పుడు షీట్‌లలో విలోమ ఉద్రిక్తత మరియు విలోమ ఒత్తిడి ఉంటుంది, అయితే షీట్ యొక్క మందం దిశలో (అక్షసంబంధ జాతి) సాధారణంగా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అనుభవం ప్రకారం, పదార్థం వైకల్య ప్రక్రియలో పాయిజన్ సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అప్పుడు వైకల్యం యొక్క ఏకాగ్రత వద్ద సంకోచం ఉంటుంది, కాబట్టి శక్తి చర్యలో, అస్థిరత కారణంగా బ్యాండ్ లాంటి ఉబ్బరం కనిపిస్తుంది.
LINBAY ROLL ఫార్మింగ్ మెషిన్ ప్రొఫెషనల్ బృందం మీ కోసం పరిష్కారాలను అందిస్తుంది:
స్ట్రిప్ తరంగాలు కనిపించినప్పుడు, ఈ దృగ్విషయాన్ని పరిష్కరించడానికి మేము మరిన్ని ఏర్పాటు స్టాండ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు; విభాగపు అంచు యొక్క వెడల్పు బ్యాండ్ తరంగాలను ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, సన్నని పలకలు మందపాటి ప్లేట్ల కంటే స్ట్రిప్ వేవ్‌లకు ఎక్కువగా గురవుతాయి. స్ట్రిప్ వేవ్ నుండి ఉపశమనం పొందడానికి ఇంజనీర్ డిజైన్ వద్ద షీట్‌పై ఒత్తిడిని వర్తింపజేయవచ్చు.

2.ఎడ్జ్ వేవ్స్
రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అంచు తరంగాలు అత్యంత సాధారణ దృగ్విషయం. దానికి రెండు కారణాలున్నాయి.
(1) స్ట్రిప్ వేవ్ మాదిరిగానే, ఎందుకంటే వక్ర విభాగంలోని పదార్థం విలోమ తన్యత ఒత్తిడికి లోనవుతుంది, ఇది విలోమ తన్యత ఒత్తిడిని ప్రేరేపిస్తుంది మరియు పాయిజన్ సంబంధం కారణంగా, విలోమ సంకోచం సంభవిస్తుంది. ఈ సమయంలో, సంకోచం ఒత్తిడి కారణంగా అంచు భాగం అంచు తరంగా కనిపిస్తుంది.
(2) పదార్థం మొదట్లో పొడిగించబడింది మరియు పొడవుగా మారడానికి బాహ్య శక్తి చర్యలో కత్తిరించబడింది, ఆపై కుదింపు మరియు కోత ద్వారా ప్లాస్టిక్‌గా వైకల్యం చెందింది, ఇది చివరికి అంచు తరంగాలకు దారితీసింది.

LINBAY ROLL ఫార్మింగ్ మెషిన్ ప్రొఫెషనల్ బృందం మీ కోసం పరిష్కారాలను అందిస్తుంది: ప్లేట్ మందం వరకు అంచు వెడల్పు వెడల్పు 30mm కంటే తక్కువగా లేదా దగ్గరగా ఉంటుంది; రోల్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో తరంగాలు ఉంటే, దానిని తగ్గించడానికి లిన్బే ఫార్మింగ్ స్టాండ్‌ల సంఖ్యను జోడిస్తుంది.

3.రేఖాంశ బెండింగ్
రోల్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో రేఖాంశ బెండింగ్ కోసం అనేక కారణాలు ఉన్నాయి యంత్రం ఉత్పత్తి , కానీ చాలా ముఖ్యమైన అంశం ఏమిటంటే, వైపు వంగడం ప్రక్రియలో ఉద్రిక్తత కారణంగా విభాగం యొక్క అంచు రేఖాంశ దిశలో విస్తరించి ఉంటుంది.
LINBAY ROLL FORMING మెషిన్ ప్రొఫెషనల్ టీమ్ మీ కోసం పరిష్కారాలను అందిస్తుంది: ఫార్మింగ్ స్టాండ్‌లను జోడించండి, ఈ దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి ముందుగా వంగడాన్ని అనుసరించండి లేదా రేఖాంశ వంపుని తగ్గించడానికి లేదా తొలగించడానికి రోలర్ల గ్యాప్‌ని సర్దుబాటు చేయండి.

4.రోలింగ్ స్థిరత్వం యొక్క సమస్యఉత్పత్తి సమయంలో పదార్థం తరచుగా రేస్‌వేలో ఊగుతుంది. వాస్తవానికి, రోలర్ల యొక్క ఒకే సెట్ అసమానంగా ఉంటుంది. ఎడమ వైపు పెద్ద శక్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు పదార్థం కుడి వైపుకు కదులుతుంది; కుడివైపు పెద్ద బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పదార్థం ఎడమవైపుకు కదులుతుంది.

LINBAY రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ప్రొఫెషనల్ బృందం మీ కోసం పరిష్కారాలను అందిస్తుంది: ముందుగా, డిఫార్మేషన్ జోన్‌లోని తటస్థ పొర ఖచ్చితంగా లెక్కించబడుతుంది మరియు రోలర్ ప్రాసెసింగ్ సమరూపత మంచిది. రెండవది, నాన్-డిఫార్మేషన్ ప్రాంతాన్ని వీలైనంత వరకు కుదించకూడదు (స్లయిడ్ రైలు దిగువన వంటిది), మరియు ఎగువ మరియు దిగువ రోలర్ల మధ్య అంతరం అసెంబ్లీ సమయంలో స్థిరంగా ఉంచాలి. చివరగా, షీట్‌ను మధ్యలో ఉంచడానికి గైడ్ పరికరాలను సెట్ చేయండి.